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폴리페닐렌 설파이드(PPS)란 무엇인가요?

폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 옅은 노란색을 띠는 반결정성 열가소성 폴리머입니다. 녹는점은 약 290°C이고 밀도는 약 1.35 g/cm³입니다. 벤젠 고리와 황 원자가 번갈아 배열된 분자 골격은 견고하고 매우 안정적인 구조를 제공합니다.

PPS는 높은 경도, 뛰어난 열 안정성, 내화학성, 그리고 기계적 강도로 잘 알려져 있습니다. 이러한 뛰어난 성능 덕분에 PPS는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 나일론(PA), 폴리카보네이트(PC), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리페닐렌 에테르(PPO)와 함께 6대 엔지니어링 플라스틱 중 하나로 널리 인정받고 있습니다.

PPS의 형태와 적용

폴리페닐렌 설파이드(PPS) 제품은 수지, 섬유, 필라멘트, 필름, 코팅 등 다양한 형태와 등급으로 제공되어 매우 다재다능합니다. PPS의 주요 응용 분야로는 자동차 산업, 전기 및 전자, 화학 산업, 군사 및 방위, 섬유 산업, 그리고 환경 보호 등이 있습니다.

PPS의 일반적인 과제e엔지니어링 플라스틱nd 해결 방법

PPS 엔지니어링 플라스틱은 뛰어난 특성에도 불구하고 실제 적용 분야에서 여러 가지 가공 및 성능 문제에 직면해 있습니다. 가장 흔한 세 가지 문제와 그에 따른 해결책은 다음과 같습니다.

 

1. 비충전 PPS의 취성

과제: 충전되지 않은 PPS는 본질적으로 취성이 있어 높은 충격 저항성이나 유연성이 필요한 응용 분야(예: 충격이나 진동에 노출되는 구성 요소)에서는 사용이 제한됩니다.

원인:

단단한 분자 구조로 인해 파단 시 신장률이 낮습니다.

인성을 강화하는 첨가제가 부족합니다.

해결책:

유리 섬유(예: 40% 유리 충전)나 미네랄 필러가 첨가된 강화 PPS 등급을 사용하여 충격 강도와 인성을 개선합니다.

특정 용도에 맞게 엘라스토머나 충격 개질제와 혼합하여 사용합니다.

 

2. 코팅 또는 접합에 대한 접착력 저하

과제: PPS의 화학적 불활성으로 인해 접착제, 코팅 또는 페인트가 부착되기 어려워 조립이나 표면 마감(예: 전자 하우징 또는 코팅된 산업 부품)이 복잡해집니다.

원인:

PPS의 비극성 화학 구조로 인해 표면 에너지가 낮습니다.

화학적 결합이나 표면 젖음에 대한 저항성.

해결책:

표면 에너지를 높이려면 플라스마 에칭, 코로나 방전 또는 화학적 프라이밍과 같은 표면 처리를 적용합니다.

PPS용으로 설계된 특수 접착제(예: 에폭시 또는 폴리우레탄 기반)를 사용하세요.

3. 동적 응용 분야의 마모 및 마찰

과제: 충전되지 않은 PPS 등급이나 표준 PPS 등급은 베어링, 기어, 씰과 같은 움직이는 부품에서 마모율이나 마찰이 높아 동적 적용 시 조기 파손으로 이어집니다.

C출처:

충전되지 않은 PPS의 마찰 계수는 비교적 높습니다.

높은 하중이나 연속적인 움직임에서는 윤활성이 제한됩니다.

해결책:

선택하다첨가제가 포함된 윤활 PPS 등급마찰을 줄이고 내마모성을 강화하기 위해 PTFE, 흑연 또는 이황화 몰리브덴과 같은 재료를 사용합니다.

하중 지지 용량을 높이려면 강화된 등급(예: 탄소 섬유 충전)을 사용하세요.

PPS 엔지니어링 플라스틱용 SILIKE 윤활 가공 보조제 및 표면 개질제

 

PPS 슬라이딩 부품의 내마모성 향상을 위한 새로운 솔루션

PPS용 표면 개질제 – SILIKE로 내마모성 향상

 

실리콘 기반 첨가제 SILIKE LYSI-530A 및 SILIMER 0110을 소개합니다.

LYSI-530A와 SILIMER 0110은 SILIKE에서 최근 출시한 폴리페닐렌 설파이드(PPS)용 혁신적인 윤활 가공 보조제 및 표면 개질제입니다. 이 실리콘 기반 첨가제는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 유사한 기능을 하며, 낮은 표면 에너지를 특징으로 합니다. 결과적으로 PPS 복합재의 마모율과 마찰 계수를 크게 감소시킵니다.

이 첨가제는 매우 낮은 마찰 계수를 나타내며 내부 윤활제 역할을 합니다. 전단력을 받으면 PPS 표면에 얇은 피막을 형성하여 금속이든 플라스틱이든 PPS와 접합면 사이의 마찰을 최소화합니다.

LYSI-530A를 3%만 사용하면 동적 마찰 계수를 약 0.158로 낮출 수 있어 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.

또한, SILIMER 0110을 3% 첨가하면 약 0.191의 낮은 마찰 계수를 얻을 수 있으며, 10% PTFE와 동일한 수준의 내마모성을 제공합니다. 이는 다양한 응용 분야에서 성능과 내구성을 향상시키는 이 첨가제의 효능과 잠재력을 보여줍니다. 슬라이딩, 회전 또는 동적으로 하중을 받는 PPS 부품에 이상적입니다.

SILIKE는 고성능을 제공합니다실리콘 기반 윤활제 및 가공 보조제다양한 플라스틱 응용 분야에 사용됩니다. 당사의 첨가제는 개질 플라스틱 및 컴파운드의 가공 효율을 향상시키고 표면 특성을 강화하도록 설계되었습니다.

귀사의 제품에 적합한 첨가제를 찾고 계신가요? SILIKE를 선택하세요. SILIKE의 실리콘 기반 솔루션은 놀라운 성능으로 귀사를 놀라게 할 것입니다.
마찰과 마모를 줄여주는 실리콘 기반 첨가제로 PPS 성능을 향상시킵니다. PTFE는 필요 없습니다.

당사 제품에 대한 자세한 내용은 다음에서 확인하세요.www.siliketech.com
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게시 시간: 2025년 7월 11일