열가소성 플라스틱은 고분자 수지로 만든 플라스틱의 한 종류로, 가열하면 균질한 액체가 되고 냉각하면 딱딱해집니다. 그러나 냉동하면 유리처럼 변하여 깨지기 쉽습니다. 이러한 특성 때문에 열가소성 플라스틱이라는 이름이 유래되었으며, 이러한 특성은 가역적입니다. 즉, 재가열, 재성형, 냉동을 반복적으로 수행할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 열가소성 플라스틱은 재활용이 가능합니다. 열가소성 플라스틱은 가장 널리 사용되는 플라스틱으로, 폴리에틸렌(HDPE, LDPE, LLDPE 포함), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)가 가장 널리 사용됩니다. 다른 열가소성 플라스틱으로는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 나일론(폴리아미드) PA, 폴리스티렌(PS), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA, 아크릴), 열가소성 엘라스토머(TPU, TPE, TPR) 등이 있습니다.
최근 세계 경제의 급속한 발전, 사람들의 환경보호의식 고취, 각 분야에서 구성부품의 품질과 성능에 대한 요구 증가에 따라 녹색화학에 대한 관심이 더욱 높아지고 있습니다.
열가소성 플라스틱 제조업체가 기존 처리 장비를 수정하지 않고도 압출 속도 개선, 일관된 금형 충전, 우수한 표면 품질, 낮은 전력 소비 달성, 에너지 비용 절감을 추구한다는 사실이 입증되었습니다.실리콘 첨가제낮은 COF, 더 높은 내마모성 및 긁힘 방지 기능, 촉감, 얼룩 방지 기능 등 뛰어난 미적 표면 구성요소를 생산하고, 보다 순환적 경제에 맞춰 제품을 개발하는 데 기여합니다.
실리콘 첨가제 분야의 첨단 기술은 초고분자량(UHMW)을 사용하는 것입니다.실리콘 폴리머(PDMS)다양한 열가소성 캐리어 또는 기능성 수지로 제조되어 저렴한 비용과 뛰어난 가공성을 겸비했습니다.
실라이크 테크의실리콘 첨가제,어느 하나실리콘 마스터배치펠릿 또는실리콘 파우더,생산성을 최적화하여 고속 가공성을 달성하고, 압출기 빌드업 문제를 없애고, 표면 품질을 향상시키기 위해 합성, 압출 또는 사출 성형 중에 플라스틱에 쉽게 공급하거나 혼합할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 29일
