컬러 마스터배치(Color Masterbatch)는 컬러 시드(Color Seed)라고도 불리며, 고분자 재료용 특수 착색제(Pigment Preparation)의 새로운 유형입니다. 안료(Pigment), 캐리어(Carrier), 그리고 첨가제(Additives)의 세 가지 기본 요소로 구성됩니다. 안료(Pigment) 농도라고 불리는 일정량의 안료(Pigment)를 수지에 균일하게 부착시켜 얻은 응집체로, 안료 자체보다 발색력이 뛰어납니다.
컬러 마스터배치는 사출 성형, 블로우 성형, 압출, 캘린더링 및 기타 가공 기술 등 다양한 플라스틱 제품의 착색에 널리 사용됩니다. 플라스틱 포장재, 건축 자재, 전자 및 전기 제품, 자동차 부품, 가정용품 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 간단히 말해, 마스터배치는 편리하고 안정적이며 색상 효과가 우수한 플라스틱 착색재로, 다양한 색상과 효과의 요구를 충족하기 위해 플라스틱 제품 생산에 널리 사용됩니다. 그러나 컬러 마스터배치 가공 과정에서 분산 불량, 용질 유동성 불량, 표면 품질 저하와 같은 문제가 쉽게 발생합니다.
분산이 좋지 않음:컬러 마스터배치의 안료나 필러는 가공 과정에서 응집되어 분산이 불량해질 수 있습니다. 이는 컬러 마스터배치의 균질성과 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
용융 유동성이 좋지 않음:특정 안료나 충전제를 첨가하면 폴리머 용융물의 유동성이 감소하여 가공 중 막힘이나 고르지 못한 압출과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
표면 품질이 좋지 않음:컬러 마스터배치의 표면에는 공기 구멍, 모서리, 긁힘 등의 결함이 있을 수 있으며, 이는 최종 제품의 외관 품질에 영향을 미칩니다.
컬러 마스터배치 제조 과정에서 발생하는 문제를 해결하기 위해 일반적으로 다양한 첨가제를 첨가합니다. 일반적으로 사용되는 첨가제로는 분산제, 윤활제, 안정제, 대전 방지제, 난연제, 자외선 차단제 등이 있습니다. 이러한 첨가제는 각각 장단점을 가지고 있습니다.
안정제:일반적으로 사용되는 안정제로는 광안정제, 산화안정제, 열안정제 등이 있습니다. 안정제의 주요 장점은 컬러 마스터배치의 내후성과 산화방지성을 향상시키고, 안료나 염료의 변색, 분해 또는 품질 저하를 방지한다는 것입니다. 그러나 안정제를 과도하게 사용하면 컬러 마스터배치의 물성이 저하되고 심지어 부작용이 발생할 수 있습니다.
분산제:일반적으로 사용되는 분산제로는 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌글리콜, 폴리카르복실산, 실리콘계 첨가제 등이 있습니다. 여기에서는 SILIKE 고분산제인 SILIKE SILIMER6200을 추천합니다. SILIKE SILIMER6200은 마스터배치 색상의 균일성과 안정성을 효과적으로 개선하고 안료 응집 문제를 줄일 수 있습니다.
처리 보조제: 가공 보조제에는 윤활제(스테아르산칼슘, 스테아르산아연, 리놀레산아미드 등), 유동성 개선제, PPA 가공 보조제 등이 있습니다. 이 중 전통적인 불소 중합체 PPA 보조제는 오랫동안 널리 사용되어 왔지만 강한 극성과 매우 낮은 표면 에너지의 구조로 인해 폴리올레핀 수지와의 상용성이 떨어지고 금형 입구에 침전이 발생하기 쉬우며, 불소 중합체 PPA 보조제는 고온에서 작은 분자의 불소 화합물로 분해되기 쉬워 인체와 환경에 유해합니다.
위의 어려움을 개선하기 위해 SILIKE는불소 무첨가 PPA 가공 보조제,SILIKE SILIMER 불소 무첨가 PPA 시리즈폴리실록산 사슬 세그먼트와 극성기의 결합으로, 두 가지의 우수한 성능을 완벽하게 통합하여 우수한 윤활 가공 효과를 제공하고 토크를 줄이며 용융 흐름을 향상시키는 등의 효과를 제공합니다. 금속 부품에 대한 폴리올레핀 수지의 접착 효과를 효과적으로 줄이고 금형 축적을 줄이며 용융 파열을 개선할 수 있습니다.
주요 역할실라이크 실리머 불소 무첨가 PPA컬러 마스터배치 처리에는 다음이 포함됩니다.
향상된 분산:SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제 SILIMER 5090
폴리머 분자 사슬과 상호 작용하여 폴리머 매트릭스에서 안료나 필러를 고르게 분산시켜 컬러 마스터배치의 분산을 개선할 수 있습니다.
용융 흐름 개선:SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제 SILIMER 5090 폴리머의 용융 점도를 낮추고, 용융물의 유동성을 개선하고, 내부 및 외부 윤활 특성을 개선하고, 가공 중 컬러 마스터배치를 압출하기 쉽게 만들고, 압출 속도를 효과적으로 높일 수 있습니다.
표면 품질 개선: SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제 SILIMER 5090 용융 균열을 효과적으로 제거하고, 표면 품질을 개선하고, 완제품의 광택과 질감을 향상시킵니다.
생산 효율성 증가:그만큼SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제 SILIMER 5090 장비 세척 주기를 연장하고, 가동 중지 시간을 줄이며, 생산 효율성을 크게 개선하여 전반적인 비용을 낮출 수 있습니다.
의 작동 원리실라이크 실리머 불소 무첨가 PPA그리고 불소를 함유하는 PPA는 유사성이 있으므로 산업 생산에서는불소가 없는 PPA불소가 함유된 PPA로 완전히 대체될 수 있습니다.SILIKE SILIMER 불소 무첨가 PPA 시리즈불소를 포함하지 않아 인체에 무해하며 EU의 불소 금지 요건을 충족합니다. 또한 생산량과 제품 용량을 개선하는 동시에 환경적으로도 안전하며, 불소계 폴리머 PPA 첨가제에 대한 유일한 대안입니다.
다음 사항을 언급할 가치가 있습니다.SILIKE SILIMER 불소 무첨가 PPA 마스터배치사용 중 추가량을 제어해야 하며, 다양한 첨가제가 서로 영향을 미칠 수 있으므로 최적의 컬러 마스터배치 또는 기타 제품 성능을 보장하기 위해 공식 조정 및 테스트 검증을 수행하는 것이 필요합니다. 따라서 다음과 같은 문제가 있는 경우 당사에 연락하여 샘플을 채취하고 테스트하여 배포할 수 있습니다.SILIKE SILIMER 불소 무첨가 PPA 마스터배치컬러 마스터배치뿐만 아니라 필름, 파이프, 플레이트, 메탈로센 등 광범위한 분야에 사용할 수 있습니다. 불소 중합체 및 PFAS 함유 중합체 가공 보조제 대체재를 찾고 있다면 SILIKE에 문의하세요!
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
웹사이트:www.siliketech.com
게시 시간: 2024년 1월 10일
