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고무 밑창 소재는 신발 소재에 널리 사용되며, 뛰어난 물리적 특성으로 인해 다양한 종류의 신발 밑창을 만드는 데 사용됩니다. 신발 소재에서 고무 밑창 소재의 주요 용도와 특성은 다음과 같습니다.

1. 내구성: 고무 밑창은 내구성이 뛰어나며, 스포츠화, 야외화, 작업화 등 장시간 착용해야 하고 혹독한 환경에도 견뎌야 하는 신발에 적합합니다.

2. 미끄럼 방지 및 그립력: 고무는 특히 젖거나 매끄러운 표면에서 뛰어난 미끄럼 방지 성능을 발휘합니다. 이는 다양한 지형에서 걸어야 하는 야외용 신발이나 스포츠용 신발에 특히 중요합니다.

3. 충격 흡수: 고무는 일정한 충격 흡수 성질을 가지고 있어 걷거나 달릴 때 발에 가해지는 충격을 흡수하고 관절의 압박을 줄이며 착용감을 향상시킵니다.

4. 광범위한 적용 범위: 고무 밑창은 캐주얼 운동화부터 전문가용 하이킹 부츠까지 다양한 활동과 환경에 적응할 수 있으며, 적응성이 뛰어나 널리 사용됩니다.

고무 밑창 소재를 가공하는 동안 발생하는 주요 어려움은 다음과 같습니다.

1. 내마모성 문제: 기존 고무 밑창 소재는 내마모성이 낮은 문제가 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 변성 희토류 시스-부타디엔 고무, 메틸 메타크릴레이트 그라프트 천연 고무 공중합체, 수소화 니트릴 고무와 같은 고성능 고무 소재를 사용하여 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 불균일한 혼합: 불균일한 혼합은 고무 내 결합제의 불균일한 분산을 초래하며, 국소적으로 결합제가 용해도를 초과하여 서리 현상을 일으킬 수 있습니다. 따라서 고무 밑창 소재의 품질을 위해서는 균일한 혼합이 중요합니다.

3. 고무의 노화: 고무의 노화는 고무의 망상 구조의 파괴로 이어지며, 이로 인해 결빙이 발생할 수 있습니다.

이러한 어려움은 고무 밑창 소재의 제조 공정 설계, 가공 기술, 품질 관리, 환경 규제 등 여러 측면과 연관되어 있으며, 기술 혁신과 정밀 관리를 통해 이를 극복해야 합니다. 고무 소재 제조업체에게 고무의 내마모성을 향상시키는 것은 매우 중요하며, 고무 밑창 소재의 내마모성을 향상시키는 일반적인 방법으로는 실리콘 첨가제 등이 있습니다.

SILIKE 마모 방지 마스터 배치고무 마모 저항성을 향상시킵니다.

실리콘 내마모성 마스터배치

SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C펠릿 형태의 제품입니다. 고무 신발 밑창 컴파운드용으로 특별히 개발되었으며, 최종 제품의 내마모성을 향상시키고 열가소성 플라스틱의 내마모성을 낮추는 데 도움이 됩니다.

기존의 저분자량과 비교실리콘/실록산 첨가제실리콘 오일, 실리콘 유체 또는 기타 유형의 마모 첨가제와 같은SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C경도와 색상에 아무런 영향을 주지 않으면서 훨씬 더 나은 내마모성을 제공할 것으로 예상됩니다.

SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C광범위한 적용 분야를 가지고 있으며 NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM 등에 적용 가능합니다.

의 장점은 무엇입니까?SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C응용 프로그램에서:

(1) 마모값이 감소하면서 내마모성이 향상됩니다.

(2) 가공성능 및 최종제품 외관을 부여한다.

(3) 친환경적입니다.

(4) 경도 및 색상에 영향을 미치지 않습니다.

(5) DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB 마모 시험에 효과적입니다.

저희는 고무 밑창과 기타 신발 밑창 소재를 개량하는 데 많은 경험을 가지고 있습니다. 고무 마모 방지제를 찾고 계시다면, 언제든지 silike에 문의해 주세요.

중국을 선도하는 Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd.실리콘 첨가제변성 플라스틱 공급업체인 SILIKE는 플라스틱 소재의 성능과 기능을 향상시키는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 문의를 환영합니다. SILIKE는 효율적인 플라스틱 가공 솔루션을 제공해 드립니다.

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게시 시간: 2024년 11월 12일