고무 밑창 소재는 신발 소재에 널리 사용되며, 우수한 물리적 특성 덕분에 다양한 종류의 신발 밑창을 만드는 데 사용됩니다. 신발 소재에서 고무 밑창 소재의 주요 용도와 특징은 다음과 같습니다.
1. 내구성: 고무 밑창은 내구성이 뛰어나 운동화, 아웃도어화, 작업화 등 장시간 착용하고 거친 환경에 견뎌야 하는 신발에 적합합니다.
2. 미끄럼 방지 및 접지력: 고무는 특히 젖거나 미끄러운 표면에서 우수한 미끄럼 방지 기능을 제공합니다. 이는 다양한 지형을 걸어야 하는 야외 활동용 신발이나 스포츠화에 특히 중요합니다.
3. 충격 흡수: 고무는 일정 수준의 충격 흡수 기능을 가지고 있어 걷거나 뛸 때 발에 가해지는 충격을 흡수하고 관절에 가해지는 압력을 줄여 착용감을 향상시킵니다.
4. 폭넓은 적용 범위: 고무 밑창은 캐주얼 운동화부터 전문 등산화까지 다양한 활동과 환경에 적응할 수 있으며, 이러한 적응성 덕분에 널리 사용됩니다.
고무 밑창 소재 가공 시 주요 어려움은 다음과 같습니다.
1. 내마모성 문제: 기존 고무 밑창 소재는 내마모성이 떨어지는 문제가 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 변성 희토류 시스-부타디엔 고무, 메틸 메타크릴레이트 접합 천연 고무 공중합체, 수소화 니트릴 고무와 같은 고성능 고무 소재를 사용하여 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 불균일한 혼합: 불균일한 혼합은 고무 내 접착제의 고르지 못한 분산을 초래하고, 특정 부위에서는 접착제의 용해도 한계를 초과하여 응고 현상을 일으킬 수 있습니다. 따라서 고무 밑창 소재의 품질을 위해서는 균일한 혼합이 필수적입니다.
3. 고무의 노화: 고무가 노화되면 고무의 그물 구조가 파괴되어 결빙이 발생할 수 있습니다.
이러한 어려움은 배합 설계, 가공 기술, 품질 관리 및 환경 규제와 같은 고무 밑창 소재의 여러 측면과 관련되어 있으며, 기술 혁신과 정밀 관리를 통해 극복해야 합니다. 고무 소재 제조업체에게 있어 고무의 내마모성을 향상시키는 것은 매우 중요하며, 고무 밑창 소재의 내마모성을 향상시키는 일반적인 방법으로는 실리콘 첨가제 등이 있습니다.
SILIKE 마모 방지 마스터 배치고무의 내마모성을 향상시킵니다.
SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C이 제품은 펠릿 형태의 제형입니다. 특히 고무 신발 밑창 소재용으로 개발되었으며, 최종 제품의 내마모성을 향상시키고 열가소성 수지의 마모 값을 감소시키는 데 도움을 줍니다.
기존의 저분자량 물질과 비교해 보세요.실리콘/실록산 첨가제실리콘 오일, 실리콘 유체 또는 기타 유형의 마모 방지 첨가제와 같은 것들 말입니다.SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C경도와 색상에는 영향을 주지 않으면서 훨씬 뛰어난 내마모성을 제공할 것으로 예상됩니다.
SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3CNR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM 등 다양한 재질에 적용 가능합니다.
장점은 무엇인가요?SILIKE 내마모 마스터배치 NM-3C응용 프로그램에서:
(1) 마모값이 감소하여 내마모성이 향상되었습니다.
(2) 가공 성능과 최종 제품의 외관을 부여합니다.
(3) 친환경적.
(4) 경도와 색상에 영향을 주지 않음.
(5) DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB 마모 시험에 유효합니다.
실리케는 고무 밑창 및 기타 신발 밑창 소재 개선에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 고무 내마모성 강화제를 찾고 계시다면 언제든지 실리케에 문의해 주세요.
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게시 시간: 2024년 11월 12일
