제품

엔지니어링 플라스틱용 윤활제,,
윤활유, 엔지니어링 플라스틱용 윤활제, 실리콘 파우더,

설명

실리콘 파우더(실록산 파우더) LYSI-300C는 실리카에 분산된 UHMW 실록산 폴리머 60%를 함유한 파우더 제형입니다. 이는 특히 폴리올레핀 마스터배치/필러 마스터배치를 개선하기 위해 개발되었습니다. 필러에 더 잘 침투하여 분산 특성.

실리콘 오일, 실리콘 오일 또는 기타 유형의 가공 보조제와 같은 기존의 저분자량 실리콘/실록산 첨가제와 비교할 때 SILIKE 실리콘 분말 LYSI-300C는 최종 제품의 표면 품질을 개선하고 공정 성능을 향상시키는 데 향상된 이점을 제공할 것으로 예상됩니다. 스크류 미끄러짐 감소, 금형 이형 개선, 다이 드루 감소, 마찰 계수 감소, 페인트 및 인쇄 문제 감소, 광범위한 성능 기능을 제공합니다.

기본 매개변수

이익

(1) 더 나은 흐름성, 압출 다이 드룰 감소, 압출기 토크 감소, 성형 충전 및 이형 개선 등 가공 특성 개선

(2) 표면슬립 등 표면품질 향상, 마찰계수 감소

(3) 내마모성 및 내스크래치성 향상

(4) 처리량이 빨라지고 제품 결함률이 감소합니다.

(5) 기존 가공 보조제 또는 윤활제와 비교하여 안정성 향상

(6) LOI를 약간 증가시키고 열 방출률, 연기 및 일산화탄소 발생을 줄입니다.

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응용

(1) 전선 및 케이블 화합물

(2) PVC 화합물

(3) PVC 신발

(4) 컬러 마스터배치

(5) 충전제 마스터배치

(6) 엔지니어링 플라스틱

(7) 기타

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사용방법

SILIKE 실리콘 파우더는 단일/트윈 스크류 압출기, 사출 성형과 같은 전통적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다. 순수 폴리머 펠렛과의 물리적 혼합이 권장됩니다. 더 나은 테스트 결과를 얻으려면 압출 공정을 시작하기 전에 실리콘 분말과 열가소성 펠렛을 미리 혼합하는 것이 좋습니다.

권장 복용량

폴리에틸렌 또는 이와 유사한 열가소성 수지에 0.2~1% 첨가하면 향상된 성형 충전, 압출기 토크 감소, 내부 윤활제, 금형 분리 및 빠른 처리량을 포함하여 수지의 가공 및 흐름이 개선될 것으로 예상됩니다. 2~5%의 높은 첨가량에서는 윤활성, 미끄럼성, 마찰계수 감소, 흠집/스크래치 및 내마모성 향상 등 표면 특성이 향상될 것으로 예상됩니다.

패키지

20Kg / 가방, 공예 종이 봉지

저장

위험하지 않은 화학물질로 운송하십시오. 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

유통기한

권장 보관 시 생산일로부터 24개월 동안 원래의 특성이 그대로 유지됩니다.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd는 20년 동안 실리콘과 열가소성 수지의 결합 연구 개발에 전념해 온 실리콘 소재 제조업체이자 공급업체입니다.⁺년, 실리콘 마스터배치, 실리콘 파우더, 긁힘 방지 마스터배치, 슈퍼슬립 마스터배치, 마모 방지 마스터배치, 소음 방지 마스터배치, 실리콘 왁스 및 실리콘-열가소성 경화제(Si-TPV)를 포함하되 이에 국한되지 않는 제품에 대해 자세히 알아보세요. 테스트 데이터가 필요하시면 언제든지 Ms.Amy Wang에게 문의해 주세요.amy.wang@silike.cn엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 다양한 오일, MoS2, 그리스 및 왁스로 윤활 처리됩니다. 오일은 우수한 윤활성을 제공하고 쉽게 도포할 수 있기 때문에 엔지니어링 플라스틱에 사용되는 가장 일반적인 윤활제입니다. MoS2는 윤활성이 뛰어나 윤활제로 자주 사용됩니다. 마모에 대한 추가 보호를 제공하기 위해 그리스도 사용됩니다. 왁스는 마찰을 줄이고 플라스틱의 표면 마감을 개선하는 데 사용할 수 있습니다.

실리콘 파우더는 엔지니어링 플라스틱의 윤활제로 사용될 수 있습니다. 플라스틱과 금형 또는 다이 사이의 마찰을 줄이기 위해 사출 성형 및 압출 공정에 자주 사용됩니다. 분말은 기어나 베어링과 같은 움직이는 부품의 마모를 줄이고 용융된 플라스틱의 흐름을 개선하는 데에도 사용할 수 있습니다. 실리콘 파우더는 무독성, 비부식성이며 마찰계수가 낮아 엔지니어링 플라스틱에 이상적인 윤활제입니다.