고무 아웃솔 소재는 신발 소재로 널리 사용되며, 우수한 물리적 특성으로 인해 다양한 종류의 신발 밑창 제작에 사용됩니다. 다음은 신발 소재의 고무 밑창 소재의 주요 용도와 특성입니다.
1. 내구성 : 고무 밑창은 내구성이 뛰어나고 장시간 착용해야하며 운동화, 야외 신발, 작업화 등 가혹한 환경에 견딜 수있는 신발에 적합합니다.
2. 미끄럼 방지 및 그립: 고무는 특히 젖어 있거나 매끄러운 표면에서 미끄럼 방지 특성이 우수합니다. 이는 다양한 지형을 걸어야 하는 아웃도어 및 스포츠 신발에 특히 중요합니다.
3. 충격 흡수: 고무에는 특정 충격 흡수 특성이 있어 걷거나 달릴 때 발에 가해지는 충격을 흡수하고 관절에 가해지는 압력을 줄여 착용의 편안함을 향상시킬 수 있습니다.
4. 광범위한 응용 분야: 고무 밑창은 캐주얼 운동화부터 전문 하이킹 부츠까지 다양한 활동과 환경에 적응할 수 있으며, 고무 밑창은 적응성 때문에 널리 사용됩니다.
가공 중 고무 밑창 재료가 직면하는 주요 어려움은 다음과 같습니다.
1. 내마모성 문제: 기존의 고무 밑창 소재는 내마모성이 좋지 않은 문제가 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 변성 희토류 시스-부타디엔 고무, 메틸메타크릴레이트 그래프트 천연고무 공중합체, 수소첨가 니트릴 고무 등 고성능 고무 소재를 사용하여 내마모성을 향상시킬 수 있다.
2. 불균일한 혼합: 불균일한 혼합은 고무 내 결합제의 고르지 않은 분산으로 이어질 수 있으며, 국부적으로 결합제는 용해도를 초과하여 성에 현상을 일으킬 수 있습니다. 따라서 고무 아웃솔 소재의 품질을 위해서는 혼합이 균일한지 확인하는 것이 중요합니다.
3. 고무의 노화: 고무의 노화로 인해 웹 구조가 파괴되어 성에가 생길 수 있습니다.
이러한 어려움은 고무 아웃솔 소재의 포뮬러 설계, 가공 기술, 품질 관리, 환경 규제 등 여러 측면을 포함하며 기술 혁신과 세심한 관리를 통해 극복해야 합니다. 고무 소재 제조업체의 경우 고무의 내마모성을 향상시키는 것이 매우 중요하며, 고무 밑창 소재의 내마모성을 향상시키는 일반적인 방법은 실리콘 첨가제 등을 첨가하는 것입니다.
SILIKE 마모 방지 마스터 배치, 고무 내마모성을 향상시킵니다.
SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C펠릿화된 제형이다. 고무신 밑창 컴파운드용으로 특별히 개발된 제품으로 최종 제품의 내마모성을 향상시키고 열가소성 수지의 마모 수치를 낮추는 데 도움이 됩니다.
기존 저분자량 대비실리콘/실록산 첨가제, 실리콘 오일, 실리콘 오일 또는 기타 유형의 마모 첨가제와 같은SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C경도와 색상에 영향을 주지 않고 훨씬 더 나은 내마모성을 제공할 것으로 예상됩니다.
SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3CNR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM 등에 적용 가능한 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다.
장점은 무엇입니까SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C애플리케이션에서:
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(2) 처리 성능 및 최종 품목 외관을 부여합니다.
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(4) 경도 및 색상에 영향을 미치지 않습니다.
(5) DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB 마모 테스트에 효과적입니다.
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게시 시간: 2024년 11월 12일
