화학섬유 성형이라고도 하는 방사는 화학섬유를 제조하는 공정입니다. 특정 고분자 화합물을 콜로이드 용액으로 만들거나 용융시켜 방사구를 통해 미세한 구멍으로 압출하여 화학섬유를 형성하는 공정입니다. 주요 가공 방법에는 용액 방사와 용융 방사 두 가지가 있습니다. 이 과정에서 다음과 같은 가공상의 어려움이 발생할 수 있습니다.
불안정한 용융 흐름:용융물의 흐름은 용융 점도, 온도, 유량 등 여러 요인의 영향을 받기 때문에 방사 공정에서 용융물의 흐름이 안정적이지 않으면 섬유 직경의 불균일, 필라멘트 파손 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
섬유가 고르지 않게 늘어나는 현상섬유 연신은 방사 공정에서 중요한 단계로, 섬유의 인장 강도와 인장 탄성률을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 연신이 균일하지 않으면 섬유 직경이 고르지 않게 되고 심지어 파손될 수도 있습니다.
높은 불량률:방사 공정에서는 용융물의 복잡성과 가공 조건의 변화로 인해 버, 결정, 기포 등의 결함 및 불량품이 흔히 발생합니다. 이러한 결함 및 불량품은 제품의 외관과 성능에 영향을 미치고 제품 품질 및 수율을 저하시킵니다.
섬유 표면 품질 불량:섬유 표면 품질은 섬유 특성에 영향을 미치는 중요한 요소이며, 섬유와 다른 재료 간의 접착력 및 표면 활성에 직접적인 영향을 미칩니다. 방사 공정에서 섬유 표면 품질이 불량하면 섬유 성능이 저하될 뿐만 아니라 제품의 수명에도 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 방적 공정에서는 제품의 품질과 생산 효율을 향상시키기 위해 가공 조건을 지속적으로 최적화하고, 공정 흐름을 개선하고, 품질을 관리하고, 가공 보조제를 첨가하는 등의 방법을 통해 상기 가공 문제들을 해결해야 합니다.
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SILIKE 불소 무함유 PPA 시리즈제품은 완전히불소 무첨가 PPA 가공 보조제SILIKE에서 개발한 이 제품은 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며, 방사 공정에서 윤활제로 사용될 때 기존의 PPA 불소화 처리 보조제를 완벽하게 대체할 수 있으며 탁월한 역할을 수행할 수 있습니다.
윤활성 향상: SILIKE 무불소 PPA SILIMER 5090용융물의 점도를 낮추고 유동성을 향상시킵니다. 이는 방사 장비에서 용융된 고분자의 원활한 압출에 기여하고 균일한 섬유 형성을 보장합니다.
용융 파손 제거:추가됨SILIKE 무불소 PPA SILIMER 5090마찰 계수를 감소시키고, 토크를 줄이며, 내부 및 외부 윤활을 개선하고, 용융 파손을 효과적으로 방지하고, 섬유의 수명을 연장합니다.
표면 품질 개선: SILIKE 무불소 PPA SILIMER 5090섬유의 표면 마감을 효과적으로 개선하고 내부 응력 및 용융 잔류물을 줄여 버와 흠집이 적은 더욱 매끄러운 섬유 표면을 만들어냅니다.
에너지 소비 감소: 왜냐하면실리케 불소 무함유 PPA용융 점도 및 마찰 저항을 감소시키고, 기계 헤드 침전물을 줄이거나 없애고, 연속 생산 시간을 연장하고, 압출 중 에너지 소비를 줄여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
전반적인,실리케 무불소 PPA 마스터배치용융 유동성을 개선하고, 용융 파손을 방지하며, 장비 세척 주기를 연장하고, 표면 품질을 향상시키고, 생산 효율을 높여 방사 공정에 중요한 역할을 함으로써 방사 공정을 최적화하고 생산되는 섬유의 품질을 향상시킵니다.
실리케 불소 무함유 PPA실리케(SILIKE)는 방적뿐만 아니라 전선 및 케이블, 필름, 마스터배치, 석유화학 제품, 메탈로센 폴리프로필렌(mPP), 메탈로센 폴리에틸렌(mPE) 등 다양한 분야에 적용 가능합니다. 하지만 특정 용도에 따라 사용되는 재료와 생산 요구사항을 조정하고 최적화해야 합니다. 위에 언급된 응용 분야에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 실리케에 문의해 주십시오. 실리케는 더 많은 응용 분야를 함께 모색할 수 있기를 기대합니다.PFAS 무함유 고분자 가공 보조제(PPA)당신과 함께.
게시 시간: 2024년 1월 5일
