PA6는 나일론 6이라고도 불리며, 열가소성, 경량성, 우수한 인성, 내화학성 및 내구성 등을 갖춘 반투명 또는 불투명한 유백색 입자입니다. 일반적으로 자동차 부품, 기계 부품, 전자 및 전기 제품, 엔지니어링 부품 및 기타 제품에 사용됩니다.
PA6의 기계적 특성을 개선하기 위해 많은 제조업체가 다양한 개질제를 첨가하는 등 PA6를 개질합니다. 유리 섬유는 가장 일반적인 첨가제이며, 때로는 EPDM 및 SBR과 같은 합성 고무의 내충격성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 유리 섬유와 나일론의 상용성이 낮아 제품 표면에 섬유가 떠다니는 현상이 종종 나타납니다.
PA6 소재에서 섬유가 떠다니는 현상은 주로 다음과 같은 이유로 발생합니다.
1. 유리섬유와 나일론의 호환성이 낮음: 플라스틱 용융물의 유동 과정에서 스크류, 노즐 등의 마찰과 전단력으로 인해 유리섬유 표면의 계면층이 파괴되고 유리섬유와 수지의 결합이 감소하며, 결합이 부족할 경우 유리섬유가 점차 표면에 쌓여 노출된 부유섬유를 형성합니다.
2. 유리섬유와 수지의 비중 차이: 플라스틱 용융 흐름 과정에서 유리섬유와 수지의 유동성 차이로 인해 질량 밀도가 달라 둘이 분리되는 경향이 있으며, 그 결과 유리섬유가 표면으로 떠올라 부유섬유가 형성됩니다.
3. 분수 효과: 플라스틱 용융물을 금형에 주입하면 분수 효과가 형성되고 유리 섬유가 내부에서 외부로 흐르며 추위에 닿은 금형 표면은 순식간에 얼어붙고 용융물에 제때 포위되지 못하면 노출되어 떠다니는 섬유를 형성합니다.
PA6 소재의 섬유 부유 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
1. 개선된 성형 공정 조건:
- 유리섬유와 플라스틱의 속도 차이 비율을 줄이기 위해 충전 속도를 높입니다.
- 금형 온도를 높여 유리섬유와 금형 사이의 접촉 저항을 줄여 플라스틱이 흐를 때 중간 용융층이 두꺼워지도록 합니다.
- 스크류의 계량부의 온도를 낮추어 용매의 양을 줄이고, 플라스틱과 유리섬유가 분리될 가능성을 줄입니다.
2. 재료 선택:
점도가 낮은 나일론 소재를 선택하거나, 유동성을 높이기 위해 일정 비율의 PA6를 첨가하고, 특수 염료를 사용하여 유리 섬유를 검은색으로 염색하거나(검은색 나일론에 적합), 실리콘, 변성 아미드 폴리머 등의 밝은 첨가제를 첨가하여 섬유의 부유 상황을 개선합니다.
3. 유리섬유와 나일론의 호환성을 향상시킵니다.
성형된 플라스틱 소재에 호환제, 분산제, 윤활제 등의 첨가제를 첨가합니다.
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게시 시간: 2024년 8월 1일
