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CPP 필름은 폴리프로필렌 수지를 주원료로 하여 압출 성형을 통해 양방향 연신 가공한 필름 소재입니다. 이러한 양방향 연신 가공을 통해 CPP 필름은 우수한 물성과 가공성을 지닙니다.

CPP 필름은 포장 산업, 특히 식품 포장, 의약품 포장, 화장품 포장 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 뛰어난 투명성과 광택 덕분에 인쇄 산업에서도 아름다운 봉투, 라벨 등을 제작하는 데 널리 사용됩니다.

CPP 필름의 장점:

광택 및 투명성: CPP 필름은 표면이 매끄럽고 투명성이 좋기 때문에 포장재 내 제품의 모습을 효과적으로 보여줄 수 있습니다.

기계적 성질: CPP 필름은 인장 강도와 인열 저항성이 뛰어나 파열되기 어려워 포장 품목을 보호합니다.

고온 및 저온 저항성: CPP 필름은 광범위한 온도에서 안정적인 성능을 유지할 수 있어 다양한 환경 조건에서의 포장 요구 사항에 적합합니다.

인쇄 성능: CPP 필름은 표면이 평평하여 다양한 인쇄 공정에 적합하며, 선명한 인쇄 효과와 밝은 색상을 자랑합니다.

간편한 처리: CPP 필름은 절단, 열 밀봉, 라미네이팅 등의 가공이 용이하여 다양한 포장 형태에 적합합니다.

CPP 필름의 단점:

유연성이 낮음: 다른 플라스틱 필름과 비교했을 때 CPP 필름은 약간 덜 유연하며 더 높은 수준의 유연성이 필요한 특정 포장 용도에는 적합하지 않을 수 있습니다.

약한 내마모성: CPP 필름은 장기간 사용 시 마찰과 마모에 취약하여 외관과 성능에 영향을 미칩니다.

정전기 문제: CPP 필름 표면은 정전기가 발생하기 쉽기 때문에 제품 포장 및 사용에 영향을 미치지 않도록 정전기 방지 조치를 취해야 합니다.

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CPP 필름 가공 시 쉽게 발생하는 문제:

로우 엣지: CPP 필름의 절단 및 가공 과정에서 로우 엣지가 발생할 수 있으며, 이는 제품 품질에 영향을 미칩니다. 적절한 도구와 공정을 사용하여 해결해야 합니다.

정전기: CPP 필름은 정전기 발생에 취약하여 생산성과 제품 품질에 영향을 미칩니다. 이 문제를 해결하려면 정전기 방지제를 첨가하거나 정전기 제거 처리를 해야 합니다.

수정점: CPP 필름은 생산 과정에서 결정점이 발생하기 쉬워 외관 및 성능에 영향을 미칩니다. 가공 온도, 냉각 속도, 가공 보조제의 적정한 조절을 통해 이 문제를 해결해야 합니다.

CPP 필름 가공에 일반적으로 사용되는 가공 보조제는 주로 대전 방지제입니다. 대전 방지제는 CPP 필름의 정전기 발생을 줄이고 제품 표면 특성을 개선하는 데 사용됩니다. 평활화제는 CPP 필름의 윤활성을 높이고 마찰 계수를 줄이며 가공 성능을 향상시킵니다.

현재 가장 흔히 사용되는 필름 슬라이딩제는 아미드인데, 아미드 슬라이딩제는 분자량이 작아 침전되기 쉽고, 필름 표면에 결정반점이나 흰색 가루를 형성하기 쉽기 때문에 침전되지 않는 필름 슬라이딩제를 찾는 것도 필름 제조업체에게 큰 과제입니다.

전통적인 필름 활석제는 그 구성, 구조적 특성 및 작은 분자량으로 인해 매우 쉽게 침전되거나 가루가 되어 활석제의 효과가 크게 감소하고, 마찰 계수가 온도 차이로 인해 불안정해지고, 스크류를 정기적으로 청소할 필요가 있으며, 장비 및 제품이 손상될 수 있습니다.

적응은 기회입니다. SILIKE는 영화 산업에 새로운 기회를 가져옵니다.

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SILIKE SILIMER 시리즈 비침전성 슬립제 함유, 결함은 줄이고 성능은 향상시켜 우수한 플라스틱 필름 품질을 얻을 수 있습니다.

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게시 시간: 2024년 3월 1일