PVC(Polyvinyl Chloride)는 에틸렌과 염소를 고온에서 반응시켜 얻어지는 일반적으로 사용되는 합성소재로 내후성, 기계적 물성, 화학적 안정성이 우수합니다. PVC 소재는 주로 염화비닐수지, 가소제, 안정제, 충전재 등으로 구성됩니다. .
PVC 소재의 적용 범위
PVC 소재는 우수한 물리적, 기계적 특성과 화학적 안정성을 갖고 있으며 세계 최대의 범용 플라스틱 생산량이며 매우 널리 사용됩니다.
건축 산업:PVC 파이프, PVC 바닥재, PVC 벽지, PVC 파티션 등;
홈 가구 산업:PVC 커튼, PVC 바닥 매트, PVC 샤워 커튼, PVC 소파 등;
포장 산업:PVC 상자, PVC 가방, PVC 접착 필름 등;
의료 및 건강 산업:PVC 주입 튜브, PVC 수술 가운, PVC 신발 커버 등;
전자 산업:PVC 전선, PVC 케이블, PVC 절연판 등
PVC 재료 가공에는 몇 가지 어려움이 있습니다.
열 안정성 문제:PVC 소재는 고온에서 가공해야 하지만 PVC는 분해되어 HCl(염화수소) 가스를 방출하기 쉬우므로 소재의 성능과 수명이 단축됩니다.
액체 혼합 문제: PVC 소재는 고체이므로 가소제 및 기타 액상 첨가제를 혼합해야 하지만 물질마다 용해도가 달라 쉽게 상호 분리 및 침전이 발생합니다.
가공 점도 문제:PVC 소재는 점도가 높아 가공 시 높은 압력과 온도를 가해야 하므로 생산 비용이 증가합니다.
염화수소 가스 생성:PVC 소재는 가공 중에 염화수소 가스를 방출하는데, 이는 환경과 건강에 유해하며 이에 대한 대책이 필요합니다.
이러한 어려움을 해결하기 위해 일반적으로 안정제, 윤활제 등의 첨가제 적용, 가공 온도 및 시간 제어, 생산 공정 최적화 등의 조치가 생산에 적용됩니다.
SILIKE 실리콘 파우더PVC 소재의 생산 효율성 향상>>
SILIKE 실리콘 파우더무기 담체에 분산된 초고분자량 폴리실록산을 함유한 백색 분말로 PVC 재료, 마스터배치, 필러 마스터배치 등에 널리 사용되어 플라스틱 시스템에서 필러의 가공 특성, 표면 특성 및 분산 특성을 향상시킵니다. .
일반적인 특성SILIKE 실리콘 파우더:
처리 성능 향상:소량의SILIKE 실리콘 파우더 LYSI-100PVC 재료의 가공 흐름 성능을 향상시키고, 마우스 다이의 재료 축적을 줄이고, 압출 토크를 줄이고, 제품에 더 나은 탈형 성능과 금형 충전 성능을 제공할 수 있습니다.
표면 품질 향상:소량의SILIKE 실리콘 파우더 LYSI-100제품에 매끄러운 표면 느낌을 주고 마찰 계수를 줄이며 제품 마모 및 긁힘 방지 기능을 향상시킬 수 있습니다.
종합적인 비용 절감: 기존의 가공보조제 및 윤활제와 비교하여,SILIKE 실리콘 파우더소량을 추가하면 안정성이 향상됩니다.SILIKE 실리콘 파우더 LYSI-100제품의 불량률을 줄이고 생산 능력을 향상시키며 종합적인 비용을 절감할 수 있습니다.
일반적인 애플리케이션 of 실라이크실리콘 파우더:
- PVC, PA, PC 및 PPS 고온 엔지니어링 플라스틱의 경우 수지의 흐름 및 가공 특성을 개선하고 PA의 결정화를 촉진하며 표면 평활도 및 충격 강도를 향상시킬 수 있습니다.
- PVC 파이프: 압출 속도가 빨라지고 COF가 감소하며 표면 매끄러움이 향상되고 비용이 절감됩니다.
- 낮은 연기 PVC 와이어 및 케이블 화합물: 안정적인 압출, 낮은 다이 압력, 와이어 및 케이블의 매끄러운 표면.
- 저마찰 PVC 와이어&케이블: 낮은 마찰계수, 오래 지속되는 부드러운 느낌.
- 저마찰 PVC 와이어&케이블: 낮은 마찰계수, 오래 지속되는 부드러운 느낌.
- PVC 신발 밑창: 소량으로 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.(내마모성 지수의 DIN 값이 크게 감소될 수 있습니다.)
SILIKE 실리콘 파우더단일/이중 스크류 압출기 및 사출 성형과 같은 전통적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다.SILIKE 실리콘 파우더PVC 재료 및 PVC 밑창 외에도 다양한 응용 분야가 있지만 엔지니어링 플라스틱, 필러 마스터 배치, 마스터 배치, 와이어 및 케이블 재료 등에 사용할 수도 있습니다. 필요한 경우 다양한 양을 추가하는 다양한 방법이 있습니다. 관련 문제가 있는 경우 SILIKE에 직접 문의하시기 바랍니다. 기꺼이 문제 해결을 도와드리겠습니다.
게시 시간: 2023년 12월 13일
