제품

COF를 줄이는 방법HDPE 텔레콤 덕트마이크로덕트,
긁힘 방지 첨가제, 마모방지제, HDPE 마이크로덕트, HDPE 텔레콤 덕트, 윤활유, 가공 보조제, COF 감소, 이형제, 실리콘 마스트백,

설명

실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI-404는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)에 분산된 50% 초고분자량 실록산 폴리머를 함유한 펠렛화된 제제입니다.가공 특성을 개선하고 표면 품질을 수정하기 위해 PE 호환 수지 시스템의 효율적인 첨가제로 널리 사용됩니다.

실리콘 오일, 실리콘 오일 또는 기타 유형의 가공 첨가제와 같은 기존의 저분자량 실리콘/실록산 첨가제와 비교하여 SILIKE 실리콘 마스터배치 LYSI 시리즈는 다음과 같은 향상된 이점을 제공할 것으로 예상됩니다.스크류 미끄러짐 감소, 금형 분리 개선, 다이 드루 감소, 영구적으로 낮은 COF(마찰계수), 페인트 및 인쇄 문제 감소, 광범위한 성능 기능을 제공합니다.

기본 매개변수

이익

(1) 더 나은 흐름성, 압출 다이 드룰 감소, 압출기 토크 감소, 성형 충전 및 이형 개선 등 가공 특성 개선

(2) 표면 미끄러짐 등 표면 품질 향상, 마찰계수 감소, 내마모성 및 내스크래치성 향상

(3) 처리량이 빨라지고 제품 결함률이 감소합니다.

(4) 기존 가공 보조제 또는 윤활제에 비해 안정성 향상

응용

(1) 실리콘 코어 파이프 / 광섬유 덕트 / PLB HDPE 파이프

(2) 다방향 마이크로덕트 / 도관

(3) 대구경 파이프

(4) 포장 상자, 병 (표면 평활도 향상)

(5) 기타 PE 호환 시스템

사용하는 방법

SILIKE LYSI 시리즈 실리콘 마스터배치는 기반이 되는 수지 캐리어와 동일한 방식으로 처리될 수 있습니다.단일 / 이중 스크류 압출기, 사출 성형과 같은 고전적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다.순수 폴리머 펠렛과의 물리적 혼합이 권장됩니다.

권장 복용량

폴리에틸렌 또는 이와 유사한 열가소성 수지에 0.2~1% 첨가하면 향상된 성형 충전, 압출기 토크 감소, 내부 윤활제, 금형 분리 및 빠른 처리량을 포함하여 수지의 가공 및 흐름이 개선될 것으로 예상됩니다.2~5%의 높은 첨가량에서는 윤활성, 미끄럼성, 마찰계수 감소, 흠집/스크래치 및 내마모성 향상 등 표면 특성이 향상될 것으로 예상됩니다.

패키지

25Kg / 가방, 공예 종이 봉지

저장

위험하지 않은 화학물질로 운송하십시오.서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

유통기한

권장 보관 시 생산일로부터 24개월 동안 원래의 특성이 그대로 유지됩니다.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd는 20년 동안 실리콘과 열가소성 수지의 결합 연구 개발에 전념해 온 실리콘 소재 제조업체이자 공급업체입니다.⁺년, 실리콘 마스터배치, 실리콘 파우더, 긁힘 방지 마스터배치, 슈퍼슬립 마스터배치, 마모 방지 마스터배치, 소음 방지 마스터배치, 실리콘 왁스 및 실리콘-열가소성 경화제(Si-TPV)를 포함하되 이에 국한되지 않는 제품에 대해 자세히 알아보세요. 테스트 데이터가 필요하시면 언제든지 Ms.Amy Wang에게 문의해 주세요.amy.wang@silike.cn실리콘 마스터배치 LYSI-404는 50% 초고분자량을 갖는 펠렛화된 제형입니다.
HDPE 수지에 분산된 폴리디메틸실록산.가공성 및 표면 품질을 향상시키기 위해 수지 호환 시스템의 첨가제로 널리 사용됩니다.실리콘 마스터배치 LYSI-404를 사용하면 낮은 마찰계수(COF), 탈형, 분산과 같은 특성이 크게 향상됩니다.한편, 표면이 매끄러워져 내마찰성, 긁힘성, 내마모성이 향상됩니다.통신 덕트의 내층에 사용하면 COF를 줄여 광섬유 케이블의 장거리 송풍을 촉진합니다.

신청:
영구 윤활(PLB) HDPE 텔레콤 덕트.(텔레콤 덕트의 내부 레이어)
포장 상자, 병(표면 평활도 향상용)

특징:
가공 성능이 향상되고, 압출기 토크가 감소하며, 장비 마모가 감소하고, 금형 충전이 향상됩니다.
마찰계수 감소로 윤활성 부여, 표면 평활도 향상, 광택 향상, 표면 실크 강화
조직.
내마모성, 내스크래치성이 향상되어 제품 불량률이 감소합니다.
연료 저항을 강화하고, 연기 밀도를 감소시키며, 충격 강도를 향상시킵니다.
안정성이 좋고 이동성이 없으며 강수량이 없는 표면입니다.

가공조건
이는 175℃-220℃의 정상적인 가공 온도를 유지하는 모든 표준 HDPE 파이프 압출기에서 가공될 수 있습니다.
권장 복용량: 0.5-2.0%의 첨가 수준은 제품의 가공성, 유동성 및 이형성을 향상시킬 수 있습니다.
높은 수준에서: 1.0-5.0%는 표면 특성(부드러움, 긁힘 방지 및 내마모성)을 향상시킬 수 있습니다.

패키지 및 보관
패키지: 25kg, 종이봉투
저장:
위험하지 않은 제품, 건조한 상태, 실온에서 24개월.
본 문서의 아래에 제공된 정보는 단지 권장 사항일 뿐이며 신뢰할 수 있고 선의로 제공되지만 보증은 없습니다.
사용자는 의도된 용도에 대한 적합성을 확인하기 위해 제품을 테스트하는 것이 좋습니다.

활용방법(사례연구)
Silicon Masterbatch를 첨가한 후의 특성은 다음과 같습니다.
1. 내벽 실리콘 코어 층은 영구 윤활제로 미끄러집니다.
2. 내벽 실리콘 코어 층은 동기화에 의해 파이프 벽 내부로 압출되어 전체 내벽에 균일하게 분포되며 실리콘 코어 층은 HDPE와 동일한 물리적, 기계적 성능을 가지며 박리도 없고 분리도 없습니다.
3. 내부 실리콘 코어 마찰 성능은 변경되지 않으며 케이블을 파이프에서 계속해서 끌어낼 수 있습니다.
4. 내벽의 실리콘 코어층은 물에 용해되지 않습니다.배관에 물질이 들어간 경우 설치류의 손상을 방지하기 위해 배관을 물로 세척할 수 있습니다.
HDPE Silicon Core Pipe는 최첨단 통신용 광섬유(케이블) 외장재입니다.
튜브(슬리브).특수 HDPE 소재와 실리콘의 일반적으로 압출되는 화합물로 만들어집니다.
마스터배치.
이 특수 통신 덕트 파이프는 마찰 계수가 매우 낮은 공압출 파이프입니다.
외부 레이어는 컬러 마스터배치가 포함된 100% HDPE입니다.내부 레이어는 99% HDPE와 1% 실리콘 마스터배치를 구성합니다.