메탈라이즈드 캐스트 폴리프로필렌 필름(Metalized CPP, mCPP)은 플라스틱 필름의 특성을 가질 뿐만 아니라, 알루미늄 호일을 어느 정도 대체하여 제품의 등급을 향상시키는 역할을 하며, 원가를 낮추는 비스킷, 레저식품 등에 사용됩니다. 포장이 널리 사용됩니다. 그러나 생산 과정에서 금속화 CPP 필름은 알루미늄 도금 층의 접착력이 불균일하거나 떨어지기 쉬운 등의 문제가 자주 발생하여 제품 성능이 저하되고 심지어 패키지 내용물의 품질에도 심각하고 영향을 미칩니다.
금속화 캐스트 폴리프로필렌 필름(금속화 CPP, mCPP)의 알루미늄 도금 층이 고르지 않게 접착되거나 쉽게 벗겨지는 이유는 다음과 같습니다.
1. 수지의 부적절한 선택: 사용된 폴리프로필렌 수지가 알루미늄 도금 공정에 적합하지 않을 경우 접착력이 부족할 수 있습니다. 알루미늄 도금에 적합한 폴리프로필렌 수지를 선택해야 합니다.
2. 부적절한 첨가제 사용: 특정 첨가제는 알루미늄 도금층과 폴리프로필렌 기재 사이의 접착력에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 미끄럼제, 대전 방지제 등이 표면으로 이동하여 접착력에 영향을 미칠 수 있습니다. CPP 기판의 첨가제(아미드 저분자 슬립제)가 알루미늄 도금 처리 표면으로 이동하여 CPP 필름의 알루미늄 도금 처리 표면과 알루미늄 도금층 사이에 모여 CPP 기판에 대한 알루미늄 도금층의 접착력을 저하시킵니다. , 따라서 알루미늄 도금층이 옮겨지거나 벗겨지는 등의 현상이 발생하기 쉽습니다.
3. 표면처리 불량: 알루미늄 도금 전 폴리프로필렌 필름 표면에 코로나 처리 등 적절한 처리를 하여 표면 에너지와 접착력을 높여야 합니다. 표면 처리가 부적절하면 접착력이 고르지 않을 수 있습니다.
4. 부적절한 후처리: 알루미늄 도금 후 필름은 알루미늄 도금 층의 안정성을 보장하기 위해 경화와 같은 추가 처리가 필요할 수 있습니다. 후처리가 제대로 이루어지지 않을 경우 접착력이 저하될 수 있습니다.
이러한 문제를 해결하려면 일반적으로 생산 공정 최적화, 올바른 재료 및 첨가제 선택, 생산 장비의 우수한 유지 관리가 필요합니다.
SILIKE 비이동성 슈퍼슬립 첨가제, Metalize CPP 필름에 대한 더 나은 슬립제.
SILIKE 논블루밍 슬립제 SF205특히 폴리프로필렌 캐스트 필름과 BOPP 필름에 적합합니다. 우수한 블로킹 방지 평활화 성능을 제공하려면 필름 표면층에 직접 첨가해야 합니다. 본 제품은 매끄러운 성분만을 함유하고 있으며, 안티블로킹제와 단독으로 사용이 가능합니다.
1. PP 필름에 적용하면 필름의 블로킹 방지 및 평활도를 크게 향상시키고 필름 생산 중 접착을 방지할 수 있습니다.SILIKE 논블루밍 슬립제 SF205필름 표면의 동적 및 정지 마찰 계수를 크게 줄일 수 있습니다.
2. 폴리실록산 구조의 특수성으로 인해 고온과 같은 극도로 가혹한 조건에서도 필름은 장기간 안정적인 매끄러움을 유지합니다.
3. SILIKE 비이동성 미끄럼 첨가제 SF205이형 필름의 박리 성능을 향상시키고 박리력을 감소시키며 박리 잔류물을 줄일 수 있습니다.
4. SILIKE 논블루밍 슬립제 SF205필름 제품의 "파우더 아웃" 현상을 효과적으로 해결할 수 있습니다.
5. 고온 환경에서도 낮은 마찰 계수를 유지할 수 있으며,SILIKE 비침전 슬립제 마스터배치 SF205뜨겁고 부드러운 성능이 요구되는 고속 담뱃갑 필름에 적용할 수 있습니다.
6. 평활제 성분에 실리콘 사슬 조각이 포함되어 있기 때문에SILIKE 논블루밍 슬립제 SF205가공 윤활성이 우수하고 가공 효율을 향상시킬 수 있으며 생산 공정 중 생산 성능도 향상시킬 수 있습니다.
참고: SILIKE 비침전 슬립제 마스터배치 SF205가공성능이 좋기 때문에 초기 가공시 설비의 잔재물이나 불순물을 제거하여 필름 결정점 상승 현상이 나타날 수 있으나, 생산이 안정된 후에는 필름 성능에 영향을 미치지 않습니다.
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게시 시간: 2024년 10월 10일
