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붉린 마스터배치란 무엇인가요? 분산이 난연 성능에 어떤 영향을 미치나요?

붉린 마스터배치는 플라스틱 및 폴리머에 통합되어 내화성을 향상시키도록 설계된 할로겐 프리 난연제입니다. 안정적이고 무독성인 인의 동소체인 붉린을 캐리어 매트릭스에 분산시켜 생산됩니다. 일반적인 캐리어로는 폴리아미드(PA6, PA66), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA)와 같은 엔지니어링 열가소성 플라스틱과 물, 인산 에스테르, 에폭시 수지, 피마자유와 같은 액상 매체가 있습니다.

비할로겐 시스템인 적색 인 마스터배치는 운송 중 인화성 또는 위험 물질로 분류되지 않으므로 환경 친화적이며 ADR과 같은 운송 및 안전 규정을 준수합니다.

PA6, PA66, PBT와 같은 엔지니어링 플라스틱에 특히 적합하며, 고효율 난연 성능을 제공합니다. 하지만 그 효과는 폴리머 매트릭스 내 적절한 분산에 크게 좌우됩니다. 균일한 분산은 일관된 난연성, 가공 안정성 및 제품 안전성을 보장합니다. 본 논문에서는 붉린 마스터배치의 정의, 분산의 중요성, 그리고 까다로운 응용 분야에서 성능 향상을 위한 주요 개선 방법을 살펴봅니다.

난연성 플라스틱의 적색 인 이해

적린은 폴리머를 단열하고 추가 연소를 방지하는 안정적인 탄화층 형성을 촉진하는 방식으로 작용합니다. 기존의 할로겐계 난연제와 달리 연기와 유독 가스 발생량이 최소화되어 환경 규제(예: RoHS, REACH)를 준수해야 하는 용도에 이상적입니다.

마스터배치 형태는 취급을 개선하고, 분진 위험을 줄이며, 더욱 일관된 투여량을 보장합니다. 그러나 적절하게 분산되지 않으면 그 효과가 심각하게 저하될 수 있습니다.

분산이 적색 인 마스터배치 성능의 핵심인 이유?

• 분산이 불량하면 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.

– 불균일한 난연 효과

– 압출/성형 중 표면 결함 또는 그을음 발생

– 응집으로 인해 기계적 성능이 약화됨

— 가공 장비의 금속 부품 부식

• 잘 분산된 적색 인은 다음을 보장합니다.

- 안정적인 난연 효율

— UL 94 V-0 준수

— 더 나은 기계적 특성

— 부식 위험 감소 및 장비 수명 연장

적색인 마스터배치의 분산을 개선하는 방법은?

산업계에서는 분산 품질을 향상시키기 위해 여러 가지 방법을 널리 채택하고 있습니다.

1. 분산 보조제 사용

실리콘 기반 첨가제, 습윤제 또는 상용화제와 같은 가공 첨가제는 응집을 방지하고 가공성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

SILIKE 실리콘 하이퍼분산제를 사용한 적색 인 마스터배치의 분산 문제 해결

 SILIKE에서는 고급 서비스를 제공합니다.분산 보조제인-질소 시스템 및 안티몬-브로마이드 난연제를 포함한 난연제 마스터배치 제형의 성능을 향상시키도록 특별히 설계되었습니다.

혁신적인 SILIMER 시리즈실리콘 기반 왁스(실리콘 고분산제라고도 함)는 마스터배치 생산 과정에서 안료, 충전제 및 난연제를 탁월하게 분산시키도록 설계되었습니다. 이 첨가제는 난연제 시스템, 색상 농축물, 충전제, 엔지니어링 플라스틱 및 기타 수요가 높은 분산 공정에 사용하기에 이상적입니다.

 전통적인 것과 달리열가소성 첨가제왁스, 아미드, 에스테르와 같은 SILIMER 고분산제는 마이그레이션 및 블루밍과 같은 일반적인 문제를 피하는 동시에 뛰어난 열 안정성, 가공 효율성 및 유동 제어 기능을 제공합니다.

SILIMER 6150 소개: 난연제 응용 분야를 위한 고분산제

SILIMER 6150은 무기 필러, 안료 및 난연제의 표면 처리를 위해 설계된 개질 실리콘 왁스로, 분산 특성을 크게 개선합니다.

 TPE, TPU 및 기타 열가소성 엘라스토머를 포함한 광범위한 열가소성 수지에 적합합니다. SILIMER 6150은 분말 분포를 향상시켜 최종 제품의 가공 성능과 표면 평활성을 모두 향상시킵니다.

적색 인 마스터배치 제형에 SILIKE SILIMER 6150을 사용하는 주요 이점

— 더 높은 필러 로딩 및 더 나은 분산

마스터배치 내 난연제의 균일한 분포를 촉진하여 뭉침 현상을 방지합니다. 이를 통해 붉린계 시스템에 사용 시 난연 성능이 향상되고 시너지 효과가 나타납니다.

— 향상된 표면 품질

광택과 매끄러움을 향상시키고, 마찰 계수(COF)를 낮춥니다.

—향상된 처리 성능

용융 흐름 속도가 증가하고, 금형 분리가 개선되며, 생산 효율성이 높아집니다.

—우수한 색상 강도

기계적 특성에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 색상 균일성을 향상시킵니다.

2. 코팅 또는 캡슐화된 적색 인의 사용

특수 코팅 기술(수지 기반, 멜라민 또는 무기 캡슐화)은 적색 인 입자를 분리하고 폴리머 매트릭스와의 호환성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

3. 캐리어 수지 호환성

기본 폴리머와 유사한 극성 및 용융 거동을 갖는 캐리어 수지(예: PA66용 PA 기반 캐리어)를 선택하면 용융 혼합 및 균질성이 향상됩니다.

4. 높은 전단력을 가진 트윈 스크류 압출

최적화된 혼합 구역을 갖춘 트윈 스크류 압출기는 마스터배치 생산 중에 적색인의 균일한 분포를 촉진합니다.

난연제 제형의 분산 문제로 어려움을 겪고 계신가요?

고성능, 안전 및 분산성이 뛰어난 제품을 알아보려면 SILIKE 기술팀에 문의하세요.처리 보조제—실리콘 기반 습윤제, 윤활제 및 분산제를 포함하여 적색 인 마스터배치 응용 분야에 특별히 맞춤 제작되었습니다.이러한 폴리머 가공 보조제는 제조 효율성 향상에 중요한 역할을 합니다. 다음과 같은 효과가 있습니다.

•응집 방지

•난연제의 균일한 분산을 보장합니다.

•용융 흐름 및 표면 품질 개선

SILIKE 실리콘 기반 고분산제난연성 마스터배치 제형의 분산 불량 문제를 극복하는 데 필수적이었으며, 더 나은 성능과 안정성을 가능하게 했습니다. 

자주 묻는 질문

Q1: 적색린 마스터배치는 무엇에 사용됩니까?

답변: PA6, PA66, PBT 및 기타 엔지니어링 플라스틱의 할로겐 프리 난연성 응용 분야에 사용됩니다. 

Q2: 적색 인 마스터배치에서 분산이 중요한 이유는 무엇입니까?

A: 균일한 분산으로 일관된 난연 성능이 보장되고, 장비 부식이 최소화되며, 처리 효율성이 향상됩니다.

Q3: 적색인의 분산을 어떻게 개선할 수 있나요?

A: 캡슐화, 호환 가능한 캐리어 수지, 이중 스크류 압출 및 사용을 통해실라이크 분산 보조제또는 윤활유를 가공합니다.

(Learn More: www.siliketech.com  |  Email: amy.wang@silike.cn)