PA6(나일론 6)는 반투명 또는 불투명한 유백색 입자로, 열가소성, 경량성, 우수한 인성, 내화학성 및 내구성 등의 특성을 지니고 있습니다. 주로 자동차 부품, 기계 부품, 전자 및 전기 제품, 엔지니어링 부품 등 다양한 제품에 사용됩니다.
PA6의 기계적 특성을 향상시키기 위해 많은 제조업체들이 다양한 개질제를 첨가하는 등 PA6를 개량하는데, 유리섬유가 가장 흔한 첨가제이며, 때로는 EPDM이나 SBR과 같은 합성 고무의 충격 저항성을 향상시키기 위해 첨가하기도 합니다. 그러나 유리섬유와 나일론의 상용성이 좋지 않아 제품 표면에 섬유 부유 현상이 종종 나타납니다.
PA6 소재에서 섬유가 떠다니는 현상은 주로 다음과 같은 이유로 발생합니다.
1. 유리 섬유와 나일론 간의 낮은 호환성플라스틱 용융 유동 과정에서 스크류, 노즐 등의 마찰 및 전단력으로 인해 유리 섬유 표면의 계면층이 파괴되고 유리 섬유와 수지 사이의 결합력이 감소합니다. 결합력이 불충분해지면 유리 섬유가 표면에 점차 축적되어 노출된 부유 섬유를 형성하게 됩니다.
2. 유리섬유와 수지의 비중 차이플라스틱 용융 흐름 과정에서 유리 섬유와 수지의 유동성 차이, 질량 밀도 차이로 인해 두 물질이 분리되는 경향이 발생하여 유리 섬유가 표면으로 떠오르는 부유 섬유가 형성됩니다.
3. 분수 효과플라스틱 용융액이 금형에 주입될 때 분수 효과가 발생하고, 유리 섬유는 내부에서 외부로 흘러나오게 됩니다. 금형의 차가운 면과 접촉하는 표면은 순식간에 굳어지는데, 만약 제때 용융액으로 둘러싸이지 못하면 해당 부위가 노출되어 섬유가 떠다니는 현상이 발생합니다.
PA6 소재에서 발생하는 부유 섬유 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
1. 성형 공정 조건 개선:
- 충전 속도를 높여 유리 섬유와 플라스틱 간의 속도 차이 비율을 줄입니다.
- 금형 온도를 높여 유리 섬유와 금형 사이의 접촉 저항을 줄이면 플라스틱이 흐를 때 중간 용융층이 더 두꺼워집니다.
- 스크류의 계량부 온도를 낮춰 용제 사용량을 줄임으로써 플라스틱과 유리섬유의 분리 가능성을 줄입니다.
2. 재료 선택:
점도가 낮은 나일론 소재를 선택하거나, 유동성을 높이기 위해 일정 비율의 PA6를 첨가하고, 특수 염료를 사용하여 유리 섬유를 검정색으로 염색하거나(검정색 나일론에 적합), 실리콘, 변성 아미드 폴리머 등의 광택 첨가제를 첨가하여 섬유의 부유 현상을 개선할 수 있습니다.
3. 유리 섬유와 나일론 간의 호환성을 개선합니다.
성형 플라스틱 재료에 상용화제, 분산제 및 윤활제와 같은 첨가제를 첨가하십시오.
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게시 시간: 2024년 8월 1일
