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안전 기준과 규정이 최우선시되는 시대에, 화재 확산을 막는 소재 개발은 다양한 산업 분야에서 매우 중요한 과제가 되었습니다. 이러한 혁신 기술 중에서도 난연 마스터배치 화합물은 고분자 소재의 내화성을 향상시키는 정교한 해결책으로 주목받고 있습니다.

난연 마스터배치 화합물이란 무엇인지 이해하기

난연 마스터배치 화합물은 폴리머에 내화성을 부여하도록 설계된 특수 배합물입니다. 이러한 화합물은 일반적으로 기본 재료와 동일한 폴리머인 캐리어 수지와 난연 첨가제로 구성됩니다. 캐리어 수지는 난연제를 폴리머 매트릭스 전체에 분산시키는 매개체 역할을 합니다.

난연 마스터배치 화합물의 구성 요소:

1. 담체 수지:

담체 수지는 마스터배치의 주성분을 이루며, 기본 폴리머와의 상용성을 기준으로 선택됩니다. 일반적인 담체 수지에는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 및 기타 열가소성 수지가 있습니다. 담체 수지의 선택은 효과적인 분산과 목표 폴리머와의 상용성을 확보하는 데 매우 중요합니다.

2. 난연 첨가제:

난연 첨가제는 화염의 확산을 억제하거나 지연시키는 역할을 하는 활성 성분입니다. 기본적으로 난연제는 반응성 난연제와 첨가제로 나눌 수 있습니다. 이러한 첨가제는 할로겐화 화합물, 인계 화합물, 무기질 충전제 등 다양한 범주로 분류됩니다. 각 범주는 연소 과정을 억제하는 고유한 작용 메커니즘을 가지고 있습니다.

2.1 할로겐화 화합물: 브롬화 및 염소화 화합물은 연소 과정에서 할로겐 라디칼을 방출하여 연소 연쇄 반응을 방해합니다.

2.2 인계 화합물: 이 화합물들은 연소 과정에서 인산 또는 폴리인산을 방출하여 화염을 억제하는 보호막을 형성합니다.

2.3 무기질 충전제: 수산화알루미늄 및 수산화마그네슘과 같은 무기질 충전제는 열에 노출되면 수증기를 방출하여 재료를 냉각시키고 가연성 가스를 희석시킵니다.

3. 충전재 및 보강재:

활석이나 탄산칼슘과 같은 충전제는 마스터배치 화합물의 기계적 특성을 향상시키기 위해 첨가되는 경우가 많습니다. 이러한 보강재는 강성, 강도 및 치수 안정성을 향상시켜 재료의 전반적인 성능 향상에 기여합니다.

4. 안정제:

안정제는 가공 및 사용 중 고분자 매트릭스의 분해를 방지하기 위해 첨가됩니다. 예를 들어, 산화방지제와 자외선 안정제는 환경 요인에 노출될 때 재료의 안정성을 유지하는 데 도움을 줍니다.

5. 착색제 및 안료:

용도에 따라 특정 색상을 부여하기 위해 마스터배치 화합물에 착색제와 안료가 첨가됩니다. 이러한 성분들은 재료의 심미적 특성에도 영향을 미칠 수 있습니다.

6. 호환성 확보제:

난연제와 고분자 매트릭스의 상용성이 좋지 않은 경우, 상용화제를 사용합니다. 이러한 상용화제는 구성 요소 간의 상호 작용을 강화하여 분산성과 전반적인 성능을 향상시킵니다.

7. 연기 억제제:

아연 붕산염이나 몰리브덴 화합물과 같은 연기 억제제는 연소 중 연기 발생을 줄이기 위해 첨가되는 경우가 있는데, 이는 화재 안전에 있어 필수적인 고려 사항입니다.

8. 가공용 첨가제:

윤활제와 같은 가공 보조제분산제제조 공정을 용이하게 합니다. 이러한 첨가제는 원활한 공정을 보장하고, 응집을 방지하며, 난연제의 균일한 분산을 돕습니다.

위에서 언급한 것들은 모두 난연 마스터배치 화합물의 구성 요소이며, 고분자 매트릭스 내에 난연제가 고르게 분포되도록 하는 것은 그 효능에 있어 매우 중요한 요소입니다. 분산이 불충분하면 방염 효과가 고르지 못하게 되고, 재료 특성이 저하되며, 화재 안전성이 감소할 수 있습니다.

따라서, 난연성 마스터배치 화합물은 종종 다음을 요구합니다.분산제고분자 매트릭스 내에서 난연제의 균일한 분산과 관련된 문제점을 해결하기 위해.

특히 역동적인 고분자 과학 분야에서 우수한 성능 특성을 지닌 첨단 난연 소재에 대한 수요는 첨가제 및 개질제 분야의 혁신을 촉진해 왔습니다. 이러한 선구적인 솔루션 중 하나는 다음과 같습니다.과분산제난연 마스터배치 화합물 제형에서 최적의 분산성을 달성하는 데 따르는 어려움을 해결하는 핵심 주체로 부상했습니다.

As 과분산제이러한 문제를 해결하기 위해서는 마스터배치 화합물 전체에 난연제가 철저하고 균일하게 분포되도록 해야 합니다.

난연제 배합의 판도를 바꾸고 있는 첨가제 계열인 고분산성 실리케 실리머 6150을 소개합니다!

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실리크 실리콘 6150은 고분자 산업의 특수한 요구를 충족하기 위해 개발된 변성 실리콘 왁스입니다.효율적인 초분산제이는 최적의 분산과 그에 따른 최적의 화재 안전성을 달성하는 데 따르는 어려움에 대한 해결책을 제시합니다.

실리케 실리머 6150은 다음과 같은 용도로 권장됩니다.유기 및 무기 안료와 충전제의 분산이 물질은 열가소성 마스터배치, TPE, TPU, 기타 열가소성 엘라스토머 및 복합재료의 난연제로 사용됩니다. 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, ABS, PVC를 포함한 다양한 열가소성 고분자에 사용할 수 있습니다.

실리케 실리머 6150, 난연 화합물의 주요 이점

1. 난연제 분산성 개선

1) 실리크 실리머 6150은 인-질소 난연 마스터배치와 함께 사용할 수 있으며, 난연제의 난연 효과를 효과적으로 향상시키고 LOI를 증가시켜 플라스틱의 난연 등급을 V1에서 V0까지 단계적으로 높일 수 있습니다.

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2) 실리크 실리머 6150은 브롬화안티몬 난연 시스템과 우수한 난연 시너지 효과를 나타내며, 난연 등급은 V2에서 V0까지입니다.

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2. 제품의 광택 및 표면 평활도 향상 (마찰 계수 감소)

3. 용융 유동성 및 충전재 분산성 향상, 금형 이형성 및 가공 효율 개선

4. 색상 강도가 향상되었으며, 기계적 특성에는 부정적인 영향이 없습니다.

실리케(SILIKE)에 문의하여 실리머 6150 초분산제가 혁신적인 난연 화합물 및 열가소성 수지 제조에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보세요!


게시 시간: 2023년 10월 23일