폴리프로필렌 캐스트 필름(CPP 필름)은 주조 방식으로 생산되는 비신축성 평판 압출 필름으로, 투명도, 광택, 평탄도, 열접착 용이성 등의 특성을 지니고 있습니다. 코로나 처리 후 표면에 알루미늄 도금, 인쇄, 복합 가공 등이 가능하여 식품, 생활용품, 전자제품 등의 포장에 널리 사용됩니다.
CPP 필름의 특징 중 하나는 투명성인데, 이 투명도는 포장 등급에 직접적인 영향을 미칩니다. CPP 필름의 투명도에 영향을 미치는 요인은 크게 배합과 생산 공정 두 가지로 나눌 수 있습니다. 배합에는 주재료와 보조재료가 포함되며, 생산 공정에는 용융 온도 및 냉각 롤러 온도, 다이 립 간격, 에어 갭 높이(즉, 다이 립과 냉각 롤러 사이의 거리), 진공 박스 진공도, 진공 박스 공기량 등이 있습니다.
주재료가 폴리프로필렌 캐스트 필름(CPP)의 투명도에 미치는 영향
CPP 필름의 주재료는 일반적으로 용융유량 6~12g/10min의 수지를 사용하며, 단일중합체 PP, 이원공중합체 PP, 삼원공중합체 PP로 나뉩니다. 일반적으로 공중합체 PP는 단일중합체 PP보다 투명도가 좋지만, 단일중합체 PP는 강성이 우수합니다. 단일중합체 PP는 열접착성이 떨어지지만, 공중합체 PP는 우수한 밀봉성을 가지며, 특히 삼원공중합체 PP는 저온 열접착성이 뛰어납니다. 공중합체 PP는 열접착성이 우수하며, 특히 삼원공중합체 PP는 저온 열접착성이 우수합니다. 필름의 종류는 적용 분야의 요구 사항에 따라 적절하게 선택해야 합니다.
보조재료가 폴리프로필렌 캐스트 필름(CPP)의 투명도에 미치는 영향
CPP 필름의 보조 재료에는 블록 방지제/개방제, 활택제, 정전기 방지제 등이 포함됩니다. 개방제의 주성분은 실리카입니다. 개방제의 주성분이 이산화규소인 경우, 입자가 매끄럽고 균일하며 필름의 투명도에 미치는 영향이 적은 합성 이산화규소를 사용하는 것이 적합합니다. 평활제와 정전기 방지제는 평활성을 개선하는 데 사용되며, 적절한 양을 첨가하면 평활도와 정전기 방지 특성을 동시에 향상시켜 필름의 광택을 개선하고 투명도를 높이는 데 도움이 됩니다.
아미드 첨가제가 폴리프로필렌 캐스트 필름(CPP)의 투명도에 미치는 영향
일반적인 필름 활택제는 아미드입니다. 폴리올레핀 필름 생산에서 아미드 첨가제(에루크산 아미드, 올레산 아미드 등)의 주요 역할은 활택성을 부여하는 것입니다. 활택제를 첨가하면 폴리머 매트릭스에 윤활제 저장소가 내장되어 금형에서 나온 직후 폴리머 필름 표면으로 이동합니다. 지방산 아미드는 가공 중에는 비정질 용융 상태에 용해되지만, 폴리머가 냉각되어 결정화되기 시작하면 활택제가 경화되는 폴리머 매트릭스에서 압출됩니다. 활택제는 표면에 도달하여 윤활층을 형성함으로써 매끄러운 표면을 만들어냅니다.
그러나 기존 필름 활택제(아미드)는 조성, 구조적 특성 및 낮은 분자량으로 인해 침전 또는 분말화되기 쉽고, 과량 첨가 시 활택제의 대량 외부 이동으로 인해 필름 표면에 안개층이 형성되어 투명도가 저하됩니다. 또한, 필름의 불균일한 분산으로 인해 가로 또는 세로 줄무늬가 나타나고, 활택제의 효과가 크게 감소하며, 온도 변화에 따라 마찰 계수가 불안정해지고, 스크류를 정기적으로 청소해야 하며, 장비 및 제품 손상을 초래할 수 있습니다. 블로운 필름 공정에서는 활택제가 표면으로 이동하여 필름 표면에 흰색 분말이 쉽게 침전되고, 롤러에도 분말이 남기 쉽습니다.
SILIMER 시리즈 비침전성 필름 윤활제높은 안정성을 지니고 침전이 잘 일어나지 않으며, 필름 열접착 및 라미네이팅, 인쇄에 영향을 주지 않고 마찰 계수가 안정적입니다. 따라서 플라스틱 필름 생산, 식품 포장재, 의약품 포장재 제조 등에 적합합니다.
실크처럼실리머 시리즈 비이주 슬립 및 막힘 방지 필름 첨가제, CPP 폴리프로필렌 캐스트 필름의 투명도에는 영향을 미치지 않습니다.
실리케(SILIKE) 비침전형 슬립제 마스터배치인 실리머 5065(SILIMER 5065HB)는 장쇄 알킬 변성 실록산 마스터배치에 안티블록 첨가제를 함유한 초슬립 마스터배치입니다. 주로 CPP 필름, 연신 평판 필름 및 폴리프로필렌과 호환되는 기타 제품에 사용됩니다. 필름의 안티블록성과 평활도를 크게 향상시키고 가공 중 윤활성을 개선하여 필름 표면의 동적 및 정적 마찰 계수를 크게 감소시켜 필름 표면을 더욱 매끄럽게 만듭니다.
동시에, SILIKE의 새로운 비이동성 초미세 윤활제 및 블록 방지제인 SILIMER 5065HB는 매트릭스 수지와 우수한 상용성을 갖는 특수한 구조를 가지고 있으며, 침전물이 없고, 점착성이 없으며, 필름의 투명도에 영향을 미치지 않습니다.
실리케 실리머 5065, 실리머PP 필름에서의 5065HB 투명도 테스트:
추가함으로써 얻을 수 있는 이점은 무엇인가요?실리케 논블루밍 슬립제 시리즈 실리머 5065CPP 폴리프로필렌 캐스트 필름 가공이란 무엇인가요?
1.실리케 실리머 5065, 실리머 5065HB침전물 발생 없음, 점착성 없음, 투명도 저하 없음, 필름 표면 및 인쇄 손상 없음, 마찰 계수 감소, 표면 평활도 향상 등 표면 품질을 개선할 수 있습니다.
2.실리케 실리머 5065, 실리머 5065HB흐름 능력 향상 및 처리량 증가 등 처리 특성을 개선합니다.
3.실리케 실리머 5065, 실리머 5065HBPP 필름에서 우수한 막힘 방지 및 평활도, 낮은 마찰 계수, 그리고 우수한 가공성을 가지고 있습니다.
실리케 실리머 논블루밍 슬립제 시리즈SILIKE는 캐스트 폴리프로필렌 필름, PE 블로운 필름부터 다양한 복합 기능성 필름에 이르기까지 CPP 폴리프로필렌 캐스트 필름의 품질 관리를 위한 탁월한 솔루션을 제공합니다. 기존 활택제의 이염 문제를 해결하고 포장 필름의 성능과 외관을 크게 향상시킴으로써, SILIKE는 연포장재 제조업체와 인쇄 회사에 신뢰할 수 있는 선택지를 제공합니다.
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게시 시간: 2024년 10월 9일
