폴리페닐렌 설파이드(PPS)란 무엇인가요?

폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 옅은 노란색을 띠는 반결정성 열가소성 고분자입니다. 녹는점은 약 290°C이고 밀도는 약 1.35 g/cm³입니다. 벤젠 고리와 황 원자가 교대로 배열된 분자 골격 덕분에 단단하고 매우 안정적인 구조를 가지고 있습니다.

PPS는 높은 경도, 뛰어난 열 안정성, 내화학성 및 기계적 강도로 잘 알려져 있습니다. 이러한 탁월한 성능 덕분에 PPS는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 나일론(PA), 폴리카보네이트(PC), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리페닐렌 에테르(PPO)와 함께 6대 엔지니어링 플라스틱 중 하나로 널리 인정받고 있습니다.

PPS의 형태 및 응용 분야

폴리페닐렌 설파이드(PPS) 제품은 수지, 섬유, 필라멘트, 필름, 코팅제 등 다양한 형태와 등급으로 제공되어 활용도가 매우 높습니다. PPS의 주요 응용 분야는 자동차 산업, 전기전자 산업, 화학 산업, 군사 및 방위 산업, 섬유 산업, 환경 보호 등입니다.

PPS에서 흔히 발생하는 문제점e플라스틱 공학그리고 그것들을 해결하는 방법

PPS 엔지니어링 플라스틱은 뛰어난 특성에도 불구하고 실제 적용 분야에서 가공 및 성능 측면에서 여러 가지 문제점을 안고 있습니다. 다음은 가장 흔한 세 가지 문제점과 그에 대한 해결책입니다.

1. 미충전 PPS의 취성

문제점: 충전재가 없는 PPS는 본질적으로 취성이 강하여 높은 충격 저항성이나 유연성이 요구되는 응용 분야(예: 충격이나 진동에 노출되는 부품)에서의 사용이 제한적입니다.

원인:

분자 구조가 단단하여 파괴 시 신장률이 낮습니다.

강도 향상을 위한 첨가제가 부족합니다.

해결책:

충격 강도와 인성을 향상시키려면 유리 섬유(예: 유리 섬유 40% 함유) 또는 무기질 충전재가 포함된 강화 PPS 등급을 사용하십시오.

특정 용도에 맞게 엘라스토머 또는 충격 보강제와 혼합하십시오.

2. 코팅 또는 접착 시 접착력이 불량함

문제점: PPS의 화학적 불활성으로 인해 접착제, 코팅제 또는 페인트가 잘 접착되지 않아 조립이나 표면 마감 작업이 복잡해집니다(예: 전자 제품 하우징 또는 코팅 처리된 산업 부품).

원인:

PPS는 비극성 화학 구조로 인해 표면 에너지가 낮습니다.

화학적 결합 또는 표면 습윤에 대한 저항성.

해결책:

표면 에너지를 높이려면 플라즈마 에칭, 코로나 방전 또는 화학적 프라이밍과 같은 표면 처리를 적용하십시오.

PPS용으로 설계된 특수 접착제(예: 에폭시 또는 폴리우레탄계)를 사용하십시오.

3. 동적 응용 분야에서의 마모 및 마찰

문제점: 미충전재 또는 표준 PPS 등급은 베어링, 기어 또는 씰과 같은 움직이는 부품에서 높은 마모율 또는 마찰을 보여 동적 응용 분야에서 조기 고장을 초래합니다.

Causes:

충전재가 없는 PPS는 상대적으로 높은 마찰 계수를 나타냅니다.

높은 하중이나 지속적인 움직임 하에서는 윤활성이 제한적입니다.

해결책:

선택하다첨가제가 포함된 윤활 처리된 PPS 등급마찰을 줄이고 내마모성을 향상시키기 위해 PTFE, 흑연 또는 이황화몰리브덴과 같은 물질을 사용합니다.

더 높은 하중 지지력을 위해서는 강화 재질(예: 탄소 섬유 강화)을 사용하십시오.

PPS 엔지니어링 플라스틱용 실리케 윤활 가공 보조제 및 표면 개질제

PPS 슬라이딩 부품의 내마모성 향상을 위한 새로운 솔루션

실리콘계 첨가제인 SILIKE LYSI-530A와 SILIMER 0110을 소개합니다.

LYSI-530A와 SILIMER 0110은 SILIKE에서 최근 출시한 폴리페닐렌 설파이드(PPS)용 혁신적인 윤활 가공 보조제 및 표면 개질제입니다. 이 실리콘 기반 첨가제는 낮은 표면 에너지를 특징으로 하는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 유사한 기능을 합니다. 결과적으로 PPS 복합재의 마모율과 마찰 계수를 크게 감소시킵니다.

이러한 첨가제는 마찰 계수가 매우 낮으며 내부 윤활제 역할을 합니다. 전단력이 가해지면 PPS 표면에 얇은 막을 형성하여 금속 또는 플라스틱 재질의 접촉면과 PPS 사이의 마찰을 최소화합니다.

LYSI-530A를 단 3%만 사용해도 동적 마찰 계수를 약 0.158까지 낮출 수 있어 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.

또한, SILIMER 0110을 3% 첨가하면 PTFE 10% 첨가 시와 동등한 내마모성을 제공하면서 약 0.191의 낮은 마찰 계수를 얻을 수 있습니다. 이는 이러한 첨가제가 다양한 응용 분야에서 성능과 내구성을 향상시키는 데 효과적이고 잠재력이 있음을 보여줍니다. 슬라이딩, 회전 또는 동적 하중을 받는 PPS 부품에 이상적입니다.

SILIKE는 고성능을 제공합니다실리콘계 윤활제 및 가공 보조제다양한 플라스틱 응용 분야에 사용됩니다. 당사의 첨가제는 변성 플라스틱 및 화합물의 가공 효율을 향상시키고 표면 특성을 개선하도록 설계되었습니다.

귀사의 배합에 적합한 첨가제를 찾고 계십니까? SILIKE를 선택하십시오. 당사의 실리콘 기반 솔루션은 탁월한 성능으로 여러분을 놀라게 할 것입니다.
마찰과 마모를 줄이는 실리콘 기반 첨가제로 PPS 성능을 향상시키세요. PTFE는 필요하지 않습니다.

당사 제품에 대한 자세한 정보는 다음에서 확인하세요:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
전화: +86-28-83625089 – 고객님의 특정 처리 요구사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다!