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PE 필름이란 무엇이며 어떤 용도로 사용되나요?

폴리에틸렌(PE) 필름은 PE 펠릿을 압출 또는 블로운 필름 제조 공정을 통해 만들어지는 얇고 유연한 소재입니다. 이 필름은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 가교 폴리에틸렌(XLPE) 등 사용된 폴리에틸렌의 종류에 따라 다양한 특성을 가질 수 있습니다.

폴리에틸렌(PE) 필름은 유연성, 내구성 및 비용 효율성 덕분에 포장, 농업 및 산업 응용 분야와 같은 산업에서 필수적인 소재입니다. 그러나 제조업체는 용융 파손, 금형 축적 및 높은 압출 압력과 같은 상당한 가공 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 전통적으로 이러한 문제를 해결하기 위해 과불화알킬 물질(PFAS)이 사용되어 왔습니다. 하지만 규제 강화와 환경 문제에 대한 우려가 커짐에 따라 업계는 지속 가능한 대안으로 전환하고 있습니다.PFAS가 없는 대체품.

PFAS의 문제점은 무엇일까요? 당면 과제를 이해하기

흔히 "영원한 화학물질"로 불리는 PFAS는 폴리에틸렌 필름 제조 공정 보조제를 비롯한 다양한 산업 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 특히 불소엘라스토머 첨가제나 PTFE와 같은 PFAS 기반 공정 보조제는 압출 효율을 향상시키는 데 오랫동안 효과적인 방법으로 사용되어 왔습니다. 그러나 이러한 물질의 환경 잔류성과 잠재적인 건강 위험 때문에 유럽 연합(EU)과 미국 환경보호청(EPA) 등 국제기구에서 엄격한 규제를 시행하고 있습니다.

 PFAS와 관련된 문제점은 다음과 같습니다.

1. 환경적 영향: PFAS는 자연적으로 분해되지 않아 토양, 물, 생태계를 장기간 오염시킵니다.

2. 규제 압력: 전 세계 정부는 PFAS 사용에 대해 엄격한 제한 또는 전면 금지 조치를 시행하고 있으며, 이로 인해 제조업체들은 대안을 모색하게 되었습니다.

3. 소비자 수요: 브랜드와 소비자는 친환경적이고 안전한 제품을 점점 더 중요하게 여기고 있으며, 이는 지속 가능한 솔루션에 대한 필요성을 증대시키고 있습니다.

PFAS 무첨가 대체재로의 전환

이러한 문제점들은 PFAS 기반 공정 보조제가 더 이상 미래지향적인 제조업체에게 실행 가능한 선택지가 아님을 분명히 보여줍니다. 이제 제조업체들은 PFAS가 없는 솔루션으로 전환해야 하며, 다음과 같은 혁신적인 PFAS 무첨가 솔루션을 도입할 수 있습니다.

폴리에틸렌 기능성 첨가제 마스터배치용 PPAPFAS 무함유 필름 압출용 고분자 가공 보조제, PFAS 무함유 연성 포장재 솔루션, PFAS 무함유 폴리올레핀 필름 압출용 PPA, PFAS 무함유 블로운 필름 압출용 PPA, PFAS 무함유 캐스트 필름 압출용 PPA, PFAS 무함유 투명 필름용 PPA, PFAS 무함유 식품 포장 솔루션(연성 포장재에서 PFAS 제거), PFAS 무함유 식품 포장 첨가제, 불소 무함유 필름용 고분자 가공 보조제, PFAS 무함유 폴리올레핀 수지 솔루션, PFAS 무함유 폴리올레핀 수지 첨가제 등…

이러한 PFAS 무첨가 대체재는 가공상의 어려움을 해결할 뿐만 아니라 전 세계적인 지속가능성 목표와도 부합하며, 더욱 안전하고 친환경적인 제품에 대한 소비자의 요구를 충족합니다.

비PFAS 공정 보조제: 알아야 할 지속 가능한 대안

제품 성능을 유지하면서 과불화알킬물질(PFAS)을 제거하고자 하는 제조업체를 위해 SILIKE는 PFAS가 함유되지 않은 다양한 가공 보조제 솔루션을 제공합니다. 이러한 솔루션은 다음과 같은 업계의 다양한 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 설계되었습니다.100% 순수 PFAS 무함유, 불소 무함유 폴리머 가공 보조제 및 PFAS 무함유/불소 무함유 PPA 마스터배치.

하지만,PFAS 무함유 PPA 실리콘 9201SILIKE에서 출시한 PE를 담체로 하는 폴리에틸렌 소재 압출용 가공제입니다. 유기 변성 폴리실록산 마스터배치 제품으로, 폴리실록산의 우수한 초기 윤활 효과와 변성기의 극성 효과를 활용하여 가공 장비로 이동하여 가공 과정에서 효과를 발휘합니다.

입력하다SILIKE PFAS가 없는 PPA SILIMER 9201폴리에틸렌 필름 압출 공정에 특화된 혁신적이고 친환경적인 가공 보조제입니다.압출 공정에 사용되는 비PFAS계 공정 보조제PFAS 화학물질에 의존하지 않고 최첨단 고분자 기술을 활용하여 일반적인 가공 문제를 해결합니다.
어떻게PFAS 무함유 PPA 실리콘 9201폴리에틸렌 필름 가공 문제를 해결하고 싶으신가요?

1. 수지 유동성 및 가공성 향상 –PFAS 무함유 PPA 실리콘 9201폴리에틸렌의 유변학적 특성을 개선하여 가공을 더욱 원활하게 합니다.

2. 용융 균열 및 금형 축적을 줄입니다.PFAS 무함유 PPA 실리콘 9201필름 결함을 방지하고 일관된 품질을 유지합니다.
3. 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용을 최소화합니다.PFAS 무함유 PPA 실리콘 9201스크류, 배럴 및 필터에 쌓이는 탄소 침전물을 제거하여 세척 주기를 연장하고 생산 중단을 줄입니다.
4. 필름 표면 품질 향상 –PFAS 무함유 PPA 실리콘 9201상어피부 같은 결함을 제거하고 광택을 향상시키며 필름의 전반적인 외관을 개선합니다.
5. 주요 필름 특성을 유지합니다 –PFAS 무함유 PPA접착력, 인쇄 또는 열 밀봉 성능에 영향을 미치지 않습니다.
6. PFAS 무함유 및 환경적으로 안전함 –SILIKE 불소 무함유 PPA 폴리머 가공 보조제지속 가능한 대안으로서 기존 PPA 첨가제를 대체하며, 국제 규정을 준수합니다.

비PFAS 가공 보조제의 응용

실리케 PFAS 무함유 및 불소 무함유 폴리머 가공 보조제(PPA) SILIMER 9201다재다능하며 다음과 같은 다양한 유형의 영화에 효과적으로 활용될 수 있습니다.

1. 유연 포장: 식품 안전 기준을 저해하지 않으면서 가공성을 향상시킵니다.

2. 블로운 및 캐스트 필름 압출: 효율성과 필름 품질을 향상시킵니다.

3. 농업용 필름: 까다로운 환경에서도 내구성과 성능을 보장합니다.

PFAS 및 불소 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)인 SILIMER 9201로 전환해야 하는 이유는 무엇일까요?

규제 환경이 빠르게 변화하고 있으며, 지속 가능한 관행을 도입해야 한다는 압력이 커지고 있습니다. 이러한 상황에서 다음 내용을 소개합니다.실리케 PFAS 무함유 및 불소 무함유 폴리머 가공 보조제(PPA) SILIMER 9201,다음과 같은 일을 할 수 있습니다:

1. 미래에 대비한 운영 체계 구축: 규제 변화에 앞서 나가 잠재적인 벌금이나 평판 손상을 방지하십시오.

2. 효율성 향상: 가동 중지 시간을 줄이고, 낭비를 최소화하며, 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

3. 소비자 수요 충족: 친환경적이고 안전한 제품에 대한 소비자 선호도 증가에 발맞춰 나가십시오.

한 주요 포장 필름 제조업체는 다음과 같이 말했습니다.PFAS 무함유 PPA 실리콘 9201로 전환이는 우리에게 판도를 바꾸는 계기가 되었습니다. 규제 요건을 충족할 뿐만 아니라 필름 품질 향상과 비용 절감 효과까지 보고 있습니다. 사업과 환경 모두에 이로운 결과입니다. 혁신과 지속가능성은 불가분의 관계에 있기 때문입니다.
청두 실리크 테크놀로지 유한회사는 실리콘 첨가제 및 PFAS 무함유 PPA 분야의 신뢰받는 선도 기업으로, 플라스틱 소재의 성능을 향상시키는 최첨단 솔루션을 제공합니다.
지금 샘플을 요청하고 그 효과를 확인해 보세요. 실리케 PFAS 무함유 및 불소 무함유 고분자 가공 보조제(PPA)지속가능성 목표를 지원하면서 포장 필름의 품질을 향상시킬 수 있습니다.Contact us at amy.wang@silike.cn, or Visit our website: www.siliketech.com to learn more.