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엔지니어링 플라스틱(성능 소재라고도 함)은 광범위한 온도와 더욱 까다로운 화학적 및 물리적 환경에서 기계적 응력을 견딜 수 있는 구조용 소재로 사용될 수 있는 고성능 폴리머 소재입니다. 강도, 인성, 내열성, 경도, 노화 방지 특성이 균형 있게 조화된 고성능 소재로, 플라스틱 산업에 필수적인 소재입니다.

가장 흔히 사용되는 엔지니어링 플라스틱 5종으로는 폴리카보네이트(PC), 폴리아미드(PA), 폴리옥시메틸렌(POM), 변성 폴리페닐렌 에테르(m-PPE), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)가 있으며, 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.

엔지니어링 플라스틱

1. 폴리카보네이트(PC): 높은 투명성과 내충격성으로 잘 알려져 있어 빛 투과성이 필요한 하우징 소재 및 광학 부품에 널리 사용됩니다. 하지만 PC 소재는 화학 물질에 대한 내성이 그다지 좋지 않습니다.

2. 폴리아미드(PA, 나일론): 우수한 기계적 강도와 내마모성을 가지며, 기어나 베어링과 같은 기계 부품에 주로 사용됩니다. 그러나 흡습성이 높아 습도가 높은 환경에서는 치수 변화가 발생할 수 있습니다.

3. 폴리옥시메틸렌(POM): 내마모성이 우수하고 표면이 매끄러워 기어, 베어링, 수지 스프링 등 기계 부품의 소재로 주로 사용됩니다. 외관은 보통 불투명한 유백색입니다.

4. 변형 폴리페닐렌 에테르(m-PPE): 높은 기계적 강도와 경량성을 갖추고 있어 전기 장비 케이스 등에 적합합니다. 단, 내화학성은 없습니다.

5. 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT): 우수한 전기 절연성과 매끄러운 표면으로 인해 전기 장비 부품 및 자동차 전기 부품에 널리 사용됩니다. 그러나 PBT 소재는 가수분해되기 쉽고 제품 품질에 영향을 미칩니다.

엔지니어링 플라스틱은 고유한 물리적, 화학적 특성으로 인해 현대 산업에서 중요한 역할을 하며 다양한 분야에서 그 응용 분야가 계속 확대되고 있습니다. 엔지니어링 플라스틱은 뛰어난 특성 덕분에 다양한 분야에서 널리 사용되고 있지만, 윤활성 및 이형성 저하와 같은 여러 가지 가공상의 어려움에 여전히 직면해 있습니다.

엔지니어링 플라스틱의 이형성은 플라스틱이 금형에서 성형된 후 금형에서 부드럽게 빠져나오는 능력을 의미합니다. 엔지니어링 플라스틱의 이형성을 향상시키는 것은 생산 효율 향상, 제품 결함 감소, 그리고 금형 수명 연장에 매우 중요합니다.

엔지니어링 플라스틱의 방출 성능을 개선하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

1. 금형 표면 처리:플라스틱과 금형 사이의 마찰은 금형 표면에 이형제를 도포하거나 특수 코팅 처리를 통해 감소시킬 수 있으며, 이를 통해 이형 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 이형제로 백색 오일을 사용하는 것이 좋습니다.

2. 성형 조건 제어:적절한 사출 압력, 온도 및 냉각 시간은 이형 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 과도한 사출 압력과 온도는 플라스틱이 금형에 달라붙게 할 수 있으며, 부적절한 냉각 시간은 플라스틱의 조기 경화 또는 변형을 초래할 수 있습니다.

3. 금형의 정기적인 유지관리: 금형 표면의 잔여물과 마모를 제거하고 금형을 양호한 상태로 유지하기 위해 금형을 정기적으로 청소하고 유지관리합니다.

4. 사용첨가제:플라스틱에 내부 또는 외부 윤활제와 같은 특정 첨가제를 추가하면 플라스틱의 내부 마찰과 금형과의 마찰을 줄이고 이형 성능을 개선할 수 있습니다.

실라이크 실리머 6200,엔지니어링 플라스틱의 방출을 개선하기 위한 효과적인 솔루션

엔지니어링 플라스틱용 가공 보조제

고객 피드백을 통해실라이크 실리머 6200엔지니어링 플라스틱에서 공정 윤활성을 크게 향상시키고 이형 성능을 개선하는 데 사용됩니다. SILIKE SILIMER 6200은 다양한 폴리머의 윤활 가공 첨가제로도 사용됩니다. PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, PET와 호환됩니다. 아미드, 왁스, 에스테르 등과 같은 기존의 외부 첨가제와 비교했을 때, 마이그레이션 문제 없이 더욱 효율적입니다.

일반적인 성능실라이크 실리머 6200:

1) 가공을 개선하고, 압출기 토크를 줄이며, 필러 분산을 개선합니다.

2) 내부 및 외부 윤활제는 에너지 소비를 줄이고 생산 효율성을 높입니다.

3) 복합재이며 기질 자체의 기계적 특성을 유지합니다.

4) 호환제 양을 줄여 제품 불량을 줄입니다.

5) 끓는 시험 후 침전이 발생하지 않으며, 장기간 매끄러운 상태를 유지합니다.

첨가실라이크 실리머 6200적정량으로 사용하면 엔지니어링 플라스틱 제품에 우수한 윤활성과 이형성을 부여할 수 있습니다. 1~2.5%의 첨가량이 권장됩니다. 1축/2축 압출기, 사출 성형, 사이드 피드와 같은 일반적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다. 버진 폴리머 펠릿과의 물리적 블렌드가 권장됩니다.

엔지니어링 플라스틱의 방출 특성을 개선할 솔루션을 찾고 계시다면, 맞춤형 플라스틱 개질 공정을 제공하는 SILIKE에 문의하세요.

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게시 시간: 2024년 8월 13일