뉴스 - PVC 가공 시 윤활 성능 향상을 위한 효과적인 솔루션

PVC는 전 세계에서 가장 많이 생산되는 범용 플라스틱 중 하나로, 건축 자재, 산업 제품, 생활용품, 바닥재, 바닥 타일, 인조 가죽, 파이프, 전선 및 케이블, 포장 필름, 발포 재료, 밀봉재, 섬유 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PVC 소재의 실제 생산 과정에서 발생하는 제품 품질 문제는 기업의 생산성과 비용에 악영향을 미치고 있습니다.

PVC 소재는 용융 점도가 높고 유동성이 떨어지며 열 안정성이 낮다는 단점 때문에 가공 과정에서 다음과 같은 어려움과 제품 결함이 발생하기 쉽습니다.

PVC 소재는 가공 과정에서 어려움을 겪기 쉽습니다.

1. 가공 온도 제어의 어려움PVC는 열 안정성이 낮아 고온에서 열 분해되기 쉬우므로 재료 특성 저하를 방지하기 위해서는 가공 온도를 정밀하게 제어해야 합니다.

2. 불균일한 가소화용융 점도가 높으면 PVC의 가소화가 불균일해져 재료의 가공 성능과 제품 품질에 영향을 미칩니다.

3. 장비 마모고점도 PVC는 가공 장비에서 마모를 심하게 일으켜 장비의 수명을 단축시킵니다.

4. 탈형의 어려움PVC의 점성 때문에 탈형이 어려워 제품 변형이나 금형 손상이 발생할 수 있습니다.

5. 낮은 생산 효율유동성이 좋지 않아 PVC 소재의 금형 충진 속도가 느리고 생산 주기가 길어져 생산 효율에 영향을 미칩니다.

PVC 제품은 제품 결함이 발생하기 쉽습니다.

1. 매끄럽지 않은 표면:유동성이 부족하면 제품 표면에 물결무늬, 울퉁불퉁함 또는 오렌지 껍질 같은 질감이 생깁니다.

2. 내부 기포:용융물의 점도가 높으면 내부 가스가 배출되기 어려워 기포가 발생할 수 있습니다.

3. 제품의 강도가 불충분함:불균일한 가소화 또는 낮은 열 안정성은 제품의 강도와 인성을 저하시킬 수 있습니다.

4. 색상이 고르지 않음:열 안정성이 좋지 않으면 가공 과정에서 재료의 색상이 변하여 제품의 외관 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

5. 제품 치수가 불안정함:열팽창과 냉각 수축의 불일치로 인해 제품의 치수에 오차가 발생할 수 있습니다.

6. 노화 저항성이 부족함:열 안정성이 떨어지면 제품이 쉽게 노화되고 장기간 사용 시 부서지기 쉬워질 수 있습니다.

7. 긁힘 및 마모:유동성이 좋지 않거나 용융 강도가 부족하면 제품 표면이 쉽게 긁히거나 마모될 수 있습니다.

PVC 소재의 가공 문제를 해결하고 PVC 제품의 결함을 줄이기 위해서는 일반적으로 첨가제를 통해 PVC 소재를 개량해야 합니다.처리 보조제가공 공정을 최적화하고 장비 설계를 개선하는 등 가공 성능과 제품 품질을 향상시킵니다.

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