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PE/PP 필름, 파이프, 섬유 또는 프로파일 생산 라인에서 용융 파손, 샤크 스킨 현상 또는 다이 축적과 같은 일반적인 압출 문제에 직면하고 계십니까? 이러한 문제는 생산 속도를 저하시키고 가동 중지 시간을 늘리며 표면 품질을 저하시킬 수 있습니다.

PFAS 무첨가 가공 보조제(폴리머 가공 보조제 또는 PPA라고도 함)는 플라스틱 제조, 특히 필름, 파이프, 섬유 및 프로파일 생산과 같은 압출 공정에 사용되는 첨가제입니다. 기존의 PPA는 종종 불소수지(PFAS, 즉 과불화알킬 물질의 하위 범주로, 잔류성이 강하고 건강 및 환경 위험이 있어 "영원한 화학물질"로 알려짐)에 의존합니다. EU의 포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR)이 2026년 8월부터 식품 접촉 포장재에 PFAS 사용을 금지하는 등 국제 규제가 강화됨에 따라 많은 공급업체가 효과적인 PFAS 무첨가 대체재를 개발했습니다. 이러한 대체재는 용융 균열(샤크스킨 현상), 금형 축적 및 가공 중 높은 마찰과 같은 문제를 방지하는 동시에 생산량, 표면 품질을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이러한 대체재는 폴리올레핀(예: PE, PP), 재활용 재료 및 식품 접촉 용도에 점점 더 많이 채택되고 있습니다.

이 글에서는 그 방법을 살펴보겠습니다.실리케 실리머 PFAS-Free PPAs이러한 문제를 해결하고 생산성을 높이며 규제 요건을 충족하는 데 도움이 될 수 있습니다.

지금 행동해야 하는 이유: 무시할 수 없는 문제점들

전 세계 폴리머 제조업체들은 압출 공정에서 상당한 어려움에 직면하고 있습니다. 다음은 생산 라인에 영향을 미치는 가장 일반적인 문제점들입니다.

• 용융 파단: 이는 폴리머 유속이 너무 높아 폴리머가 금형에서 나올 때 찢어져 표면이 거칠어지고 품질이 저하되는 현상입니다.

• 상어 피부 모양: 재료가 금형을 너무 빠르게 통과할 때 형성되는 비늘 모양의 표면으로, 불균일한 흐름과 불량한 마감을 초래합니다.

• 다이 축적: PE 및 PP와 같은 재료는 다이에 달라붙어 압출 공정을 방해하는 축적물을 형성할 수 있으며, 이로 인해 청소를 위해 잦은 가동 중단이 발생합니다.

이러한 문제들은 운영 비용을 증가시키고 생산 효율을 저하시켜 시장 경쟁에서 사업을 취약하게 만듭니다. 어떻게 하면 이러한 문제들을 해결하고 다가오는 규제에 앞서 나갈 수 있을까요?

PFAS 무함유 기준 준수가 곧 달성됩니다.

2026년 8월부터 EU 포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR)에 따라 식품 접촉 포장재에 PFAS 사용이 금지됩니다. 이러한 변화로 인해 제조업체들은 생산 공정 및 안전 기준에 영향을 미칠 수 있는 유해 화학 물질을 대체할 대안을 모색해야 하는 상황에 놓였습니다.

바로 이런 점에서 SILIKE의 SILIMER 시리즈 PFAS-Free 솔루션이 빛을 발합니다.

실리케의SILIMER 시리즈 PFAS-Free PPAs식품 접촉 포장 규정을 완벽하게 준수하면서 압출 생산 라인이 더욱 원활하고 빠르며 효율적으로 운영될 수 있도록 지원하는 지속 가능하고 고성능의 솔루션을 제공합니다.

SILIKE의 PFAS 무함유 PPA 가공 보조제가 압출 문제를 해결하는 방법

전환 중실리크 실리머 PFAS-무함유 기능성 첨가제이 솔루션은 생산 공정을 간소화하고 압출 라인이 직면한 주요 과제를 해결하는 데 도움이 되는 다양한 이점을 제공합니다.

√ 용융 균열 및 상어 피부 현상 제거
당사의 비PFAS 공정 보조제는 폴리머의 유동성을 개선하여 용융 균열 및 샤크 스킨 결함을 크게 줄입니다. 결과적으로 더욱 매끄러운 표면과 깨끗하고 전문적인 마감을 얻을 수 있습니다.

√ 금형 축적 및 청소 시간 단축
향상된 금형 윤활 기능을 제공하는 당사의 비PFAS 첨가제는 재료가 금형에 달라붙는 것을 방지합니다. 이는 금형 내 이물질 축적 빈도를 줄여 청소에 소요되는 시간을 단축하고 생산 공정을 더욱 효율적으로 만들어 줍니다.

√ 생산 라인 생산성 향상
실리크 PFAS 및 불소 무함유 대체 용액은 폴리머 유동성을 향상시켜 더욱 원활한 작동과 높은 생산량을 가능하게 합니다. 가동 중지 시간과 중단 시간이 줄어들어 생산 효율이 높아지고 사이클 시간이 단축됩니다.

√ PFAS 무함유 및 식품 접촉 기준 준수
실리케 실리머 PPA는 EU 포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR)을 포함한 글로벌 규제 표준을 충족하는 데 도움이 되며, 식품 접촉 재료에 대한 안전한 생산을 보장합니다.

√ 지속가능성 목표 달성을 지원하세요
전환 중실리케 PFAS-free PPAs환경에 미치는 영향을 줄이고 최신 규정을 준수함으로써 귀사의 지속가능성 목표와 부합합니다.

√ 압출 후 공정에 간섭 없음
다른 첨가제와는 달리,실리케 100% 순수 PFAS 무함유 PPA불소 무첨가 PPA 제품, PFAS 무첨가불소 무함유 PPA 마스터배치인쇄, 라미네이팅 또는 밀봉 공정에 지장을 주지 않아 후속 공정을 손상시키지 않으면서 제품의 높은 품질을 유지합니다.

실제 성과: 제조업체들이 이미 혜택을 보고 있습니다

이미 PFAS-Free PPAs인 SILIKE SILIMER로 전환한 제조업체들은 다음과 같이 보고했습니다.

• 처리량 증가: 품질 저하 없이 생산 속도를 높일 수 있습니다.

• 중단 감소: 다이 축적 감소는 세척 주기 감소와 가동 시간 증가로 이어집니다.

• 더욱 안전한 생산: 식품 접촉 물질 생산을 위해 PFAS 무함유 규정을 준수합니다.

이러한 제조업체들은 이제 더 높은 효율성, 더 강화된 규정 준수, 그리고 증가된 수익성을 누리고 있습니다.

압출 문제 해결 준비가 되셨나요? 시작하는 방법은 다음과 같습니다.

압출 공정의 어려움을 해결하고 지속 가능하고 규정을 준수하며 뛰어난 성능을 자랑하는 솔루션을 도입할 준비가 되셨습니까?

연락하다실크처럼이제 방법을 알아보겠습니다실리콘 PFAS-Free PPAs압출 라인 최적화가 가능합니다. 사례 연구를 통해 저희 솔루션이 귀사와 같은 제조업체에 가져다주는 정확한 이점을 자세히 설명해 드리겠습니다.

2026년 8월까지 기다리지 마세요! 지금 바로 조치를 취하여 압출 라인의 미래를 보장하고 최신 규제 변화에 앞서 나가십시오.