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저연 할로겐 프리 케이블 소재 가공 시 발생하는 문제점을 어떻게 해결할 수 있을까요?

LSZH는 저연 무할로겐(Low Smoke Zero Halogens, 저연 무할로겐)의 약자로, 이러한 종류의 케이블과 전선은 열에 노출될 때 연기가 거의 나지 않고 유독성 할로겐을 방출하지 않습니다. 그러나 이러한 두 가지 핵심 요소를 달성하기 위해 저연 무할로겐(LSZH) 소재를 생산하는 과정에서 LSZH가 과량으로 첨가되는데, 이는 기계적 및 가공 특성에 직접적인 영향을 미칩니다.

저연 할로겐 프리 소재 가공의 어려움:

1. 일반적인 배합의 LLDPE/EVA/ATH 고함량 충진 LSZH 폴리올레핀 케이블 컴파운드는 최대 55~70%의 ATH/MDH를 함유하고 있습니다. 다량의 수산화알루미늄, 수산화마그네슘 및 기타 난연제를 함께 사용하면 시스템의 유동성이 떨어지고, 가공 중 마찰열 발생으로 인해 온도가 상승하여 수산화알루미늄과 수산화마그네슘이 분해될 수 있습니다.

2. 압출 효율이 낮아 압출 속도를 높여도 압출량은 거의 동일하게 유지됩니다.

3. 무기 난연제 및 충전제와 폴리올레핀의 상용성이 낮고, 가공 중 분산이 불량하여 기계적 특성이 저하됩니다.

4. 시스템 내 무기 난연제의 불균일한 분산으로 인해 압출 과정에서 표면이 거칠어지고 광택이 부족해집니다.

5.난연제와 충전제의 구조적 극성으로 인해 용융물이 금형 헤드에 달라붙어 금형에서 재료가 분리되는 것이 지연되거나, 배합물 내의 작은 분자들이 침전되어 금형 입구에 재료가 축적되어 케이블 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

위와 같은 문제점을 바탕으로 SILIKE는 일련의 솔루션을 개발했습니다.실리콘 첨가제저연 할로겐 프리 케이블 소재, 저연 무할로겐 전선 및 케이블 컴파운드, 또는 전선 및 케이블 용도에 사용되는 기타 고함량 미네랄 충진 폴리올레핀 컴파운드의 가공 및 표면 품질 관련 문제점을 해결하도록 특별히 설계된 제품으로, 이러한 문제에 대한 다양한 효과적인 솔루션을 제공합니다.

예:실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI-401본 제품은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)에 초고분자량 실록산 폴리머 50%가 분산된 펠릿 형태의 제형입니다. PE 호환 수지 시스템에서 가공성을 향상시키고 표면 품질을 개선하는 효율적인 가공 첨가제로 널리 사용됩니다.

0.5~2%를 추가합니다실리크 실리콘 마스터배치 LYSI-401저연 할로겐 프리 전선 및 케이블 컴파운드 또는 저연 무할로겐(LSZH) 케이블 소재의 고난연성 충전 시스템을 통해 전선 및 케이블 제조업체는 생산성을 극대화하고, 가공 유동성을 개선하고, 토크를 줄이고, 이송 없이 표면 압출 라인 속도를 높일 수 있으며, 전선 및 케이블의 표면 품질(마찰 계수 감소, 긁힘 및 마모 저항성 향상, 표면 미끄러짐 및 촉감 개선 등)을 향상시킬 수 있습니다. 또한 불필요한 기능성 첨가제에 대한 추가 비용을 지불할 필요가 없습니다.

일반적으로, 보통의 경우실리콘 마스터배치실록산은 비극성 물질이며, 대부분의 탄소 사슬 중합체의 용해도 매개변수 차이가 매우 크기 때문에, 다량 첨가 시 스크류 미끄러짐, 과도한 윤활, 제품 표면 박리, 제품 표면의 접착 특성 저하, 기판에 제품이 고르게 분산되지 않는 등의 문제가 발생할 수 있습니다.

하는 동안,실라이크의 초고분자량 실리콘 첨가제이 제품 시리즈는 특수 그룹으로 개질되어 다양한 기판에서 실리콘 첨가제의 요구 사항에 따라 선택 및 조합할 수 있습니다. 기판에 대한 고정 역할을 하여 기판과의 호환성을 향상시키고, 분산성을 높이며, 접착력을 강화하여 기판의 성능을 더욱 우수하게 만듭니다. LZSH 및 HFFR 시스템에 사용 시 스크류 슬립을 효과적으로 방지하고, 구강 몰드 내 재료 축적을 개선하는 데에도 중요한 역할을 합니다.