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그만큼실리콘 마스터배치/실리콘 마스터배치 함량이 5%, 10%, 15%, 20%, 30%로 다른 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 복합재를 열압착 소결법으로 제조하고 마찰 성능을 시험하였다.
연구 결과는 실리콘 마스터배치 함량이 복합재료의 마찰 성능에 상당한 영향을 미친다는 것을 보여줍니다. 실리콘 마스터배치 함량이 증가함에 따라 복합재료의 마찰 계수가 감소할 수 있습니다.

실리콘 마스터배치 함량이 5%일 때 마모 정도가 90.7% 감소하는 것으로 나타났는데, 이는 소량의 실리콘 마스터배치가 내마모성을 향상시킬 수 있음을 의미합니다. 적용 하중이 10N에서 20N으로 증가함에 따라 마찰 계수는 0.33~0.54 및 0.22~0.41 범위에서 변화하며, 이는 높은 하중이 복합재료의 마찰 계수 감소에 기여함을 보여줍니다. 마모 표면 구조 분석 결과, 순수 LLDPE 표면의 소성 변형이 매우 심각하며 주요 마모 메커니즘은 접착 마모와 연삭 마모인 것으로 나타났습니다. 그러나 실리콘 마스터배치를 첨가한 후 복합재료의 마모 표면은 매끄러워졌는데, 이는 주로 경미한 연삭 마모에 의한 것입니다.
(본 정보는 중국 랴오청대학교 재료과학공학과에서 발표한 '중국 플라스틱 산업, 실리콘 마스터배치로 개질된 마찰 특성 연구'에서 발췌한 것입니다.)

하지만,실리케 리시-412실리콘 마스터배치는 초고분자량 PDMS가 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)에 분산된 펠릿 형태의 제형입니다. 이는 폴리에틸렌 호환 시스템에서 윤활 첨가제로 사용되어 윤활성, 미끄러짐, 마찰 계수 감소, 매끄러운 촉감 등의 표면 특성 개선 효과를 제공하도록 설계되었습니다.