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엔지니어링 플라스틱(성능 소재라고도 함)은 광범위한 온도와 보다 까다로운 화학적, 물리적 환경에서 기계적 응력을 견딜 수 있는 구조 소재로 사용할 수 있는 고성능 폴리머 소재입니다. 강도, 인성, 내열성, 경도, 항노화 특성 등이 균형 잡힌 고성능 소재의 일종으로 플라스틱 산업의 필수 소재이기도 합니다.

가장 일반적으로 사용되는 5가지 엔지니어링 플라스틱에는 폴리카보네이트(PC), 폴리아미드(PA), 폴리옥시메틸렌(POM), 변성 폴리페닐렌 에테르(m-PPE), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)가 있으며, 이들은 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.

엔지니어링 플라스틱

1. 폴리카보네이트(PC): 투명성과 내충격성이 우수하여 광투과성이 요구되는 하우징 소재 및 광학 부품에 널리 사용됩니다. 그러나 PC 소재는 화학물질에 대한 내성이 그다지 크지 않습니다.

2. 폴리아미드(PA, 나일론): 기계적 강도와 내마모성이 우수하며 기어, 베어링 등 기계부품에 주로 사용됩니다. 그러나 흡습성이 높기 때문에 습도가 높은 환경에서는 치수 변화가 발생할 수 있습니다.

3. 폴리옥시메틸렌(POM): 내마모성이 우수하고 표면이 매끄러워 주로 기어, 베어링, 수지스프링 등 기계부품의 소재로 사용됩니다. 외관은 대개 불투명한 유백색입니다.

4. 변성 폴리페닐렌 에테르(m-PPE): 기계적 강도가 높고 경량 특성이 있어 전기 장비 쉘 등에 적합합니다. 그러나 화학 물질에는 내성이 없습니다.

5. 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT): 전기 절연성이 좋고 표면이 매끄러워 선호되며 전기 장비 부품 및 자동차 전기 부품에 일반적으로 사용됩니다. 그러나 PBT 소재는 가수분해되기 쉽고 제품 품질에 영향을 미칩니다.

독특한 물리적, 화학적 특성으로 인해 이러한 엔지니어링 플라스틱은 현대 산업에서 중요한 역할을 하며 다양한 분야에서 계속해서 응용 범위를 확대하고 있습니다. 엔지니어링 플라스틱은 그 자체의 우수한 특성으로 인해 많은 분야에서 널리 사용되고 있지만 윤활 성능 및 이형 성능 저하 등 가공상의 문제가 여전히 많이 남아 있습니다.

엔지니어링 플라스틱의 이형 성능은 플라스틱이 금형에서 성형된 후 금형에서 원활하게 나오는 능력을 말합니다. 엔지니어링 플라스틱의 이형 성능을 향상시키는 것은 생산 효율성을 향상시키고 제품 결함을 줄이며 금형의 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다.

다음은 엔지니어링 플라스틱의 이형 성능을 향상시키는 몇 가지 방법입니다.

1. 금형 표면 처리:금형 표면에 이형제를 도포하거나 특수 코팅 처리를 하여 플라스틱과 금형 사이의 마찰을 줄여 이형 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 백색 오일을 이형제로 사용합니다.

2. 성형 조건 제어:적절한 사출 압력, 온도 및 냉각 시간은 이형 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 사출 압력과 온도가 너무 높으면 플라스틱이 금형에 달라붙을 수 있으며, 냉각 시간이 부적절하면 플라스틱이 조기 경화되거나 변형될 수 있습니다.

3. 금형의 정기적인 유지관리: 금형 표면의 잔여물 및 마모를 제거하고 금형을 양호한 상태로 유지하기 위해 금형을 정기적으로 청소 및 유지관리합니다.

4. 사용첨가제:내부 또는 외부 윤활제와 같은 특정 첨가제를 플라스틱에 추가하면 플라스틱의 내부 마찰과 금형과의 마찰을 줄이고 이형 성능을 향상시킬 수 있습니다.

실라이크 SILIMER 6200,엔지니어링 플라스틱의 이형을 개선하는 효과적인 솔루션

엔지니어링 플라스틱 가공 보조제

고객 피드백을 통해,실라이크 SILIMER 6200엔지니어링 플라스틱에 사용되어 공정 윤활성을 크게 향상시키고 이형 성능을 향상시킵니다. SILIKE SILIMER 6200은 다양한 폴리머의 윤활제 가공 첨가제로도 사용됩니다. PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE 및 PET와 호환됩니다. 아미드, 왁스, 에스테르 등과 같은 전통적인 외부 첨가제와 비교하면 마이그레이션 문제 없이 더 효율적입니다.

일반적인 성능실라이크 SILIMER 6200:

1) 가공을 개선하고, 압출기 토크를 줄이며, 필러 분산을 개선합니다.

2) 내부 및 외부 윤활제는 에너지 소비를 줄이고 생산 효율성을 높입니다.

3) 기판 자체의 기계적 특성을 합성하고 유지합니다.

4) 상용화제의 양을 줄이고 제품 결함을 줄입니다.

5) 비등시험 후에도 침전이 없고 장기간 평활성을 유지한다.

첨가실라이크 SILIMER 6200적당량을 첨가하면 엔지니어링 플라스틱 제품에 좋은 윤활성, 이형성을 부여할 수 있습니다. 1~2.5% 사이의 추가 수준이 제안됩니다. 단일/이중 스크류 압출기, 사출 성형 및 측면 공급과 같은 전통적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다. 순수 폴리머 펠릿과의 물리적 혼합을 권장합니다.

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게시 시간: 2024년 8월 13일