컬러 시드라고도 알려진 컬러 마스터배치는 안료 준비라고도 알려진 고분자 재료용 특수 착색제의 새로운 유형입니다. 이는 안료 또는 염료, 담체 및 첨가제의 세 가지 기본 요소로 구성됩니다. 수지에 아주 많은 양의 안료나 염료를 균일하게 부착시켜 얻은 집합체로서 안료농도라고도 할 수 있으므로 안료 자체에 비해 착색력이 높습니다.
Color Masterbatch는 사출 성형, 블로우 성형, 압출, 캘린더링 및 기타 가공 기술과 같은 다양한 플라스틱 제품의 착색에 널리 사용됩니다. 플라스틱 포장, 건축 자재, 전자 및 전기 제품, 자동차 부품, 생활 용품 및 기타 여러 산업을 포함합니다. 즉, 마스터배치는 편리하고 안정적이며 우수한 색상 효과의 플라스틱 착색재로서 다양한 색상과 효과의 요구를 충족시키기 위해 플라스틱 제품 생산에 널리 사용됩니다. 그러나 컬러 마스터배치를 처리하는 동안 일반적으로 분산 불량, 용질 유동성 불량, 표면 품질 불량 등의 문제가 쉽게 발생합니다.
분산 불량:컬러 마스터배치의 안료나 필러는 가공 중에 뭉쳐서 분산이 불량할 수 있습니다. 이는 컬러 마스터배치의 균질성과 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
용융 유동성 불량:특정 안료나 충전제를 첨가하면 용융 폴리머의 유동성이 감소하여 가공 중 막힘이나 고르지 못한 압출과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
표면 품질이 좋지 않음:컬러 마스터배치 표면에는 공기 구멍, 모서리, 긁힘 등의 결함이 있을 수 있으며 이는 최종 제품의 외관 품질에 영향을 미칩니다.
공정에서 컬러 마스터배치의 문제를 해결하기 위해 일반적으로 컬러 마스터배치를 제조할 때 다양한 첨가제가 첨가되며 일반적으로 사용되는 첨가제에는 분산제, 윤활제, 안정제, 대전 방지제, 난연제 및 UV 방지제 등이 포함됩니다. 이들 첨가제는 각각 서로 다른 장점과 단점을 가지고 있습니다.
안정제:일반적으로 사용되는 안정제에는 광 안정제, 산화 안정제, 열 안정제 등이 포함됩니다. 안정제의 가장 큰 장점은 컬러 마스터배치의 내후성과 내산화성을 향상시키고, 안료나 염료의 퇴색, 분해 또는 열화를 방지할 수 있다는 것입니다. 그러나 안정제를 과도하게 사용하면 컬러 마스터배치의 물리적 특성이 저하되고 부작용이 발생할 수도 있습니다.
분산제:일반적으로 사용되는 분산제는 폴리비닐 알코올, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리카르복실산, 실리콘 기반 첨가제 등입니다. 여기서는 SILIKE 과분산제를 권장합니다. SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200은 마스터배치 색상의 균일성과 안정성을 효과적으로 향상시키고 색상 문제를 줄일 수 있습니다. 안료 응집.
가공보조제: 가공조제에는 윤활제(스테아린산칼슘, 스테아린산아연, 리놀레산아미드 등), 흐름개선제, PPA 가공조제 등이 있습니다. 그 중 전통적인 불소수지 PPA 보조제는 오래전부터 널리 사용되어 왔지만, 그 단점으로 인해 극성이 강하고 표면에너지가 매우 낮은 구조로 폴리올레핀 수지와의 상용성이 낮고 금형 입구에 석출되기 쉬우며 불소중합체 PPA 보조제는 고온에서 작은 분자의 불소 화합물로 분해되기 쉬워 유해합니다. 인체와 환경에.
위의 어려움을 개선하기 위해 SILIKE는불소가 없는 PPA 가공 보조제,SILIKE SILIMER 불소 프리 PPA 시리즈폴리실록산 사슬 세그먼트와 극성 그룹의 결합으로 두 가지의 우수한 성능이 완벽하게 통합되어 탁월한 윤활 처리 효과를 제공하고 토크를 줄이며 용융 흐름을 향상시키는 등 폴리올레핀 수지가 금속에 접착하는 효과를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 부품의 축적을 줄이고, 금형 축적을 줄이고, 용융 파열을 개선합니다.
주요 역할SILIKE SILIMER 불소 프리 PPA컬러 마스터배치 처리에는 다음이 포함됩니다.
향상된 분산:SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제 SILIMER 5090
폴리머 분자 사슬과 상호 작용하여 폴리머 매트릭스에 안료나 필러를 고르게 분산시켜 컬러 마스터배치의 분산을 향상시킬 수 있습니다.
용융 흐름 개선:SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제 SILIMER 5090 폴리머의 용융 점도를 낮추고, 용융물의 흐름을 개선하고, 내부 및 외부 윤활 특성을 개선하고, 가공 중에 컬러 마스터배치를 더 쉽게 압출하고, 압출 속도를 효과적으로 높일 수 있습니다.
표면 품질 향상: SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제 SILIMER 5090 용융 균열을 효과적으로 제거하고, 표면 품질을 향상시키며, 완제품의 광택과 질감을 향상시킵니다.
생산 효율성 향상:그만큼SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제 SILIMER 5090 장비 청소 주기를 연장하고 가동 중지 시간을 줄이며 생산 효율성을 크게 향상시켜 전체 비용을 낮출 수 있습니다.
행동원리SILIKE SILIMER 불소 프리 PPA불소 함유 PPA와 유사성이 있으므로 산업 생산에서는불소가 없는 PPA불소 함유 PPA로 완전히 대체 가능합니다.SILIKE SILIMER 불소 프리 PPA 시리즈부터불소를 함유하지 않고 인체에 무해하며 EU의 불소 금지 요구 사항을 충족하며 환경적으로 안전하면서도 생산량과 제품의 양을 향상시키며 불소화 폴리머 PPA 첨가제의 유일한 대안입니다.
다음 사항을 언급할 가치가 있습니다.SILIKE SILIMER 불소 프리 PPA 마스터 배치사용 중 추가량을 제어해야 하며, 다양한 첨가제가 서로 영향을 미칠 수 있으므로 최상의 컬러 마스터배치 또는 기타 제품 성능을 보장하기 위해 포뮬러 조정 및 테스트 검증을 수행해야 하므로 권장됩니다. 위의 문제가 있는 경우 , 저희에게 연락하여 샘플을 채취하고 테스트 및 배포할 수 있습니다.SILIKE SILIMER 불소 프리 PPA 마스터 배치컬러 마스터배치뿐만 아니라 필름, 파이프, 플레이트, 메탈로센 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 불소폴리머 및 PFAS 함유 폴리머 가공조제 대안을 찾고 계시다면 SILIKE에 문의해 주세요!
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
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게시 시간: 2024년 1월 10일
