폴리프로필렌의 긁힘 방지 성능을 향상시키는 방법
긁힘 방지 첨가제, 스크래치 방지 실리콘 마스터배치, 긁힘 방지 기능을 향상시키다,
실리콘 마스터배치 LYSI-306C는 LYSI-306의 업그레이드 버전으로, 폴리프로필렌(CO-PP) 매트릭스와의 호환성이 향상되었습니다. 그 결과 최종 표면의 상 분리가 최소화되어, 최종 플라스틱 표면에 잔류하며 이동이나 삼출이 발생하지 않아 김서림, VOC(휘발성 유기화합물) 발생 및 냄새를 줄여줍니다. LYSI-306C는 자동차 내부의 스크래치 방지 기능을 오랫동안 유지하도록 도와주며, 품질, 내구성, 촉감, 먼지 축적 감소 등 다양한 측면에서 개선 효과를 제공합니다. 도어 패널, 대시보드, 센터 콘솔, 계기판 등 다양한 자동차 내부 표면에 적용 가능합니다.
| 등급 | 리시-306C |
| 모습 | 흰색 알갱이 |
| 실리콘 함량 % | 50 |
| 레진 베이스 | PP |
| 용융 지수 (230℃, 2.16KG) g/10분 | 2 (일반적인 값) |
| 투여량% (w/w) | 1.5~5 |
실리콘 마스터배치 LYSI-306C는 표면 긁힘 방지제 및 가공 보조제 역할을 모두 수행합니다. 이를 통해 제어되고 일관된 제품은 물론 맞춤형 형태를 구현할 수 있습니다.
(1) TPE, TPV, PP, PP/PPO 탈크 충전 시스템의 긁힘 방지 특성을 향상시킵니다.
(2) 영구적인 미끄럼 방지제로 작용한다
(3) 이주 없음
(4) 낮은 VOC 배출량
첨가량은 0.5~5.0%가 권장됩니다. 단일/이중 스크류 압출기, 사출 성형과 같은 일반적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다. 순수 폴리머 펠릿과의 물리적 혼합을 권장합니다.
25kg/봉지, 크라프트지 봉투
위험하지 않은 화학물질로 운송하십시오. 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.
권장 보관 조건에서 보관할 경우, 제조일로부터 24개월 동안 본래의 특성이 그대로 유지됩니다. 폴리프로필렌(PP)의 내스크래치성 향상은 자동차 산업부터 의료기기 제조에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 중요한 고려 사항입니다. PP는 가볍고 강하며 여러 화학 물질에 대한 내성이 뛰어난 열가소성 고분자입니다. 하지만 긁힘이나 마모에 취약할 수 있습니다. 다행히 PP의 내스크래치성을 향상시키는 방법은 여러 가지가 있습니다.
1. 충전재 첨가: 유리 섬유나 활석과 같은 충전재를 첨가하면 PP의 긁힘 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 충전재는 재료 표면과 접촉할 수 있는 마모력 사이에서 완충재 역할을 합니다. 이는 긁힘과 마모로 인한 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 긁힘 방지 실리콘 마스터배치와 같은 긁힘 방지 첨가제를 첨가하십시오.
PP 소재에 긁힘 방지 실리콘 마스터배치를 사용하면 첫째, 소재 표면에 발생하는 긁힘을 줄일 수 있습니다. 마스터배치에 함유된 실리콘 입자가 윤활제 역할을 하여 표면 간 마찰을 감소시키고 긁힘을 방지하기 때문입니다. 또한, PP 소재의 전반적인 강도와 내구성을 향상시키고 내열성 및 자외선 안정성을 개선하는 데에도 도움이 됩니다.
3. 혼합 소재 사용: PP를 폴리에틸렌(PE)이나 폴리카보네이트(PC)와 같은 다른 소재와 혼합하면 내스크래치성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 소재를 첨가하면 마모에 강하고 손상이나 긁힘에 덜 취약한 내구성이 뛰어난 소재를 만들 수 있습니다.
4. 코팅 적용: 페인트나 바니시와 같은 코팅을 적용하면 PP의 긁힘 방지 기능을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 코팅은 긁힘과 마모로부터 추가적인 보호막을 제공하여 소재를 더 오랫동안 새것처럼 유지해 줍니다.
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등급 실리콘 마스터배치
등급별 실리콘 파우더
등급별 스크래치 방지 마스터배치
내마모성 마스터배치 등급
Si-TPV 등급
등급 실리콘 왁스