화학 섬유 형성이라고도 알려진 방사는 화학 섬유를 제조하는 것입니다. 특정 고분자 화합물을 콜로이드 용액으로 만들거나 미세한 구멍으로 밀어낸 방사 돌기에 의해 용융물로 녹아 화학 섬유를 형성하는 과정입니다. 가공 방법에는 용액 방사와 용융 방사의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 이 과정에서 다음과 같은 처리상의 어려움이 발생할 수 있습니다.
불안정한 용융 흐름:용융물의 흐름은 용융점도, 온도, 유속 등 여러 요인의 영향을 받기 때문에 방사 공정에서 용융물 흐름이 안정적이지 않으면 섬유 직경이 불균일해지고 필라멘트 파손이 발생하며, 다른 문제.
고르지 못한 섬유 스트레칭: 연신은 방사과정에서 중요한 단계로, 섬유의 인장강도와 인장탄성률을 높일 수 있습니다. 그러나 연신이 균일하지 않으면 섬유 직경이 고르지 않고 심지어 파손될 수도 있습니다.
높은 불량률:방사공정에서는 용융물의 복잡성과 가공조건의 변화로 인해 버(burr), 결정체, 기포 등의 불량 및 불량품이 발생하는 경우가 많습니다. 이러한 불량 및 불량품은 제품의 외관 및 성능에 영향을 미치게 됩니다. 제품의 품질과 수율이 저하됩니다.
열악한 섬유 표면 품질:섬유 표면 품질은 섬유 특성에 영향을 미치는 중요한 요소로, 섬유 및 기타 재료의 접착력과 표면 활성에 직접적인 영향을 미칩니다. 방사 공정에서 섬유 표면 품질이 좋지 않으면 섬유 성능이 저하되고 제품 수명에도 영향을 미칩니다.
따라서 방사공정에서는 제품의 품질 및 생산효율을 향상시키기 위해서는 가공조건의 지속적 최적화, 공정흐름의 개선, 품질관리, 가공조제의 첨가 등을 통해 상기 가공문제를 해결하는 것이 필요하다. .
SILIKE 불소 프리 PPA: 회전 작업의 효율성, 지속 가능성 및 안전성 최적화>>
SILIKE 무불소 PPA 시리즈제품은 완전히불소가 없는 PPA 가공 보조제다양한 용도로 SILIKE가 개발한 이 제품은 전통적인 PPA 불소화 가공 보조제를 완벽하게 대체할 수 있으며 방사 공정의 윤활제로서 탁월한 역할을 할 수 있습니다.
향상된 윤활성: SILIKE 무불소 PPA SILIMER 5090용융물의 점도를 감소시키고 용융물의 흐름을 향상시킵니다. 이는 방사 장비에서 용융된 폴리머의 원활한 압출에 기여하고 균일한 섬유 형성을 보장합니다.
용융 파손 제거:추가SILIKE 무불소 PPA SILIMER 5090마찰 계수를 줄이고 토크를 줄이며 내부 및 외부 윤활을 개선하고 용융 파손을 효과적으로 제거하며 섬유의 수명을 연장합니다.
향상된 표면 품질: SILIKE 무불소 PPA SILIMER 5090섬유의 표면 마감을 효과적으로 개선하고 내부 응력과 용융 잔류물을 줄여 버와 흠집이 적은 더 부드러운 섬유 표면을 만듭니다.
에너지 소비 감소: 왜냐하면SILIKE 불소 프리 PPA용융 점도와 마찰 저항을 줄일 수 있고 기계 헤드 침전물을 줄이거나 제거하고 연속 생산 시간을 연장하며 압출 중 에너지 소비를 줄여 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
전반적인,SILIKE 무불소 PPA 마스터배치용융 유동성 개선, 용융 파손 제거, 장비 청소 주기 연장, 표면 품질 개선, 생산 효율성 향상을 통해 방사 공정을 최적화하고 생산되는 섬유의 품질을 향상시키는 등 방사 공정에서 중요한 역할을 합니다.
SILIKE 불소 프리 PPA스피닝(Spinning) 뿐만 아니라 전선 및 케이블, 필름, 마스터배치, 석유화학, 메탈로센폴리프로필렌(mPP), 메탈로센폴리에틸렌(mPE) 등 다양한 응용분야를 보유하고 있습니다. 그러나 특정 응용 분야는 다양한 재료 및 생산 요구 사항에 따라 조정되고 최적화되어야 합니다. 위의 응용 프로그램에 대해 질문이 있는 경우 SILIKE는 귀하의 문의를 매우 기쁘게 생각하며 더 많은 응용 분야를 탐색하고 싶습니다.PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)당신과 함께.
게시 시간: 2024년 1월 5일
