슈퍼 슬립 및 안티 블록킹 마스터배치로 필름 현상의 핵심 과제를 해결하세요
SILIKE 실리콘 기반 미끄럼 방지 및 막힘 방지 솔루션으로 공정 안정성, 생산성 및 포장 효율성을 향상시키세요.
전 세계 필름 및 포장 시장이 고속 자동화 생산 방향으로 지속적으로 발전함에 따라,광학적 및 표면적 품질 향상, 안정적인 후처리 성능, 생산 비용 절감과 함께 효율성 증대. 필름 제조업체들은 압출 및 가공 공정 모두에서 점점 더 엄격해지는 요구 사항에 직면하고 있습니다.
최신 연성 포장 시스템에서는 사소한 표면 불안정성조차도 생산 중단, 포장 라인 속도 저하, 불량률 증가, 최종 제품 성능 저하, 압출 및 가공 과정에서의 심각한 필름 처리 문제로 이어질 수 있습니다.필름 제조업체와 가공업체는 일반적으로 다음과 같은 반복적인 문제에 직면합니다. 필름 감기, 보관 및 풀기 중 필름 막힘 현상, 시간이 지남에 따라 불안정해지는 마찰 계수(COF), 첨가제 변색으로 인한 표면 결함 및 오염, 고속 포장에 영향을 미치는 미끄러짐 성능 저하, 미끄러짐 성능, 막힘 방지 효율, 열 밀봉 및 인쇄성 간의 상충 관계.
이러한 문제점들은 특히 블로운 필름 압출(PE, LLDPE, mLLDPE), 캐스트 필름 및 CPP 생산, BOPP 배향 필름 시스템, 다층 공압출 구조, 고속 성형 충진 밀봉(FFS) 포장 라인에서 두드러지게 나타납니다. 이러한 문제들은 생산성, 수율 및 최종 포장 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
이러한 문제들을 해결하기 위해 제조업체들은 전통적으로 에루카미드 및 올레아미드와 같은 지방 아미드와 같은 슬립제를 사용해 왔습니다. 슬립제는 필름 표면으로 이동하는 메커니즘을 통해 마찰을 감소시킵니다. 그러나 이러한 접근 방식은 종종 슬립 활성화 속도가 느리고, 시간이 지남에 따라 마찰 계수가 불안정해지며, 블루밍 현상이 발생하여 열 밀봉 성능 및 인쇄성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
블록 방지제는 크게 무기물(예: 실리카, 활석, 탄산칼슘)과 유기물(예: PMMA 미세구, 가교 폴리스티렌)로 분류됩니다.
무기질 등급은 효과적인 차단 저항성, 우수한 열 안정성 및 저렴한 비용을 제공합니다. 그러나 광학적 결함(예: 흰 반점), 장비 마모 및 슬립 첨가제 흡착으로 인한 마찰 계수 불안정성을 유발할 수 있습니다. 일부 흡습성 등급은 기포 또는 줄무늬를 발생시키기도 합니다.
유기 항블록제는 투명도, 수지 호환성 및 마모성이 우수하지만 열 안정성이 제한적이고 비용이 높으며 가공 조건에서 이동 또는 백화 현상이 발생할 수 있다는 단점이 있습니다.
결과적으로 기존의 첨가제 시스템은 마찰 계수 안정성, 막힘 방지 효율, 광학 성능 및 공정 신뢰성 간의 절충이 필요한 경우가 많아 현대의 고속 필름 및 포장 응용 분야의 요구 사항을 완벽하게 충족하기 어렵습니다.
이러한 한계를 극복하기 위해 SILIKE는 블로킹, 마찰 계수 불안정성, 첨가제 이동 및 공정 비효율성을 포함한 주요 필름 가공 문제를 해결하는 포괄적인 기능성 슬립 및 안티블로킹 마스터배치 솔루션 포트폴리오를 제공합니다.
당사의 포트폴리오에는 다음과 같은 다양한 기능성 첨가제 시스템이 포함되어 있습니다.
•SF 시리즈 – 고온용 슈퍼 슬립 마스터배치
• SILIMER 시리즈 – 비이동성 초미세 슬립 및 안티블로킹 마스터배치
•FA 시리즈 – 안티블로킹 및 저탁도 마스터배치
•FC 시리즈 – 균형 잡힌 슬립 및 안티블로킹 마스터배치
•FSE 시리즈 – 비용 효율적인 슬립 마스터배치
실라이크 슬립 및 안티블로킹 첨가제 솔루션은 다양한 필름 응용 분야에서 균형 잡힌 표면 특성, 향상된 가공 효율 및 안정적인 후처리 성능을 제공합니다. 블로킹 현상을 최소화하고 마찰 계수(COF) 변동성을 줄이며 일관된 품질을 유지하도록 설계된 이 제품은 최신 슬립 및 안티블로킹 필름 제조에 이상적입니다.
주요 응용 분야:
• 폴리올레핀 필름(PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP)
• 블로운 필름, 캐스트 필름 및 다층 공압출 필름 시스템
• BOPP/CPP 방향성 필름 및 IPP 필름
• 연성 포장 및 고속 FFS(폼-필-씰) 포장 라인
• 적층 및 복합 필름 구조
• 식품, 의류, 산업 및 소비자 포장용 필름
• 농업용 및 보호용 필름
• 그라비아 인쇄 필름
• EVA 필름 및 백(고무 첨가제용 저융점 EVA 백 포함)
• 마스터배치 생산 및 필름 배합
• TPU 필름
• 그 외에도...
필름 제조업체 및 변환업체가 선호하는 슬립, 블록 방지 및 기능성 첨가제
SILIKE는 고객 선호도와 시장 피드백을 바탕으로 슬립 방지, 블록 방지, 공정 효율 향상, 윤활 및 기능성 마스터배치 솔루션에 대한 글로벌 산업 표준에 부합하는 포괄적인 포트폴리오를 제공합니다. 포트폴리오는 다음과 같습니다.
SILIKE SF 시리즈 초미세 및 블록 방지 마스터배치(BOPP, CPP, TPU 및 EVA 필름용) - 고온 안정성, 낮은 마찰 계수
SILIKE SF 시리즈 고온 초미끄럼 방지 필름 첨가제 - 낮은 마찰 계수
실리케 실리머 시리즈 PP 및 PE 필름용 초슬림 및 안티블로킹 마스터배치 - 이염 방지, 블루밍 방지, 낮은 마찰 계수
SILIMER 시리즈 적층 및 복합 필름용 비이동성 슬립 및 블록 방지 마스터배치 – 백색 분말 침전 및 블록 현상 제거
SILIMER 시리즈 슬립 비이동성 항블록 첨가제 - EVA 블로운/캐스트 필름 및 저융점 EVA 백용 고무 첨가제 - 고온에서도 블록 현상 및 점착성 없음
SILIMER 시리즈 초미세결 및 블록 방지 첨가제 - 농업 및 보호 필름용 - 낮은 마찰 계수, 이염 방지, 헤이즈 없음, 손쉬운 풀림 및 낮은 점착력
실라이크 시리즈 - 마스터배치 생산 및 필름 배합용 저이동성 슬립 및 안티블로킹 첨가제 - 응집 방지, 점착 감소, 블로킹 및 헤이즈 없음
FA 시리즈 안티블로킹 및 저헤이즈 마스터배치는 그라비아 인쇄 필름, 식품, 의류, 산업 및 소비재 포장 필름에 적합하며, 필름 블로킹 및 백화 현상이 없고, 높은 투명도를 제공하며, 인쇄 품질에 영향을 미치지 않습니다.
FA 시리즈 안티블로킹 마스터배치는 높은 투명도를 자랑하며, 유연하고 고속으로 인쇄되는 FFS 포장 필름에 적합합니다. 낮은 헤이즈와 낮은 마찰 계수를 제공합니다.
FC 시리즈 슬립 및 안티블로킹 마스터배치(PE 블로운 및 캐스트 필름용) - 낮은 마찰 계수, 투명도, 인쇄, 라미네이션 또는 열 밀봉에 영향 없음
FC 시리즈 슬립 및 안티블로킹 마스터배치(PP 플라스틱 필름용) - IPP, CPP 및 OPP - 슬립성 향상, 마찰 계수 감소, 투명도 저하 없음, 낮은 이행성
FSE 시리즈 PP 필름용 비용 효율적인 슬립 마스터배치 - 낮은 마찰 계수, 투명도, 가공성 및 열 밀봉에 영향 없음
SILIKE의 슬립 및 안티블로킹 마스터배치를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
기존의 플라스틱용 슬립 첨가제 및 안티블록킹제와 비교했을 때, SILIKE의 슬립 및 안티블록킹 마스터배치는 필름 가공 및 변환 공정 전반에 걸쳐 더욱 균형 있고 안정적인 표면 성능을 제공합니다.
주요 이점은 다음과 같습니다.
고온 조건에서도 안정적이고 오래 지속되는 마찰 계수(COF) 성능
고속 압출 및 포장 라인에서 일관된 성능 제공
다이 축적 감소로 공정 안정성 향상
필름 개방 및 막힘 방지 효율 향상
필름 풀림이 더 쉽고, 풀림 저항력이 낮아지며, 점착력이 감소합니다.
첨가제 이동 감소 및 개화 위험 최소화
필름의 투명도나 흐림 현상에 거의 영향을 미치지 않습니다.
필름 내 결정점의 수와 크기가 줄어들어 투명도와 수율이 향상되었습니다.
흰색 분말 침전물 제거
인쇄, 라미네이션 및 열 밀봉과의 호환성이 향상되었습니다.
SILIKE 슬립 및 안티블로킹 첨가제 포트폴리오의 이러한 장점은 제조업체가 가공 효율성, 광학적 품질, 낮은 불량률 및 후처리 성능 간의 보다 안정적인 균형을 달성하는 데 도움이 되므로 까다로운 고급 필름 응용 분야에 매우 적합합니다.
사례 연구 및 제품 적용 사례 (미끄럼 방지 및 블록 방지 첨가제)
불안정한 슬립 시스템은 이제 그만: SILIKE 실리콘 기반 슬립 및 안티블로킹 마스터배치가 기존 아미드 및 무기 시스템을 대체할 수 있을까?
필름 압출 및 가공 과정에서 흔히 발생하는 문제점을 해결하기 위해 실리콘 기반 슬립 및 안티블로킹 솔루션에 대해 알아야 할 몇 가지 중요한 사항은 다음과 같습니다.
SILIMER 5064MB1 슬립 및 안티블록 마스터배치 (복합 포장 필름용) | 식품, 제약 및 산업용 연성 포장에 적합한 안정적인 마찰 계수
주요 이점
• 오래 지속되는 안정적인 미끄럼 방지 성능
내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 미끄럼 방지 효과를 제공하는 동시에 시간이 지나도 일관되게 낮고 안정적인 마찰 계수(COF)를 유지하여 고온 및 까다로운 가공 조건에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
• 탁월한 막힘 방지 및 표면 평활도
생산 및 보관 중 필름 막힘 현상을 효과적으로 줄이고, 표면 평활도와 취급 성능을 향상시키며, 필름 개봉 특성을 개선하여 후속 공정 효율을 높입니다.
• 이동 없음, 개화 없음, 가루뿌리기 없음
독특한 고정형 폴리실록산 구조를 가진 이 첨가제는 이동을 방지하고 백색 분말 침전(블루밍 또는 더스팅)을 제거하여 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 깨끗한 필름 표면과 안정적인 제품 외관을 보장합니다.
• 하위 공정과 완벽하게 호환됩니다
인쇄 품질, 열 밀봉 성능, 라미네이션, 투명도 또는 흐림 현상에 부정적인 영향을 미치지 않으므로 엄격한 가공 요구 사항이 있는 고급 포장 용도에 적합합니다.
• 처리 효율성 향상
실리콘 체인 세그먼트는 탁월한 내부 윤활 기능을 제공하여 가공 효율을 향상시키고 전반적인 가공 성능을 개선합니다.
SILIMER 6104MB1 슬립 및 안티블록 마스터배치 (PE 블로운 필름용) | 고속 FFS 라인에 적합한 안정적인 마찰 계수 및 비이동성
주요 이점
• 장기간 안정적인 슬립 성능 (고온 및 노화 조건 하에서의 마찰 계수 제어)
고온 처리 및 숙성 과정에서 마찰 계수(COF)를 0.2 미만으로 유지하여 연속 생산 중 미끄러짐으로 인한 고장을 방지합니다.
• 이동 및 개화 방지 슬립 시스템
고정된 고분자 구조는 첨가제 이동을 방지하여 보관 및 가공 중 백화 현상, 분진 발생 및 표면 오염을 방지합니다.
• 향상된 필름 막힘 방지 성능으로 효율적인 필름 처리 가능
권취, 보관 및 변환 공정 중 필름 막힘 현상을 줄여 롤 개방 성능과 후속 공정 효율을 향상시킵니다.
• 광학적 특성 손실 없이 표면 평활도 향상
필름 표면 균일성을 향상시키면서 투명도, 헤이즈 및 전반적인 광학 성능을 유지합니다.
• 인쇄, 열 밀봉 또는 라미네이션에 전혀 지장을 주지 않습니다.
표면 오염 문제를 방지하면서 코로나 처리, 열 밀봉 강도 또는 라미네이션 성능에 악영향을 미치지 않고 안정적인 표면 에너지를 유지합니다.
• 냄새가 적고, 분말이 발생하지 않으며, 생산 신뢰성이 높은 청정 공정
기존 윤활 첨가제의 일반적인 문제점인 냄새, 분진 발생, 침전 등을 해결하여 생산 안전성을 향상시키고 유지보수 시간을 단축합니다.
SILIMER 5065HB CPP 필름용 영구 슬립 및 안티블록 마스터배치 | 안정적인 마찰 계수 및 첨가제 이동 제로
주요 이점
• 뛰어난 슬립 성능과 안정적인 마찰 계수 감소
탁월한 미끄럼 방지 성능을 제공하여 필름 표면의 마찰 계수(COF)를 효과적으로 줄이고 전반적인 표면 평활도를 향상시킵니다.
•뛰어난 호환성 및 마이그레이션이나 블룸 현상이 발생하지 않는 시스템
수지 시스템과의 호환성이 우수하며, 이동성이 없고 개화하지 않습니다.
• 고온 및 노화 조건에서도 안정적인 슬립 성능 제공
고온 가공 및 숙성(경화) 후에도 안정적인 표면 미끄럼 방지 성능을 유지합니다.
• 필름 투명도에 영향 없음
필름의 투명도에는 영향을 미치지 않습니다.
• 인쇄 성능에 영향을 미치지 않음
필름 표면의 인쇄 공정에 영향을 미치지 않습니다.
• 수지 매트릭스 내에서 강력한 고정 효과
활택제는 수지 매트릭스에 단단히 결합되어 있어 분리되거나 이동하기 어렵습니다.
• 공정 윤활 개선 및 생산 효율 향상
우수한 공정 윤활 기능을 제공하여 전반적인 생산 효율을 향상시킵니다.
SILIMER 2506은 EVA 블로운 및 캐스트 필름, 저융점 EVA 백용 비이동성 슬립 및 안티블로킹 마스터배치입니다.
주요 이점
• 안정적이고 예측 가능한 슬립 성능
기존의 이동성 미끄럼 방지 첨가제로 인한 변동을 방지하여 일관되게 낮고 안정적인 마찰 계수(COF)를 제공합니다.
• 비이동성, 개화하지 않는 시스템
첨가제 이동 및 백색 분말 침전을 방지하여 깨끗한 필름 표면과 안정적인 후속 공정을 제공합니다.
• 저융점 EVA 백에 적합한 안정적인 막힘 방지 기능
필름 개봉을 개선하고 가공 및 보관 중 막힘 현상을 방지합니다. 특히 타이어 및 고무 제품에 사용되는 점착성이 높고 용융 온도가 낮은 EVA 백에서도 효과적입니다.
• 향상된 처리 안정성
필름 공급 안정성을 향상시키고, 수동 개입을 줄이며, 자동화 생산 시스템과의 호환성을 높이는 데 도움이 됩니다.
BOPP 필름용 SF 200 슈퍼 슬립 마스터배치 | 고속 포장 라인에 적합한 안정적인 마찰 계수 및 열점착 방지 성능
주요 이점
• 핫 스틱 문제 해결
50°C 이상에서 초저 마찰 계수를 유지하여 고속 생산 라인에서 스틱 슬립, 간헐적 끌림 및 필름 파손을 줄입니다.
• 안정적이고 이동하지 않는 슬립
장기간 동안 개화 현상 없이 우수한 성능을 유지하며 오염 위험도 낮습니다.
• 고속 생산 준비 완료
낱개 포장 담배 필름 및 복잡한 접힘 경로에 최적화되어 있습니다.
• 광학적 선명도를 유지합니다
프리미엄 패키징을 위한 최소한의 흐림 및 광택 효과.
• 효율성 및 가동 시간 향상:
수지 축적을 줄이고, 권선 안정성을 향상시키며, 유지 보수 빈도를 낮춥니다.
고속 BOPP 담배 필름용 SF-240 UHMW 실록산 및 PMMA 슬립 마스터배치: 열 점착 방지 및 마찰 계수 변동 감소
주요 이점
• 향상된 열간 미끄럼 방지 및 점착 방지 성능
50°C 이상에서 안정적인 마찰 계수를 유지하여 고속 BOPP 라인에서 스틱 슬립 및 필름 걸림 현상을 줄입니다.
• 이중 기능: PMMA 막힘 방지 및 윤활 시스템
필름 간 막힘 현상을 줄이는 동시에 가이드 레일과 접지 경로를 따라 원활한 이송을 지원합니다.
• 영구적인 미끄러짐
기능성 구성 요소는 고분자 매트릭스에 단단히 고정되어 있어 변색 없이 장기간 성능을 유지하고 후속 공정을 지원합니다.
• 최적화된 풀림 및 생산 효율성
롤러 축적을 최소화하고 필름 장력을 안정화하며 고속 작동 시 유지 보수 시간을 단축합니다.
• 광학적 선명도 유지
흐릿함과 광택을 최소화하여 고급 담배 및 화장품 포장의 높은 투명도와 표면 품질을 유지합니다.
의류 포장 필름: 차단성, 높은 헤이즈 농도 및 생산 중단 시간 문제는 무엇일까요?
SILIKE FA112E5 저탁도 안티블로킹 마스터배치는 안정적인 슬립, 최소한의 블룸 현상 및 고속 효율성을 제공합니다.
주요 이점
• 차단 및 회선 끊김 현상 감소
필름 간 접착을 방지하여 고속 포장 공정에서 안정적인 풀림과 원활한 작동을 지원합니다.
• 광학적 일관성 유지 (낮은 헤이즈, 최소한의 블루밍)
잔류물이 거의 남지 않는 비이동성 제형으로, 필름을 깨끗하고 투명하며 시간이 지나도 외관상 안정적으로 유지하는 데 도움을 줍니다.
• 금속 표면에서 안정적인 열간 미끄럼 방지 성능
금속 가이드 부품에 대해 일관된 마찰 계수(COF) 성능을 제공하여 마찰 변동 및 공정 변동성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 불량품, 재작업 및 총 생산 비용 절감에 도움이 됩니다.
결함 발생률, 가동 중단 시간 및 청소 빈도를 최소화하여 장기적인 생산 효율성 향상에 기여합니다.
• 폴리올레핀 필름과의 우수한 호환성
PP 기반 필름 배합에 쉽게 통합되도록 설계되었으며, 가공 특성이나 생산 안정성에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.
PE 필름: 블로킹, 높은 마찰 계수, 불량한 이형성 및 불안정한 풀림 문제?
FSE 0818E 슬립 및 안티블록 마스터배치는 LLDPE/LDPE/HDPE 포장 필름에 사용되어 필름 개폐성을 향상시키고 마찰 계수를 감소시키며 안정적인 고속 가공 성능을 지원합니다.
주요 이점
• 마찰 계수 감소로 필름 이형 안정성 향상
PE 필름의 정적 및 동적 마찰 계수를 낮춰 고속 풀림을 더욱 원활하게 합니다.
• 강력한 막힘 방지 성능
권취, 보관 및 변환 과정에서 점착을 방지하여 안정적인 생산 흐름을 유지합니다.
• 공정 윤활 개선
압출 과정에서 용융 윤활성을 향상시켜 일관된 가공 성능을 제공합니다.
• 고속 포장 라인에서 안정적인 성능 제공
고속 연속 작동 조건에서도 일관된 슬립 및 해제 동작을 유지합니다.
• 향상된 취급 효율성
표면 점착성을 감소시켜 필름 취급 성능과 후속 공정의 활용성을 향상시킵니다.
•가동 중지 시간 및 폐기물 최소화
점착으로 인한 생산 중단 및 손실을 줄여 라인 효율성을 높이고 비용을 절감합니다.
FSE 0918R PP 필름용 슬립 및 안티블록 마스터배치: 고속 생산 및 포장 효율성 향상
주요 이점
• 슬립 및 필름 개방 성능 향상
필름의 미끄러짐 및 개방 특성을 크게 개선하여 생산 중 점착 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 표면 마찰 감소로 고속 처리 가능
정지 마찰 계수와 동적 마찰 계수(COF)를 모두 감소시켜 표면의 미끄러움을 개선하고 안정적인 고속 생산 및 후속 공정을 지원합니다.
• 효과적인 막힘 방지 성능
필름 막힘 현상을 방지하여 층 분리가 명확하고 용이하도록 도와주며, 포장 효율성과 제품 외관 품질을 향상시킵니다.
• 공정 윤활 개선
우수한 가공 윤활 기능을 제공하여 가공 효율을 향상시키고 전반적인 생산 성능을 더욱 안정적으로 유지하는 데 도움을 줍니다.
관련 성능 테스트 평가
필름 제조업체들이 당사의 미끄럼 방지 및 막힘 방지 솔루션에 대해 어떻게 평가하고 있을까요?
★★★★★
CPE 필름 – 실리콘 5064MB2
"CPE 열접착층 필름 시험 과정에서 마찰 계수 변동이 생산상의 문제점이었기 때문에 노화 후 미끄럼 안정성에 중점을 두었습니다."
3.5% 첨가 수준에서 약 20시간 숙성 후 COF가 약 0.25에서 약 0.13으로 감소하는 것을 확인했습니다.
우리가 관찰한 바에 따르면, 연속 작동 동안 해당 값은 안정적으로 유지되었으며, 표면의 급격한 변화나 변동은 관찰되지 않았습니다.
접착 강도는 15mm당 약 16N을 유지했으며, 밀봉 성능에는 영향이 없었습니다. 냄새 또한 기존 재료에 비해 적었습니다.
— CPE 필름 제조업체 기술 관리자
★★★★★
PE 블로운 필름 – SILIMER 5064MB1
"당사의 PE 블로운 필름 라미네이션 공정에서, 기존 아미드계 슬립제를 사용할 때 특히 라미네이션 과정 중 고무 롤러에 흰색 잔류물이 남는 등 뚜렷한 이염 문제가 발생했습니다."
아미드 시스템의 경우, 약 한 바퀴(약 3,600m) 주행 후 잔류물이 관찰되었으며, 주행 시간이 길어질수록 잔류물 양이 계속 증가했습니다.
SILIMER 5064MB1로 교체한 후 20,000미터 이상을 주행해 본 결과, 롤러 표면은 이전보다 훨씬 깨끗하게 유지되었으며 흔적도 거의 남지 않았습니다.
생산 및 유지보수 점검 과정에서 차이점이 매우 분명하게 드러났습니다.
— 마이클 첸, PE 블로운 필름 제조업체
★★★★★
의류 포장 필름 – 실리콘 6104MB1
"저희 의류 포장 필름의 경우, 특히 어두운 색상의 의류를 포장할 때는 투명성과 청결도가 매우 중요합니다."
이전에는 슬립 성능, 투명성 및 마이그레이션 제어 사이의 균형을 맞추는 데 어려움을 겪었습니다.
SILIMER 6104MB1을 약 2% 정도 사용한 후, 처음 몇 시간 내에 마찰 계수(COF)가 급격히 감소하다가 시간이 지남에 따라 안정화되는 것을 확인했습니다.
고속 포장 과정에서 필름 표면에 흰색 가루가 전혀 관찰되지 않았으며, 검은색 의류와 직접 접촉한 경우에도 마찬가지였습니다.
"투명도는 고급 포장재에 필요한 범위 내에 유지되었습니다."
— 에밀리 존슨, 의류 포장 필름 제조업체
★★★★★
의약품 포장 필름 – SF200E
"의약품 포장 필름의 경우, 입자 오염 및 연소 잔류물에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다."
기존 아미드 슬립 시스템으로는 불용성 입자 테스트를 통과하는 데 문제가 있었기 때문에 SF200E를 평가해 보았습니다.
시험 결과, 고속 라인에 적합한 향상된 슬립 성능을 확인했으며, 테스트 중 눈에 띄는 입자 오염은 발견되지 않았습니다.
연소 잔류물 분석 결과도 허용 범위 내에 있었습니다. 경우에 따라서는 가공 안정성을 향상시키기 위해 FA111E8과 혼합하기도 했습니다."
— 데이비드, 품질 및 기술 관리자
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금속화 CPP 필름 – SF205
"금속 코팅 CPP 필름 생산 과정에서 라미네이션 및 인쇄 중에 간혹 박리 문제가 발생했습니다."
문제의 일부는 표면 상태에 영향을 미치는 기존 미끄럼 방지 첨가제의 이동 때문인 것으로 밝혀졌습니다.
SF205로 교체한 후에는 일반 생산 과정에서 이와 같은 박리 현상이 발생하지 않았습니다.
금속화 처리 후 표면 상태는 안정적으로 유지되었으며, 인쇄 또는 열 밀봉에 부정적인 영향은 관찰되지 않았습니다.
COF는 고속 처리 중에도 안정적으로 유지되었으며, 표면 분말화 현상도 관찰되지 않았습니다.
— 케빈 장, CPP 금속화 필름 제작자
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PE 필름 - 차단성 및 개방성
"당사의 PE 블로운 필름 생산에서, 특히 보관 후 막힘 현상과 불량한 개폐성은 오랫동안 지속되어 온 문제입니다."
처리 조건을 조정해 보았지만 개선 효과는 미미했습니다.
SILIKE 비이동성 슬립과 막힘 방지 마스터배치를 도입한 후 필름 개방 및 롤 분리가 더욱 뚜렷하게 개선되는 것을 확인했습니다.
COF는 기존 시스템에 비해 생산 및 저장 과정에서 더욱 안정적인 성능을 보였습니다.
표면 분말화 현상은 관찰되지 않았으며, 후속 공정이 더욱 원활하게 진행되었습니다."
— 제임스 카터, PE 필름 컨버터 생산 관리자
필름 막힘, 마찰 계수 불안정성, 슬립 이동 현상에 작별을 고하세요.
SILIKE 슬립 및 안티블로킹 마스터배치 솔루션을 통해 플라스틱 필름 및 포장재의 가공 효율, 표면 품질 및 생산 안정성을 향상시키십시오.
