금속화 캐스트 폴리프로필렌 필름(mCPP, Metalized CPP)은 플라스틱 필름의 특성을 가질 뿐만 아니라 알루미늄 호일을 어느 정도 대체할 수 있어 제품 품질을 향상시키고 비용을 절감하는 데 기여하며, 비스킷이나 간식류 포장에 널리 사용됩니다. 그러나 금속화 CPP 필름은 생산 과정에서 알루미늄 도금층의 접착이 고르지 않거나 쉽게 벗겨지는 등의 문제가 발생하기 쉬우며, 이로 인해 제품 성능이 저하되고 심각한 경우 포장 내용물의 품질에도 영향을 미칠 수 있습니다.
금속화 주조 폴리프로필렌 필름(금속화 CPP, mCPP)의 알루미늄화층이 고르지 않게 접착되거나 쉽게 벗겨지는 이유는 다음과 같습니다.
1. 부적절한 수지 선택사용하는 폴리프로필렌 수지가 알루미늄 도금 공정에 적합하지 않으면 접착력이 부족할 수 있습니다. 알루미늄 도금에 적합한 폴리프로필렌 수지를 선택해야 합니다.
2. 첨가제의 부적절한 사용특정 첨가제는 알루미늄 도금층과 폴리프로필렌 기판 사이의 접착력에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 활택제, 정전기 방지제 등이 표면으로 이동하여 접착력을 저하시킬 수 있습니다. CPP 기판에 첨가된 첨가제(저분자량 아미드 활택제)는 알루미늄 도금 처리면으로 이동하여 CPP 필름의 알루미늄 도금 처리면과 알루미늄 도금층 사이에 축적되어 CPP 기판에 대한 알루미늄 도금층의 접착력을 감소시키고, 결과적으로 알루미늄 도금층이 쉽게 이염되거나 박리되는 등의 문제를 야기할 수 있습니다.
3. 부적절한 표면 처리알루미늄 도금을 하기 전에 폴리프로필렌 필름 표면은 표면 에너지와 접착력을 높이기 위해 코로나 처리와 같은 적절한 처리를 거쳐야 합니다. 표면 처리가 불충분하면 접착력이 고르지 않게 될 수 있습니다.
4. 부적절한 사후 치료알루미늄 코팅 후, 코팅층의 안정성을 확보하기 위해 경화와 같은 추가 처리가 필요할 수 있습니다. 후처리가 제대로 이루어지지 않으면 접착력이 저하될 수 있습니다.
이러한 문제를 해결하려면 일반적으로 생산 공정을 최적화하고, 적절한 재료와 첨가제를 선택하고, 생산 설비를 잘 유지 관리해야 합니다.
실리케 비이동성 초미세 윤활 첨가제메탈라이즈드 CPP 필름에 더 나은 활택제를 제공합니다.
실리케 비블루밍 슬립제 SF205이 제품은 특히 폴리프로필렌 캐스트 필름 및 BOPP 필름에 적합합니다. 우수한 항블록킹 평활화 성능을 제공하기 위해 필름의 표면층에 직접 첨가해야 합니다. 본 제품은 평활화 성분만 함유하고 있으며 항블록킹제와 함께 단독으로 사용할 수 있습니다.
1. PP 필름에 적용하면 필름의 블록 방지 및 평활도를 크게 향상시키고 필름 생산 중 접착 현상을 방지할 수 있습니다.실리케 비블루밍 슬립제 SF205필름 표면의 동적 및 정적 마찰 계수를 크게 줄일 수 있습니다.
2. 고온과 같은 극한 조건에서도 폴리실록산 구조의 특성으로 인해 필름은 장기간 안정적인 평활도를 유지합니다.
3. 실리케 비이동성 슬립 첨가제 SF205이형 필름의 박리 성능을 향상시키고, 박리력을 감소시키며, 박리 잔류물을 줄일 수 있습니다.
4. 실리케 비블루밍 슬립제 SF205필름 제품의 "분말화" 현상을 효과적으로 해결할 수 있습니다.
5. 고온 환경에서도 낮은 마찰 계수를 유지할 수 있습니다.실리케 비침전성 슬립제 마스터배치 SF205고온에서도 매끄럽게 작동하는 성능이 요구되는 고속 담배갑 필름에 적용할 수 있습니다.
6. 평활제 성분에 실리콘 사슬 부분이 포함되어 있기 때문에,실리케 비블루밍 슬립제 SF205우수한 가공 윤활성을 가지고 있어 가공 효율을 향상시키고 생산 과정 중 생산 성능을 개선할 수 있습니다.
참고: 실리케 비침전성 슬립제 마스터배치 SF205이 제품은 처리 성능이 우수하여 초기 처리 과정에서 장비에 남아있는 물질이나 불순물을 제거하는 데 도움이 되어 필름 결정점이 상승하는 현상이 나타날 수 있지만, 생산이 안정화된 후에는 필름 성능에 영향을 미치지 않습니다.
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게시 시간: 2024년 10월 10일
