현대 양식업은 효율성, 일관성, 그리고 시스템 신뢰성에 크게 의존합니다. 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 자동 사료 공급 시스템으로, 파이프를 통해 저장 사일로에서 어항이나 연못으로 사료를 운반합니다.
PVC, 시멘트, 강철과 같은 기존 파이프에는 다음과 같은 단점이 있습니다.
내부 마찰이 높으면 펌프가 물의 흐름을 구동하기 위해 더 많은 에너지를 소비해야 합니다. 이는 재순환 양식 시스템(RAS)에서 총 에너지 소비량의 30%~50%를 차지할 수 있습니다.
부식, 사료 및 소독제에 대한 마모에 취약하여 노화, 스케일링, 유지 보수 및 교체 비용 증가, 수질 및 어류 건강에 영향을 미치는 잠재적 오염으로 이어질 수 있습니다. 처음부터 물의 흐름이 원활하고 내구성이 뛰어나며 비용 효율성이 뛰어난 파이프가 있을까요?
정답은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 파이프입니다.
HDPE 파이프, 특히 PE80 및 PE100 등급은 내식성, 가벼운 구조, 고압 강도가 뛰어나 업계에서 선호되는 선택입니다.
HDPE 파이프가 양식업에 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?
HDPE 파이프는 내벽이 매우 매끄러워서 매닝 거칠기 계수가 0.009에 불과합니다. 이는 시멘트 파이프(0.013)나 중고 강철 파이프(0.015 이상)보다 훨씬 낮습니다.
매끄러운 내부 벽 → 물 저항 감소: 24시간 순환 양식 시스템(RAS)의 경우, 펌프는 동일한 유량을 달성하는 데 필요한 에너지가 적어 연간 수만 달러의 전기 비용을 절감할 수 있습니다.
부식 저항성: 강철과 달리 HDPE는 바닷물, 화학물질, 생물부착에 강합니다.
가볍고 유연합니다. 부유형 케이지나 연안 시스템에 쉽게 설치할 수 있습니다.
높은 충격 강도: 파도, 폭풍, 취급 스트레스를 견딜 수 있습니다.
긴 사용 수명: PE80 및 PE100 파이프는 일반적으로 수생 환경에서 20~50년 동안 사용할 수 있습니다.
특히 사료 공급 시스템의 경우, HDPE는 장거리 사료를 효율적으로 운반하는 데 필요한 내압성을 제공합니다. 그러나 마모와 표면 마찰은 여전히 해결해야 할 과제로 남아 있습니다.
수산양식 및 어류 양식용 HDPE 파이프의 일반적인 과제
1. 내부 파이프 마모
작은 사료 펠릿조차도 고속으로 파이프를 통과하면서 지속적인 마모를 발생시킵니다. 시간이 지남에 따라 파이프 표면이 점차 침식됩니다.
2. 마찰 증가
장기간 사용하면 HDPE 표면의 매끄러움을 잃고 내부 마찰이 증가하여 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 공급 시스템의 에너지 소비 증가, 사료 펠릿 파손으로 인한 사료 품질 저하, 사료 흐름 불규칙 및 잠재적 막힘.
3. 해양 조건
소금물, 자외선 노출, 생물 성장은 파이프의 열화를 가속화하고 표면에 더 큰 스트레스를 줍니다.
PE80 대 PE100: 어느 학년이 더 나은 성적을 거두나요?
양식용 파이프는 주로 PE80이나 PE100으로 생산됩니다.
PE80: 강도가 좋고, 중압 시스템에 적합하며, 비용 효율적입니다.
PE100: 밀도가 더 높고, 압력 저항성이 더 좋으며, 장기 성능이 뛰어납니다.
그러나 두 등급 모두 추가적인 표면 개질이나 첨가제 없이도 마모 및 마찰 문제를 해결합니다.
파이프 성능 향상에 있어서 첨가제의 역할
HDPE 양식용 파이프의 수명을 연장하기 위해 제조업체는 종종 가공 보조제, 윤활제 또는 첨가제를 통합합니다.
• 내부 마찰 감소 → 더 부드러운 공급 흐름
• 내마모성 증가 → 마모 속도 감소
• 가공성 향상 → 보다 일관된 압출
• 표면 마감 개선 → 미생물 부착 감소
하지만,실리콘 기반 첨가제는 이러한 문제를 해결하는 데 특히 효과적인 것으로 입증되었습니다.
적용 사례: 내마모 솔루션용 SIILIKE 실리콘 마스터배치 LYSI-404
검증된 솔루션 중 하나는 Silike Silicone Masterbatch LYSI-404입니다. 이는 PE80 및 PE100과 같은 폴리올레핀에 적합하도록 설계된 실리콘 가공 윤활제입니다. 이 제품은 HDPE 수지 시스템의 가공 성능과 표면 품질을 개선하는 첨가제로 널리 사용됩니다.
실리콘 기반 첨가제를 사용하면 HDPE 파이프의 낮은 마찰계수(CoF), 탈형성 및 분산성과 같은 특성이 크게 향상됩니다. 동시에 표면이 매끄러워져 마찰 방지 성능, 내긁힘성 및 내마모성이 향상됩니다.
실리콘 첨가제 LYSI-404가 마모 및 마찰 문제를 해결할 수 있는 이유는 무엇일까요?
1) 폴리머 매트릭스 내부에 윤활성 미세층을 생성합니다.
2) 마찰계수를 낮춘다
3) 사료 펠릿으로 인한 표면 마모를 최소화합니다.
4) 압출 효율 및 표면 평활도 향상
수산양식 HDPE 파이프용 실리콘 첨가제의 주요 이점:
√ 공급관의 수명 연장
√ 사료 펠릿 손상 감소, 사료 품질 유지
√ 혹독한 해양 조건에서 향상된 표면 내구성
√ 실리콘 가공 보조제 LYSI-404 또는 LYSI-304를 통합함으로써 제조업체와 양식장 모두 성능을 개선하고 비용을 절감할 수 있습니다.
귀사가 HDPE 파이프를 제조하고 양식업 공급 시스템의 내구성과 효율성을 개선하고자 하며, 200m 롤로 연어 사료를 공기로 운반하기 위한 직경 90mm~110mm의 파이프를 개발하고자 하는 경우, 특히 공기 수송 시스템용 내마모성이 향상된 파이프를 개발하고자 하는 경우, PE100/PE80의 내마모성을 개선하고 COF를 줄이는 첨가제에 관심이 있을 수 있습니다.
어류 양식용 HDPE 솔루션에 사용되는 내마모성 및 내긁힘성 실리콘 첨가제를 구입하려면 Silike에 문의하세요.
저희 웹사이트를 방문하세요:www.siliketech.com
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게시 시간: 2025년 9월 19일
