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플라스틱 사출 성형 제품은 용융된 플라스틱 재료를 사출 성형 공정을 통해 금형에 주입한 후 냉각 및 경화시켜 얻는 다양한 플라스틱 제품을 말합니다.

플라스틱 사출 성형 제품은 경량성, 높은 성형 복잡성, 높은 생산 효율, 저비용, 우수한 가소성, 내식성, 우수한 절연성 등의 특징을 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 플라스틱 사출 성형 제품은 가전제품, 자동차, 전자제품, 의료기기, 포장재, 건설 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 플라스틱 사출 성형 제품 생산 과정에서 다음과 같은 가공 문제가 자주 발생합니다.

온도 조절:플라스틱 사출 성형 공정에서는 가열 및 냉각 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 이는 플라스틱 재료가 완전히 녹아 금형에 채워지도록 하는 동시에 과열로 인한 플라스틱 소결이나 과냉각으로 인한 제품 표면 품질 저하를 방지하기 위함입니다.

압력 제어:사출 성형 공정에서는 플라스틱 재료가 금형을 완전히 채우고 기포나 공극과 같은 결함을 방지하기 위해 적절한 압력을 가해야 합니다.

금형 설계 및 제작:금형의 설계 및 제작은 제품 구조의 합리성, 표면 마감, 치수 정확도 등 사출 성형 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

플라스틱 소재 선택:플라스틱 소재는 종류에 따라 각기 다른 특성을 지니고 있으며, 제품의 품질과 성능에 있어 적절한 소재를 선택하는 것은 매우 중요합니다.

플라스틱 수축률:플라스틱 제품은 냉각 후 수축 정도가 각기 다르기 때문에 치수 편차가 발생하며, 이는 설계 및 가공 과정에서 적절히 고려하고 조정해야 합니다.

위에서 언급한 사항들은 사출 성형 제품 생산 과정에서 흔히 발생하는 공정상의 문제점들입니다. 이러한 문제들을 해결하기 위해서는 재료, 공정, 장비 등 여러 요소를 종합적으로 고려해야 하며, 숙련된 기술자가 효과적인 관리 및 조정을 수행해야 합니다.

일반적으로 플라스틱 사출 성형 제품에는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리스티렌(PS), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 등 다양한 종류의 플라스틱 재료가 사용될 수 있습니다. ABS는 산업 분야에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나로, 인성, 경도, 강성의 세 가지 특성이 균형 있게 조화를 이루어 우수한 기계적 특성과 화학적 특성을 지니고 있어 복잡한 형상과 세부적인 부분까지 구현할 수 있어 다양한 사출 성형 제품 생산에 적합합니다.

하지만,실리콘 마스터배치는 가공 보조제/이형제로서 사용됩니다.윤활제/마모 방지제/긁힘 방지 첨가제ABS 소재의 가공 특성과 완제품 부품의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. ABS를 개질하여 얻은 소재는실리콘 마스터배치다양한 사출 부품 제조에 매우 적합합니다.

이 변성 ABS 소재는 일반적으로 자동차 부품, 의료 기기, 전기 조립품, 장난감, 소형 가전제품 및 다양한 가정용품과 소비재에 사용됩니다.

왜 그럴까요?실리콘 마스터배치ABS 성형에서 생산 효율성과 표면 품질을 최적화하는 방법은 무엇일까요?

실리케 실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI 시리즈본 제품은 다양한 수지 담체에 20~65%의 초고분자량 실록산 폴리머가 분산된 펠릿 형태의 제형입니다. 호환되는 수지 시스템에서 가공성을 향상시키고 표면 품질을 개선하는 효율적인 가공 첨가제로 널리 사용됩니다.

기존의 저분자량 물질과 비교실리콘/실록산 첨가제실리콘 오일, 실리콘 유체 또는 기타 유형의 가공 보조제와 같은 것들 말입니다.실리케 실리콘 마스터배치 LYSI 시리즈스크류 미끄러짐 감소, 금형 이형성 향상, 금형 드루잉 감소, 마찰 계수 감소, 도료 및 인쇄 문제 감소, 더욱 폭넓은 성능 범위 등과 같은 향상된 이점을 제공할 것으로 예상됩니다.

실리콘 첨가제 추가 (실리케 실리콘 마스터배치 LYSI-405ABS는 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다.

윤활 성능 향상:실리케 실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI-405ABS 소재의 사출 성형 공정에서 마찰 저항을 줄이고 유동성을 향상시키며 금형 입구에서의 재료 축적을 감소시키고 토크를 줄여 탈형성을 개선하고 금형 충진 용량을 증가시켜 사출 성형을 더욱 매끄럽게 하고 열 균열 및 기포와 같은 발생 가능한 결함을 줄일 수 있습니다.

표면 품질 개선:실리케 실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI-405제품의 표면 성능을 향상시키고, 표면의 평활도를 높이며, 마찰 계수를 줄여 제품의 마감 및 외관 품질을 개선할 수 있습니다.

내마모성 향상:실리케 실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI-405내마모성이 뛰어나 ABS 제품에 오래 지속되는 내마모성 및 내스크래치성을 제공하고 제품 사용 중 마찰로 인한 마모 및 손상을 줄여줍니다.

생산능력 증대:실리케 실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI-405기존 가공 보조제보다 안정성이 뛰어나 제품 가공 성능을 효과적으로 향상시키고, 제품 불량률을 줄이며, 제품 수명을 연장하고, 생산 능력을 증대시키고, 전체 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

결론적으로, 실리콘 첨가제의 첨가는 (실리케 실리콘/실록산 마스터배치 405) ABS 소재의 가공 성능을 향상시키고, 제품의 표면 품질과 내구성을 개선하며, 제품의 부가가치를 높일 수 있습니다.

하지만 실제 적용 시에는 다양한 플라스틱 재질과 제품 요구 사항에 따라 실리콘 마스터배치의 종류와 투입량을 적절히 선택하고 조정해야 합니다. 플라스틱 사출 성형 제품의 가공 성능 및 표면 품질과 관련하여 문제가 발생할 경우, SILIKE는 기꺼이 해결책을 제공해 드립니다.