엔지니어링 플라스틱(고성능 소재라고도 함)은 광범위한 온도 범위와 까다로운 화학적 및 물리적 환경에서 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 구조 재료로 사용될 수 있는 고성능 고분자 소재의 한 종류입니다. 강도, 인성, 내열성, 경도 및 노화 방지 특성이 균형 있게 갖춰진 고성능 소재로서 플라스틱 산업에서 필수적인 소재입니다.
가장 일반적으로 사용되는 5가지 엔지니어링 플라스틱에는 폴리카보네이트(PC), 폴리아미드(PA), 폴리옥시메틸렌(POM), 변성 폴리페닐렌 에테르(m-PPE) 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)가 있으며, 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.
1. 폴리카보네이트(PC)PC 소재는 투명도가 높고 충격에 강한 것으로 알려져 있으며, 빛 투과가 필요한 하우징 재료 및 광학 부품에 널리 사용됩니다. 그러나 PC 소재는 화학 물질에 대한 내성이 그다지 강하지 않습니다.
2. 폴리아미드(PA, 나일론)이 소재는 기계적 강도와 내마모성이 매우 뛰어나 기어, 베어링 등의 기계 부품에 주로 사용됩니다. 하지만 흡습성이 높아 습도가 높은 환경에서는 치수 변화가 발생할 수 있습니다.
3. 폴리옥시메틸렌(POM)내마모성이 우수하고 표면이 매끄러워 기어, 베어링, 수지 스프링 등의 기계 부품 재료로 주로 사용됩니다. 외관은 일반적으로 불투명한 유백색입니다.
4. 변성 폴리페닐렌 에테르(m-PPE)기계적 강도가 높고 가벼운 특성을 지니고 있어 전기 장비 외장재 등에 적합합니다. 하지만 화학 물질에 대한 내성은 떨어집니다.
5. 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)PBT 소재는 우수한 전기 절연성과 매끄러운 표면으로 인해 전기 장비 부품 및 자동차 전기 부품에 널리 사용됩니다. 그러나 가수분해가 쉽게 일어나 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
독특한 물리적, 화학적 특성 덕분에 이러한 엔지니어링 플라스틱은 현대 산업에서 중요한 역할을 하며 다양한 분야에서 적용 범위를 지속적으로 확대하고 있습니다. 엔지니어링 플라스틱은 우수한 특성으로 인해 많은 분야에서 널리 사용되지만, 윤활성 부족 및 이형성 불량과 같은 가공상의 어려움에 여전히 직면해 있습니다.
엔지니어링 플라스틱의 이형 성능이란 금형 내에서 성형된 후 플라스틱이 금형에서 매끄럽게 빠져나오는 능력을 말합니다. 엔지니어링 플라스틱의 이형 성능을 향상시키는 것은 생산 효율을 높이고, 제품 불량률을 줄이며, 금형의 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다.
다음은 엔지니어링 플라스틱의 이형 성능을 향상시키는 몇 가지 방법입니다.
1. 금형 표면 처리:금형 표면에 이형제를 도포하거나 특수 코팅 처리를 하면 플라스틱과 금형 사이의 마찰을 줄여 이형 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 백색 오일을 이형제로 사용할 수 있습니다.
2. 성형 조건 관리:사출 압력, 온도 및 냉각 시간은 이형 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 사출 압력과 온도가 과도하면 플라스틱이 금형에 달라붙을 수 있으며, 냉각 시간이 부적절하면 플라스틱이 조기에 경화되거나 변형될 수 있습니다.
3. 금형의 정기적인 유지 관리금형 표면의 잔류물과 마모를 제거하고 금형을 양호한 상태로 유지하기 위해 정기적인 청소 및 유지 보수가 필요합니다.
4. 사용첨가제:플라스틱에 내부 또는 외부 윤활제와 같은 특정 첨가제를 추가하면 플라스틱 내부 마찰과 금형과의 마찰을 줄여 이형 성능을 향상시킬 수 있습니다.
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고객 피드백을 통해,실리케 실리머 6200실리크 실리머 6200은 엔지니어링 플라스틱에 사용되어 공정 윤활성을 크게 향상시키고 금형 이형 성능을 개선합니다. 또한 다양한 폴리머의 윤활 가공 첨가제로 사용되며, PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, PET와 호환됩니다. 아미드, 왁스, 에스테르 등의 기존 외부 첨가제와 비교했을 때, 마이그레이션 문제 없이 더욱 효율적입니다.
일반적인 성능실리케 실리머 6200:
1) 가공성을 개선하고, 압출기 토크를 줄이며, 충전재 분산성을 향상시킵니다.
2) 내부 및 외부 윤활유를 사용하여 에너지 소비를 줄이고 생산 효율을 높입니다.
3) 복합재료이며 기판 자체의 기계적 특성을 유지합니다.
4) 상용화제의 양을 줄이면 제품 결함이 줄어듭니다.
5) 끓는 물에 담갔을 때 침전물이 생기지 않아 장기간 매끄러운 상태를 유지합니다.
첨가실리케 실리머 6200적정량을 첨가하면 엔지니어링 플라스틱 제품에 우수한 윤활성과 이형성을 제공할 수 있습니다. 권장 첨가량은 1~2.5%입니다. 단일/이중 스크류 압출기, 사출 성형 및 측면 공급 방식과 같은 일반적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다. 순수 폴리머 펠릿과의 물리적 혼합을 권장합니다.
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게시 시간: 2024년 8월 13일
