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소식

폴리프로필렌(PP)은 프로필렌을 중합하여 만든 중합체입니다. 폴리프로필렌은 성능이 뛰어난 열가소성 합성수지로서 내약품성, 내열성, 전기절연성, 고강도 기계적 성질, 고내마모 가공성이 우수한 무색, 반투명 열가소성 경량 범용 플라스틱입니다. 의류, 담요 및 기타 섬유 제품, 의료 기기, 자동차, 자전거, 부품, 운반 파이프 라인, 화학 용기 등의 생산에 널리 사용되며 식품 및 의약품 포장에도 사용할 수 있습니다. .

그러나 표면이 손상되기 쉽고 결함이 발생하기 쉽기 때문에 아름다움과 서비스 수명에 영향을 미치므로 일반적인 PP 플라스틱 표면 결함은 다음과 같습니다.

긁힌 자국:사용 과정에서 날카로운 물체에 긁히기 쉽기 때문에 표면에 약간의 흠집이 남습니다.

거품:사출 성형 과정에서 금형 구조가 불합리하거나 사출 공정이 부적절하면 플라스틱에 기포가 발생할 수 있습니다.

거친 가장자리:사출 성형 과정에서 불합리한 금형 설계나 사출 압력 부족으로 인해 부품 표면에 거친 모서리가 형성될 수 있습니다.

색상 차이:사출 성형 과정에서 원자재의 품질, 사출 온도 및 기타 요인으로 인해 플라스틱 부품의 색상이 일관되지 않을 수 있습니다.

划痕

현재 표면 내마모성을 향상시키기 위한 PP 플라스틱의 일반적인 솔루션은 다음과 같습니다.

적합한 강화 수지 채택:PP 플라스틱 표면의 내마모성은 좋지 않습니다. 적절한 양의 강화 수지를 첨가하여 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 및 기타 일반적으로 사용되는 강화 수지.

적합한 충전재 채택:충진재를 적당량 첨가하면 플라스틱의 기계적 성질과 내마모성을 향상시키고 표면 결함 발생을 줄일 수 있습니다. 여기서 필러는 활석, 규회석, 실리카 등이 될 수 있습니다.

적합한 플라스틱 첨가제 선택:실리콘 기반 첨가제와 같은 적절한 가공 보조제를 추가하면 플라스틱 표면 내마모성을 향상시킬 수도 있습니다.PPA 처리 보조제, 올레산 아미드, 에루크산 아미드 및 기타 미끄러운 제제를 사용하며, 여기에는 실리콘 마스터배치의 사용을 권장합니다.

SILIKE 실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI 시리즈다양한 수지 담체에 20~65%의 초고분자량 실록산 폴리머가 분산된 펠렛화된 제제입니다. 이는 가공 특성을 개선하고 표면 품질을 수정하기 위해 호환 가능한 수지 시스템에서 효율적인 가공 첨가제로 널리 사용됩니다.

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실라이크 LYSI-306폴리프로필렌(PP)에 분산된 초고분자량 실록산 폴리머 50%를 함유한 펠렛화된 제제입니다. 이는 수지 흐름성 향상, 금형 충진 및 이형, 압출기 토크 감소, 마찰 계수 감소, 내마모성 및 내마모성 향상 등 가공 특성 및 표면 품질을 개선하기 위해 PP 호환 수지 시스템의 효율적인 첨가제로 널리 사용됩니다. .

소량의실라이크 LYSI-306다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 더 나은 흐름 능력, 압출 다이 흘러내림 감소, 압출기 토크 감소, 더 나은 성형 충진 및 이형 등 가공 특성을 개선합니다.
  • 표면 미끄러짐과 같은 표면 품질을 향상시킵니다.
  • 마찰 계수가 낮습니다.
  • 더 큰 마모 및 긁힘 방지
  • 처리량이 빨라지고 제품 불량률이 감소합니다.
  • 기존 가공 보조제나 윤활제에 비해 안정성이 향상됩니다.

기존의 저분자량에 비해실리콘/실록산 첨가제, 실리콘 오일, 실리콘 오일 또는 기타 유형의 가공 첨가제와 같은SILIKE 실리콘 마스터 배치 LYSI-306향상된 혜택을 제공할 것으로 예상됩니다. 다양한 응용 분야를 사용할 수 있습니다.

  • 열가소성 엘라스토머
  • 전선 및 케이블 화합물
  • BOPP, CPP 필름
  • PP 가구/의자
  • 엔지니어링 플라스틱
  • 기타 PP 호환 시스템

위에는 PP 플라스틱, PP 플라스틱 표면 결함에 대한 솔루션과 PP 플라스틱 표면의 내마모성을 개선하는 방법이 나와 있습니다. PP 플라스틱을 강화할 수 있는 가능성을 탐색해 보세요.SILIKE 실리콘 마스터배치 (실록산 마스터배치) LYSI 시리즈! 문의사항이나 추가 정보가 필요하면 주저하지 말고 연락하세요. 신뢰할 수 있는 혁신 파트너인 SILIKE와 함께 PP 플라스틱의 성능과 내구성을 높이세요!


게시 시간: 2024년 1월 5일