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광섬유 덕트 및 파이프 산업의 과제: 현대 광섬유 네트워크에서 마찰로 인한 성능 저하

FTTH(Fiber-to-the-Home), 데이터 센터 및 장거리 광섬유 네트워크의 급속한 확장은 안정적인 광섬유 구축을 위한 최적화된 덕트 시스템에 대한 필요성을 증대시키고 있습니다.

HDPE 통신 덕트, 마이크로덕트 및 PLB 도관 시스템을 포함한 광섬유 덕트 및 파이프는 현대 통신 인프라의 핵심을 이룹니다. 중요한 엔지니어링 제약 사항은 다음과 같습니다.

높은 내벽 마찰 계수(COF)는 섬유 분사 거리를 제한하고 설치력을 증가시킵니다.

이로 인해 다음과 같은 결과가 나타납니다.

• 공기 분사식 광섬유 설치 효율 저하
• 광섬유 외피에 가해지는 기계적 스트레스 증가
• 설치 중 에너지 소비량 증가
• 덕트 구간별 연속 배치 거리 제한

이 문제를 해결하려면 일시적인 윤활만으로는 부족하며, 폴리머 내벽의 마찰 특성을 영구적으로 개선해야 합니다.

기술 솔루션 개요: 광섬유 덕트 및 파이프용 실리콘 마스터배치

실리케(SILIKE)의 실리콘 마스터배치 LYSI-404는 초고분자량 폴리디메틸실록산(PDMS) 기반의 고효율 윤활제로, 공압출 공정을 통해 마이크로 덕트, 덕트 또는 파이프 구조물에 통합될 수 있도록 설계되었습니다. 이 제품은 통신 덕트 및 광섬유 파이프에 간편한 설치 솔루션을 제공합니다.

주요 엔지니어링 기능:

• 모든 영역에서 마찰 계수를 감소시킵니다.광섬유 덕트 및 파이프유형

• 마이크로덕트 및 PLB 덕트에서 광섬유 송풍 및 인발 성능을 향상시킵니다.

• 장기적인 마찰 거동을 안정화합니다

• 표준 HDPE 압출 공정에 완벽하게 통합됩니다.

외부 코팅과는 달리, 실리콘 마스터배치는 폴리머 매트릭스 내부에 내장되어 있습니다.영구 내부 윤활.

 성능 검증: COF 및 처리 개선

재산 표준 HDPE 덕트 실리콘 마스터배치로 개질된 광섬유 덕트
정적 COF 0.21–0.22 0.12–0.13
동적 COF 0.11–0.13 0.05–0.06
광섬유 송풍 거리 제한된 상당히 연장됨
설치군 높은 줄인
압출 토크 더 높은 낮추다
내부 표면 평활도 기준 개선됨

공학적 해석:마찰 계수(COF)가 약 40~55% 감소하여 설치 가능 거리가 연장되고 모든 덕트 유형에서 기계적 스트레스가 줄어듭니다.

적용 범위: 통합 광섬유 덕트 및 파이프 시스템

PDMS 마스터배치 기술은 열가소성 첨가제로 분류됩니다. 이 기술은 전 세계 광섬유 인프라 애플리케이션에 적합하며, 마찰을 줄이고 케이블 송풍 거리를 늘리며 영구적인 내벽 윤활을 가능하게 합니다. 적용 분야는 다음과 같습니다.

PLB HDPE 통신 덕트(영구 윤활 처리됨)

♦ FTTH 마이크로덕트 네트워크

♦ 장거리 광섬유 기간망 파이프라인

♦ 지하 통신관 시스템

♦ 스마트 시티 광섬유 배전망

♦ 전기 및 통신 케이블 보호 덕트

구현을 위한 엔지니어링 지침

1. 처리 방법:표준 HDPE 파이프 압출 또는 공압출

2.온도 범위:175–220°C

3.복용량 권장 사항:

0.5~2.0% → 공정 개선 + 적절한 윤활

¤ 1.0–5.0% → 최대 마찰 계수 감소 + 표면 성능 향상

4. 구조 설계 권장 사항:

• 외피층: HDPE + 컬러 마스터배치

• 내부층: HDPE +실리콘 마스터배치(LYSI-404)

 기술 비교: 광섬유 덕트 및 파이프의 윤활 방식

기술 윤활 유형 내구성 COF 안정성 현장 성능
실리콘 마스터배치(내부) 정규직 내부 높은 장기적으로 안정적 높은
표면 코팅 외부층 중간 시간이 지남에 따라 성능이 저하됩니다. 보통의
윤활 스프레이 일시적인 낮은 불안정한 제한된
미처리 HDPE 없음 해당 없음 높은 마찰 계수 가난한

핵심 통찰:내부 실리콘 마스터배치 시스템만이 다음을 제공합니다구조적, 영구적 윤활모든 하위 유형의 광섬유 덕트 및 파이프에 걸쳐.

산업 영향

이 실리콘 첨가제는 코팅제나 윤활제에 대한 내성을 가지고 있습니다.이 솔루션은 덕트 및 파이프 처리 및 표면 문제를 직접적으로 해결합니다., 와 같은:

♦ HDPE 통신 덕트의 마찰 계수(COF)를 줄이는 방법

♦ 마이크로덕트에서 광섬유 송풍 거리가 제한되는 이유는 무엇입니까?

♦ 광섬유 덕트 윤활에 가장 적합한 첨가제

♦ FTTH 덕트 시스템을 위한 영구 윤활 솔루션

♦ HDPE 파이프 내 광섬유 설치 효율 향상

엔지니어링 요약

실크처럼실리콘 마스터배치 기술이 기술은 안정적인 PDMS 함유 계면층을 형성하여 광섬유 덕트 및 파이프 전체에 영구적인 윤활을 가능하게 하며, 이를 통해 마찰 계수를 크게 줄이고, 광섬유 블로잉 효율을 향상시키며, 시간이 지나도 이동 없이 장기적인 설치 성능을 향상시킵니다.

https://www.siliketech.com/silicone-masterbatch-for-telecom-pipe/

엔지니어링 조치 및 검증

업계 이해관계자들은 참여를 권장합니다.파일럿 규모 압출 검증평가하기 위해:

• 실제 가공 조건에서의 마찰 계수 감소

• 마이크로덕트 및 PLB 덕트에서 광섬유 분사 거리 개선

• 덕트 내부 표면의 장기적인 마찰 안정성

최종 자재 선택은 실험실 마찰 계수(COF) 데이터만을 기반으로 해서는 안 되며, 시스템 수준의 설치 성능 검증을 기반으로 해야 합니다.

실리콘 기반 플라스틱 첨가제 전문 중국 선도 제조업체인 SILIKE에 문의하십시오. 광섬유 덕트 및 통신 덕트 윤활용 고성능 첨가제 솔루션을 제공합니다.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.


게시 시간: 2026년 5월 29일