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난연제 분산을 개선하는 방법

고분자 소재와 전자 소비재가 일상생활에 널리 사용됨에 따라 화재 발생률 또한 증가하고 있으며, 그 피해는 더욱 심각해지고 있습니다. 고분자 소재의 난연 성능은 점점 더 중요해지고 있습니다. 플라스틱 및 고무 제품의 난연성 요건을 충족하고 난연제로 인한 분진 오염을 줄이기 위해 난연 마스터배치가 개발되었으며, 최종 제품 성형에 없어서는 안 될 중요한 역할을 하고 있습니다.

난연제 마스터배치는 합리적인 배합에 따라 난연제, 윤활제 분산제, 그리고 담체의 유기적 조합을 통해 고밀도 정제, 혼합, 균일화, 그리고 압출 과립화를 거쳐 제조됩니다. 이 과정에서 분산제는 매우 중요한 역할을 하며, 일정 비율의 분산제를 첨가하면 난연제의 분산을 촉진하여 공정 중 균일하게 분산되기 쉽고, 난연제의 응집을 방지하며, 분산 효과가 향상됩니다. 이는 난연제 분자의 난연 효과를 향상시켜 플라스틱 및 고무 제품의 난연 효율을 향상시키고 화재 발생 초기에 진압할 수 있도록 합니다.

그러나 실제로 난연성 구성 요소를 포함한 많은 플라스틱 및 고무 부품은 화재 발생 시 재료 내 난연성 분산이 고르지 않아 난연성 특성을 발휘하지 못하고, 이로 인해 더 큰 화재와 심각한 손실로 이어집니다.

난연제 또는 난연제 마스터배치가 제품 성형 과정에서 균일하게 분산되도록 촉진하고, 난연 효과가 효율적으로 발휘되지 않아 발생하는 불균일 분산의 발생을 줄이고, 난연 제품의 품질을 개선하기 위해 SILIKE는 개질된 실리콘 첨가제 SILIMER 고분산제를 개발했습니다.

실리머는 폴리실록산, 극성기, 그리고 긴 탄소 사슬기로 구성된 삼중 블록 공중합 변성 실록산입니다. 폴리실록산 사슬 부분은 기계적 전단력 하에서 난연제 분자들 사이에서 일정한 분리 역할을 하여 난연제 분자의 2차 응집을 방지합니다. 극성기 사슬 부분은 난연제와 어느 정도 결합하여 커플링 역할을 합니다. 긴 탄소 사슬 부분은 모재와의 상용성이 매우 우수합니다.

본 제품 시리즈는 일반적인 열가소성 수지, TPE, TPU 및 기타 열가소성 엘라스토머에 적합하며, 안료/필러 분말/기능성 분말과 수지 시스템 간의 호환성을 개선하고 분말의 분산 상태를 안정적으로 유지할 수 있습니다.

동시에 용융물의 점도를 낮추고, 압출기의 토크와 압출 압력을 낮추고, 재료의 가공 성능을 개선하고, 가공 윤활성이 좋으며, 동시에 재료 표면의 촉감을 효과적으로 개선하고, 일정 수준의 매끄러움을 유지하며 재료의 기계적 성질에 영향을 미치지 않으며, 난연성 성분의 균일한 분산을 촉진하여 최종 제품의 난연 효과를 최대한 발휘시켜 고품질 솔루션을 제공합니다.

또한, 이 시리즈의 제품은 난연성 마스터배치뿐만 아니라 컬러 마스터배치나 고농도의 사전 분산 물질에도 적합합니다.