화학 섬유 형성이라고도 알려진 방사는 화학 섬유를 제조하는 것입니다.특정 고분자 화합물을 콜로이드 용액으로 만들거나 미세한 구멍으로 밀어낸 방사 돌기에 의해 용융물로 녹아 화학 섬유를 형성하는 과정입니다.가공 방법에는 용액 방사와 용융 방사의 두 가지 주요 유형이 있습니다.이 과정에서 다음과 같은 처리상의 어려움이 발생할 수 있습니다.
불안정한 용융 흐름:용융물의 흐름은 용융점도, 온도, 유속 등 여러 요인의 영향을 받기 때문에 방사 공정에서 용융물 흐름이 안정적이지 않으면 섬유 직경이 불균일해지고 필라멘트 파손이 발생하며, 다른 문제.
고르지 못한 섬유 스트레칭: 연신은 방사과정에서 중요한 단계로, 섬유의 인장강도와 인장탄성률을 높일 수 있습니다.그러나 연신이 균일하지 않으면 섬유 직경이 고르지 않고 심지어 파손될 수도 있습니다.
높은 불량률:방사공정에서는 용융물의 복잡성과 가공조건의 변화로 인해 버(burr), 결정체, 기포 등의 불량 및 불량품이 발생하는 경우가 많습니다. 이러한 불량 및 불량품은 제품의 외관 및 성능에 영향을 미치게 됩니다. 제품의 품질과 수율이 저하됩니다.
열악한 섬유 표면 품질:섬유 표면 품질은 섬유 특성에 영향을 미치는 중요한 요소로, 섬유 및 기타 재료의 접착력과 표면 활성에 직접적인 영향을 미칩니다.방사 공정에서 섬유 표면 품질이 좋지 않으면 섬유 성능이 저하되고 제품 수명에도 영향을 미칩니다.
따라서 방사공정에서는 제품의 품질 및 생산효율을 향상시키기 위해서는 가공조건의 지속적 최적화, 공정흐름의 개선, 품질관리, 가공조제의 첨가 등을 통해 상기 가공문제를 해결하는 것이 필요하다. .
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향상된 윤활성: SILIKE 무불소 PPA SILIMER 5090용융물의 점도를 감소시키고 용융물의 흐름을 향상시킵니다.이는 방사 장비에서 용융된 폴리머의 원활한 압출에 기여하고 균일한 섬유 형성을 보장합니다.
용융 파손 제거:추가SILIKE 무불소 PPA SILIMER 5090마찰 계수를 줄이고 토크를 줄이며 내부 및 외부 윤활을 개선하고 용융 파손을 효과적으로 제거하며 섬유의 수명을 연장합니다.
향상된 표면 품질: SILIKE 무불소 PPA SILIMER 5090섬유의 표면 마감을 효과적으로 개선하고 내부 응력과 용융 잔류물을 줄여 버와 흠집이 적은 더 부드러운 섬유 표면을 만듭니다.
에너지 소비 감소: 왜냐하면SILIKE 불소 프리 PPA용융 점도와 마찰 저항을 줄일 수 있고 기계 헤드 침전물을 줄이거나 제거하고 연속 생산 시간을 연장하며 압출 중 에너지 소비를 줄여 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
전반적인,SILIKE 무불소 PPA 마스터배치용융 유동성 개선, 용융 파손 제거, 장비 청소 주기 연장, 표면 품질 개선, 생산 효율성 향상을 통해 방사 공정을 최적화하고 생산되는 섬유의 품질을 향상시키는 등 방사 공정에서 중요한 역할을 합니다.
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게시 시간: 2024년 1월 5일
