가열 될 때 균질화 된 액체가되고 냉각 될 때 균질화 된 액체가되는 중합체 수지로 만든 열가소성 SA 유형의 플라스틱. 그러나 동결되면 열가소성이 유리와 유사 해지고 골절이 발생합니다. 자료의 이름을 빌려주는 이러한 특성은 가역적입니다. 즉, 재가열, 재 형성 및 반복적으로 얼어 붙을 수 있습니다. 이 품질은 또한 열가소성을 재활용 할 수있게합니다. , 열가소성은 폴리 에델렌 (HDPE, LDPE 및 LLDPE 포함), 폴리 프로필렌 (PP), 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 및 폴리에틸렌 테레프탈 레이트 (PET)가 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 유형입니다. 다른 열가소성 그룹은 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS), 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 나일론 (폴리 아미드) PA, 폴리스티렌 (PS), 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA, 아크릴), 열구성 엘라테이저 TPU TPE, TPR입니다.
최근에, 세계 경제의 빠른 발전, 사람들의 환경 보호 의식 향상, 구성 요소 및 부품의 품질과 성능에 대한 각 분야의 요구 사항과 함께 녹색 화학에 훨씬 더 많은 관심을 기울였습니다.
열가소성 제조업체는 압출 속도를 향상시키고, 일관된 금형 충전, 우수한 표면 품질, 전력 소비를 낮추고, 에너지 비용을 줄이고, 기존 가공 장비를 수정하지 않고 에너지 비용을 줄이려면 혜택을 볼 수 있음을 증명하면실리콘 첨가제하부 COF, 더 큰 마모 및 긁힘 저항, 손 느낌 및 얼룩 저항을 포함한 우수한 미적 표면 성분을 생산하고 제품의 노력이보다 원형 경제를 도와주는 데 도움이됩니다.
실리콘 첨가제 분야의 고급 기술은 초고 분자량 (UHMW)의 사용입니다.실리콘 중합체 (PDMS)다양한 열가소성 캐리어 또는 기능화 된 수지에서 우수한 가공을 저렴한 비용과 결합합니다.
Silike Tech 's실리콘 첨가제,어느 하나실리콘 마스터 배치펠릿 또는실리콘 가루,컴파운드, 압출 또는 주입 성형 중에 플라스틱에 공급하거나 혼합하기 쉽습니다. 생산성을 최적화하여 고속 가공성을 달성하고 일부 압출기 축적을 제거하며 표면 품질을 향상시킵니다.
후 시간 : Jun-29-2022
