표면 결함은 코팅 및 페인트 도포 중과 도포 후에 발생합니다. 이러한 결함은 코팅의 광학적 특성과 보호 성능 모두에 부정적인 영향을 미칩니다. 일반적인 결함으로는 기판 습윤 불량, 크레이터 형성, 그리고 최적이 아닌 흐름(오렌지 껍질 현상)이 있습니다. 이러한 모든 결함의 매우 중요한 요인 중 하나는 관련 재료의 표면 장력입니다.
표면 장력 결함을 방지하기 위해 많은 코팅 및 페인트 제조업체는 특수 첨가제를 사용해 왔습니다. 이러한 첨가제의 대부분은 페인트 및 코팅의 표면 장력에 영향을 미치거나 표면 장력 차이를 최소화합니다.
하지만,실리콘 첨가제 (폴리실록산)코팅 및 페인트 제형에 가장 널리 사용됩니다.
폴리실록산은 화학 구조에 따라 액체 페인트의 표면 장력을 크게 감소시킬 수 있으므로 표면 장력이#코팅그리고#페인트상대적으로 낮은 값에서 안정화될 수 있습니다. 또한,실리콘 첨가제건조된 페인트나 코팅 필름의 표면 미끄러짐을 개선하고 긁힘 저항성을 증가시키며 블로킹 경향을 감소시킵니다.
[참고: 위 목차는 Bubat, Alfred; Scholz, Wilfried. Silicone Additives for Paints and Coatings. CHIMIA International Journal for Chemistry, 56(5), 203–209에서 확인할 수 있습니다.]
게시 시간: 2022년 12월 12일
