PPA는 고분자 가공 보조제(Polymer Processing Aid)의 약자입니다. 흔히 볼 수 있는 또 다른 종류의 PPA로는 고온 내성 나일론인 폴리프탈아미드(Polyphthalamide)가 있습니다. 이 두 종류의 PPA는 약자는 같지만 용도와 기능은 완전히 다릅니다.
PPA(폴리머 가공 보조제)는 고분자량 폴리머의 가공 및 취급 특성을 개선하는 데 사용되는 여러 종류의 재료를 총칭하는 용어입니다. 주로 용융 상태의 폴리머 매트릭스에서 폴리머 용융 점도를 낮추는 역할을 합니다. 기존 윤활제와 비교했을 때, 가공 보조제는 높은 효율성과 적은 첨가량이라는 장점을 가지고 있습니다. 또한, PPA는 용융 파열을 방지하고, 금형 입구의 재료 유입을 개선하며, 스크류 막힘 현상을 제거하는 역할도 합니다. 현재 시판되는 PPA 가공 보조제는 주로 불소엘라스토머계 첨가제, 실리콘계 첨가제, 트리폴리머, 폴리에틸렌글리콜 등 네 가지 종류가 있습니다.
최근 폴리올레핀 및 엔지니어링 열가소성 수지의 응용 분야 확대로 인해 새롭고 효율적인 첨가제가 빠르게 개발되었습니다. 불소수지 가공 보조제는 시중에서 매우 흔하게 사용되는 가공 보조제이며, 특히 불소화 PPA 가공 보조제는 가공 성능 향상 능력이 뛰어나고 적용 범위가 넓습니다. 그러나 환경적인 이유로 일부 국가에서는 불소 사용 금지를 제안하고 있습니다.
PFAS, 즉 과불화 및 폴리불화알킬 화합물은 토양과 물에서 수백 년 동안 분해되지 않고 잔류하기 때문에 '잔류성 유기 화합물(POPs)' 또는 '영원한 화학물질'로 알려져 있으며, 환경에서 쉽게 이동합니다. 동물이 PFAS를 섭취하면 체내에 축적되어 독성을 나타내며, 면역 체계, 생식 기관에 영향을 미치고, 내분비계를 교란하며, 유아의 성장 발달에 악영향을 미치고, 간 손상을 유발할 수 있습니다. 또한 갑상선 질환, 신장암, 고혈압, 고환암 등의 위험을 증가시킬 수 있으며, 발암 가능성이 있습니다.
이는 알려진 위험성 중 일부에 불과하며, PFAS의 위험성 대부분은 아직 알려지지 않았습니다. 최근 심층적인 연구를 통해 PFAS가 초래하는 건강 위험에 대한 관심이 각국에서 점점 더 높아지고 있으며, 이에 따라 전 세계 국가 및 지역에서는 PFAS 관리를 강화하기 위한 관련 규정 및 정책 수립에 박차를 가하고 있습니다.
실리케 PFAS-free PPA 가공 보조제, PFAS 및 불소 무첨가 대체 솔루션
실리케 연구개발팀은 시대의 흐름에 발맞춰 최신 기술과 혁신적인 사고를 접목하여 성공적인 개발을 이루어냈습니다.PFAS가 함유되지 않은 고분자 가공 보조제(PPA)이는 환경 보호 및 지속 가능한 발전에 긍정적으로 기여합니다. 가공 성능과 재료 품질을 보장하면서 기존 PFAS 화합물이 야기할 수 있는 환경 및 건강 위험을 방지합니다.실리케 PFAS 무함유 고분자 가공 보조제(PPA)당사는 유럽화학물질청(ECHA)이 공개한 PFAS 제한 기준 초안을 준수할 뿐만 아니라 고객에게 안전하고 신뢰할 수 있는 대안을 제공합니다.
무엇인가요실리케 PFAS 무첨가 첨가제/PFAS 무첨가 PPA 첨가제?
실리케 PFAS-free PPA 가공 보조제이 제품은 유기적으로 변형된 폴리실록산 제품으로, 폴리실록산의 우수한 초기 윤활 효과와 변형된 작용기의 극성 효과를 활용하여 가공 중 가공 장비에 작용하도록 설계되었습니다.
이 제품은 불소계 PPA 가공 보조제를 완벽하게 대체할 수 있으며, 소량 첨가만으로도 수지의 유동성, 가공성, 윤활성 및 플라스틱 압출 표면 특성을 효과적으로 개선하여 용융 파열을 방지하고, 금형 입구 및 금형 내 재료 축적을 개선하며, 장비의 막힌 부분을 청소하고, 필름의 결정점을 개선하고, 마찰 계수를 낮추고, 수율 및 제품 품질을 향상시키는 동시에 환경 친화적이고 안전합니다.
PFAS 무함유 실리케 폴리머 공정 보조제이 제품은 필름, 컬러 마스터배치, 전선 및 케이블, 파이프, 석유화학 산업 등 다양한 분야에서 활용될 수 있는 폭넓은 응용 분야를 가지고 있습니다.
1. 추가하기PFAS 무함유 PPA 가공 보조제 SILIMER 9300소량 첨가 시 용융지수가 낮은 수지의 가공 유동성을 개선합니다. 용융지수가 낮은 수지를 가공할 때 용융물의 점도가 높아 스크류 토크와 배럴 내부 압력이 증가하고, 이로 인해 가공 온도가 상승하여 플라스틱 가공이 더욱 어려워집니다. 첨가를 사용하면 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.실리케 PFAS 무함유 폴리머 가공 보조제이러한 문제들을 효과적으로 해결할 수 있습니다.
2. 블로우 성형 공정 중 용융 파단 현상을 제거하고, 가공 안정성을 향상시키며, 제품 표면의 '상어피' 현상을 개선합니다.
3. 금형 입구 부분의 다이 축적을 줄여 필름 두께 불균일 현상을 감소시킵니다. 장비의 사각지대를 청소하고 필름 결정점을 줄여 필름 품질을 향상시킵니다.
4. LDPE/LLDPE 혼합 필름 가공 시, LLDPE 첨가 비율을 높이면 필름의 인장 강도를 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
5. 플라스틱 가공 시 압출 압력을 낮추면 에너지 소비가 감소하고, 기계적 마모가 줄어들어 필름 가공의 전체 비용이 절감됩니다. 동일한 제품 품질 및 에너지 소비 조건에서 생산 효율이 크게 향상됩니다.
6. 스크류 및 장비 내부의 불순물을 제거하고 장비의 세척 주기를 연장합니다.
미래 트렌드of 실리케 PFAS 무첨가 첨가제
환경 보호에 대한 사람들의 인식이 높아지고 유해 물질 규제가 더욱 엄격해짐에 따라, PFAS가 없는 고분자 가공 보조제는 미래 소재 개발의 트렌드가 될 것으로 예상됩니다. 지속적인 기술 혁신과 확대되는 시장 수요에 힘입어 이러한 추세는 더욱 가속화될 것으로 전망됩니다.불소 무첨가 대체재점차적으로 기존의 불소 함유 소재를 대체하며 더욱 다양한 분야에서 고유한 매력을 보여줄 것입니다.
실리크 PFAS-무함유 기능성 첨가제필름, 마스터배치, 메탈로센 및 기타 산업 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 불소 무첨가 대체재를 찾고 계신다면 SILIKE에 문의하세요!
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, 중국 최고의 기업실리콘 첨가제SILIKE는 개량 플라스틱 공급업체로서 플라스틱 소재의 성능과 기능을 향상시키는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 효율적인 플라스틱 가공 솔루션을 원하신다면 언제든지 문의해 주십시오.
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게시 시간: 2024년 9월 25일
