나일론 6이라고도 알려진 PA6은 열가소성, 경량, 우수한 인성, 내화학성 및 내구성 등을 갖춘 반투명 또는 불투명 유백색 입자입니다. 일반적으로 자동차 부품, 기계 부품, 전자 및 전기 제품, 엔지니어링 부품 및 기타 제품.
PA6의 기계적 특성을 향상시키기 위해 많은 제조업체에서는 다양한 개질제를 추가하는 등 PA6를 수정합니다. 유리 섬유는 가장 일반적인 첨가제이며 때로는 EPDM 및 SBR과 같은 합성 고무의 내충격성을 향상시키기 위해 사용됩니다. . 유리섬유와 나일론의 상용성이 좋지 않아 제품 표면에 섬유가 떠다니는 현상이 나타나는 경우가 많습니다.
PA6 재료에서 섬유가 떠다니는 현상은 주로 다음과 같은 이유에 기인합니다.
1. 유리섬유와 나일론의 상용성이 좋지 않다.: 플라스틱 용융 유동 과정에서 스크류, 노즐 등의 마찰 및 전단력으로 인해 유리 섬유 표면의 계면층이 파괴되고 유리 섬유와 수지 사이의 결합이 감소됩니다. 결합이 충분하지 않으면 유리 섬유가 점차 표면에 축적되어 노출된 플로팅 섬유를 형성합니다.
2. 유리섬유와 수지의 비중차이: 플라스틱 용융 흐름 과정에서 유리 섬유와 수지의 유동성 차이로 인해 질량 밀도가 다르기 때문에 둘이 분리되는 경향이 있어 유리 섬유가 표면으로 떠오릅니다. 떠다니는 섬유.
3. 분수 효과: 플라스틱 용융물을 금형에 주입하면 분수효과가 발생하여 유리섬유가 내부에서 외부로 흘러나와 냉기에 닿은 금형 표면이 순간적으로 얼게 되며, 제 시간에 용융물로 둘러싸일 수 없으면 노출되어 떠다니는 섬유를 형성하게 됩니다.
PA6 재료의 부유 섬유 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
1. 성형 공정 조건 개선:
- 유리 섬유와 플라스틱 사이의 속도 차이 비율을 줄이기 위해 충전 속도를 높입니다.
- 금형 온도를 높여 유리 섬유와 금형 사이의 접촉 저항을 줄여 플라스틱이 흐를 때 중간 용융층이 두꺼워지도록 합니다.
- 스크류의 계량부 온도를 낮춰 용제의 양을 줄여 플라스틱과 유리섬유의 분리 가능성을 줄입니다.
2. 재료 선택:
점도가 낮은 나일론 소재를 선택하거나 일정 비율의 PA6를 추가하여 유동성을 높이고 특수 염료를 사용하여 유리 섬유를 검정색으로 염색하거나(검은색 나일론에 적합) 실리콘, 변성 아미드 폴리머 등과 같은 밝은 첨가제를 추가합니다. , 부동 섬유 상황을 개선합니다.
3. 유리 섬유와 나일론의 호환성을 향상시킵니다.
성형된 플라스틱 소재에 상용화제, 분산제, 윤활제 등의 첨가제를 첨가합니다.
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게시 시간: 2024년 8월 1일
