EVA 신발 소재의 내마모성 향상을 위한 맞춤형 솔루션

EVA는 경량성, 유연성, 쿠션성 및 가공성 등의 장점으로 인해 신발 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 특히 긴 수명과 우수한 내마모성이 요구되는 용도에서 EVA 신발 밑창의 내마모성을 향상시키는 것은 여전히 ​​중요한 과제입니다.

EVA 소재로 만든 신발의 경우, 경도를 높이는 것이 항상 최적의 해결책은 아닙니다. 경도가 높아지면 유연성, 착용감, 쿠션감, 그리고 전반적인 신발 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

보다 효과적인 접근 방식은 기능성 첨가제를 통해 EVA 복합재의 마찰 및 마모 특성을 개선하는 것입니다.

SILIKE NM-2T 내마모성 실리콘 마스터배치는 EVA 및 EVA 호환 시스템의 내마모성을 향상시키는 첨가제 기반 솔루션을 제공합니다.

EVA 소재의 내마모성이 어려운 이유는 무엇일까요?

EVA 소재 신발 밑창의 내마모성은 다음과 같은 여러 요인의 영향을 받습니다.

• 고분자 구조

• 거품의 형태

• 표면 마찰

• 첨가제 분산

• 처리 조건

• 사용 중 접촉 및 미끄러짐 현상

신발을 착용하는 동안 밑창은 지속적으로 마찰, 압축, 굽힘 및 다양한 표면과의 반복적인 접촉에 노출됩니다.

따라서 제형 개발의 과제는 단순히 경도를 높이는 것뿐만 아니라 다음과 같은 요소들 사이의 균형을 유지하는 것입니다.

내마모성 | 유연성 | 탄력성 | 쿠션성 | 가공 성능

NM-2T EVA용 내마모성 실리콘 마스터배치

실리케 NM-2TEVA 및 EVA 호환 신발 소재용으로 개발된 내마모성 실리콘 마스터배치(마모 방지제)입니다.

펠릿 형태로 공급되는 NM-2T는 EVA 캐리어 시스템에 50%의 UHMW 실록산 폴리머가 함유되어 있어 기존의 폴리머 가공 장비를 통해 효율적으로 첨가할 수 있습니다.

실리콘 기반 기능성 부품은 마찰 특성과 고분자 계면 상호작용을 개선하여 마모 시험 중 재료 손실을 줄이고 EVA 신발 부품의 내마모성을 향상시키는 동시에 신발 용도에 필요한 편안함과 가공 특성을 유지합니다.

내마모성 마스터배치 NM-2T는 어떻게 EVA의 내마모성을 향상시키는가?

UHMW 실록산 성분은 EVA 매트릭스 내에서 낮은 마찰 특성을 제공합니다.

마모 과정에서 EVA 표면과 접촉면 사이의 상호작용은 재료 손실에 큰 영향을 미칩니다.

NM-2T는 다음을 통해 작동합니다:

NM-2T 통합

↓

EVA 내 실리콘 분산성 향상

↓

수정된 마찰 및 표면 상호작용

↓

마모 시 마모 감소

↓

EVA 신발 밑창의 내구성이 향상되었습니다.

실제 성능은 EVA 등급, 배합 설계, 가공 조건 및 시험 방법에 따라 달라집니다.

EVA 응용 분야에서 NM-2T의 마모 성능

응용 테스트 결과 NM-2T가 EVA의 내마모성을 향상시킬 수 있는 잠재력이 있음을 보여줍니다.

명시된 테스트 조건 하에서:

NM-2T 1% 첨가,DIN 마모도가 약 100% 감소했습니다.10~15%

NM-2T 5% 첨가,DIN 마모도가 대략 다음과 같이 감소했습니다.300mm³ → 120~130mm³

DIN 마모 값이 낮을수록 마모 시험 중 재료 손실이 적음을 나타냅니다.

이러한 결과는 NM-2T가 EVA 마모 성능 최적화를 위한 맞춤형 접근 방식을 제공할 수 있음을 보여줍니다.

경도를 높이는 대신 내마모성 마스터배치를 선택하는 이유는 무엇일까요?

신발류의 경우, 내마모성은 성능 요구 사항 중 하나일 뿐입니다.

신발 밑창은 다음 사항도 유지해야 합니다.유연성,쿠션,탄성 회복,착용감의 편안함, 그리고경량 특성.

단순히 경도를 높이는 것만으로는 특정 마모 특성은 개선될 수 있지만, 전반적인 신발 착용감에는 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

내마모 첨가제 NM-2T는 경도 조절에만 의존하지 않고 마찰 및 마모 거동을 개선하는 것을 목표로 함으로써 또 다른 배합 옵션을 제공합니다.

내마모제 NM-2T의 가공 이점

내마모성 향상 외에도 실리콘 기반 기술은 배합 및 투입량에 따라 가공 성능 향상에도 기여할 수 있습니다.

잠재적 이점은 다음과 같습니다.

• 용융 윤활성 향상

• 처리 과정의 마찰 감소

• 금형 이형성 향상

최종 가공 효과는 EVA 배합, 장비 및 가공 매개변수에 따라 달라집니다.

EVA에서 NM-2T 권장 복용량

일반적인 평가 범위:

0.5~5 중량%

적절한 복용량은 목표 성능에 따라 다릅니다.

생산 적용 시에는 실제 EVA 배합 및 신발 요구 사항에 따라 투여량을 최적화해야 합니다.

NM-2T의 EVA 신발 소재 적용

NM-2T는 다음과 같은 항목에 대해 평가할 수 있습니다:

• EVA 소재 신발 밑창

• EVA 아웃솔

• EVA 미드솔

• EVA 슬리퍼

• EVA 폼 소재의 신발 구성 요소

• 경량 신발 소재

이 기술은 기존 EVA 가공 시스템을 유지하면서 내마모성을 향상해야 하는 제조업체의 응용 분야에 특히 적합합니다.

NM-2T와 Si-TPV: 서로 다른 EVA 요구사항을 위한 서로 다른 솔루션

모든 EVA 개발 목표가 마모 방지에만 초점을 맞추는 것은 아닙니다.

일부 응용 분야에서는 부드러움, 탄력성, 복원력, 압축 거동 및 표면 감촉에 대한 보다 광범위한 수정이 필요합니다.

이러한 경우,실크처럼EVA 개질을 위한 Si-TPV대안적인 기술 접근 ​​방식으로 간주될 수 있습니다.

차이점은 다음과 같습니다.

NM-2T와 Si-TPV는 서로 다른 배합 목표를 충족하며, 필요한 재료 성능 프로필에 따라 선택할 수 있습니다.

결론

EVA는 가볍고 편안한 신발을 위한 핵심 소재로 남아 있지만, 유연성, 쿠션성, 탄력성 및 가공성을 유지하면서 충분한 내마모성을 확보하는 것은 어려운 과제입니다.

SILIKE NM-2T 내마모성 실리콘 마스터배치EVA 및 EVA 호환 시스템에 대한 맞춤형 제형 접근 방식을 제공합니다.

와 함께EVA 캐리어에 50% UHMW 실록산 함유NM-2T는 마찰 및 마모 특성을 개선하고 내마모성을 향상시키기 위해 개발되었습니다.

SILIKE 애플리케이션 데이터는 다음과 같습니다.

1% NM-2T → DIN 마모도 약 10~15% 감소

그리고, 특정 응용 프로그램 평가에서:

5% NM-2T → DIN 마모량이 약 300mm³에서 120~130mm³로 감소했습니다.

마모 저항성뿐만 아니라 부드러움, 탄성, 복원력, 압축 거동 및 표면 감촉과 같은 더 광범위한 요구 사항을 포함하는 성능 목표를 가진 EVA 배합의 경우,Si-TPV는 추가적인 재료 개량 기술로 간주될 수 있습니다..

적절한 기술과 투입량은 궁극적으로 EVA 등급, 배합, 가공 조건 및 완제품 신발의 요구 사항에 따라 달라집니다.

EVA 소재 신발 밑창의 내마모성을 향상시키고 싶으신가요?

SILIKE를 평가하세요EVA 소재 신발 제조에 사용되는 내마모성 실리콘 마스터배치입니다.

SILIKE에 문의하세요.NM-2T 샘플, 기술 정보 및 응용 평가 지원.

전화번호: +86-28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

웹사이트:www.siliketech.com

자주 묻는 질문

NM-2T란 무엇인가요?

NM-2T는 내마모성 실리콘 마스터배치로, 다음을 함유하고 있습니다.EVA 수지 담체에 50% 초고분자량 실록산 폴리머 함유EVA 및 EVA 호환 시스템용으로 개발되었습니다.

NM-2T는 EVA 신발 밑창의 내마모성을 향상시킬 수 있을까요?

예. NM-2T는 EVA 및 EVA 호환 재료의 마모 성능을 향상시키기 위해 특별히 개발되었습니다. 적용 데이터에 따르면 특정 시험 조건에서 DIN 마모도가 감소하는 것으로 나타났습니다.

EVA에 권장되는 NM-2T 복용량은 얼마입니까?

일반적인 복용량 범위는 다음과 같습니다.0.5~5 중량%최적 수준은 EVA 배합 및 목표 성능에 따라 달라지며, 적용 시험을 통해 확립되어야 합니다.

EVA에 1% NM-2T를 첨가하면 어떤 효과가 있나요?

SILIKE 애플리케이션 데이터에 따르면1% NM-2T는 DIN 마모를 약 10~15% 감소시킬 수 있습니다.명시된 시험 조건 하에서.

EVA에 NM-2T를 5% 첨가하면 어떻게 될까요?

SILIKE 애플리케이션 평가 중 하나에서,5% NM-2T는 DIN 마모도를 약 300mm³에서 120~130mm³로 감소시켰습니다.명시된 조건 하에서.

NM-2T는 EVA의 경도에 영향을 미치나요?

SILIKE는 NM-2T가 지정된 적용 조건에서 경도 및 색상에 큰 영향을 미치지 않는다고 보고했습니다. 실제 결과는 특정 EVA 배합에서 확인해야 합니다.

NM-2T가 EVA 가공을 개선할 수 있을까요?

NM-2T는 투여량 및 제형에 따라 공정 윤활, 재료 흐름, 금형 충진 및 금형 이형에 기여할 수 있습니다.

EVA에 사용되는 NM-2T와 Si-TPV의 차이점은 무엇인가요?

NM-2T이 제품은 주로 마모, 마찰, 윤활 및 관련 표면/가공 성능 향상을 위한 내마모성 실리콘 마스터배치입니다.Si-TPVEVA의 부드러움, 탄성, 복원력, 압축 거동 및 마모 성능과 같은 특성을 보다 광범위하게 수정해야 할 때 고려될 수 있습니다.

NM-2T는 EVA 슬리퍼와 신발 밑창에 사용할 수 있나요?

예. NM-2T는 EVA 및 EVA 호환 시스템용으로 개발되었으며 EVA 소재의 신발 밑창, 슬리퍼, 중창, 밑창 및 기타 신발 부품에 대한 평가를 진행할 수 있습니다.

NM-2T를 평가하는 데 사용할 수 있는 마모 시험에는 어떤 것들이 있습니까?

적용 분야에 따라 마모 성능은 다음과 같은 방법을 사용하여 평가할 수 있습니다.DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA 및 GB선택된 시험 방법은 대상 신발의 적용 분야를 반영해야 합니다.