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미적 측면, 기능성 및 성능이 수렴되는 복잡한 연포장 세계에서 첨가제 블루밍 현상은 심각한 문제를 야기할 수 있습니다. 첨가제가 포장재 표면으로 이동하는 것을 특징으로 하는 첨가제 블루밍은 포장의 외관을 손상시키고 제품 무결성을 손상시키며 소비자 만족도를 감소시킬 수 있습니다.

가산적 블루밍 이해

첨가제는 일반적으로 미끄럼 방지, 블록킹 방지 및 UV 저항성과 같은 특정 특성을 부여하기 위해 유연한 포장재에 통합됩니다. 그러나 특정 조건에서는 이러한 첨가제가 포장 필름 표면으로 이동하여 블루밍이 발생할 수 있습니다. 첨가제 블루밍은 필름 표면에 눈에 띄는 안개 또는 백화 현상으로 나타나 포장의 시각적 매력을 떨어뜨리고 제품 품질에 잠재적으로 영향을 미칠 수 있습니다.

첨가제 블루밍의 원인

온도 변동:

보관 또는 운송 중 급격한 온도 변화로 인해 첨가제 이동이 발생하여 포장재 표면에 블루밍이 발생할 수 있습니다.

높은 습도 수준:

습도 수준이 높으면 첨가제가 필름 표면으로 이동하는 속도가 빨라져 특히 습기에 민감한 재료에서 블루밍 문제가 악화될 수 있습니다.

호환되지 않는 첨가제:

서로 다른 첨가제 간 또는 첨가제와 폴리머 매트릭스 간의 비호환성은 특히 블렌드 또는 마스터배치를 사용할 때 이동 및 블루밍을 촉진할 수 있습니다.

처리 조건:

압출 중 고온 또는 과도한 전단력과 같은 부적절한 가공 매개변수는 첨가제 이동 및 블루밍을 악화시킬 수 있습니다.

첨가제 블루밍 제어 전략

처리 매개변수 최적화:

온도, 스크류 속도, 체류 시간과 같은 압출 매개변수를 미세 조정하여 전단으로 인한 첨가제 이동을 최소화하고 블루밍을 방지합니다.

이동 방지 첨가제 활용:

이동 경향이 낮은 첨가제 또는 표면 이동을 최소화하여 블루밍 위험을 줄이는 캡슐화된 제제를 선택하십시오.

SILIKE, 비이동성 슬립 첨가제 출시, 이 개화 문제를 효과적으로 해결합니다.

✅안정적인 성능:실라이크비이동성 슬립 첨가제폴리머 매트릭스 내에 고정된 상태를 유지함으로써 시간이 지나도 일관된 슬립 성능을 유지할 수 있습니다. 이를 통해 필름 생산부터 최종 사용까지 원하는 미끄럼 특성이 유지됩니다.

✅강화된 내구성:실라이크비이동성 슬립 첨가제내구성 측면에서 철새보다 성능이 뛰어납니다. 마이그레이션에 대한 저항성은 표면 끈적임, 블루밍 또는 마이그레이션 위험을 최소화하고 필름의 선명도와 미학을 보존하며 전반적인 내구성과 저장 수명을 향상시킵니다.

✅가공성 향상:실라이크비이동성 슬립 첨가제낮은 마찰계수(COF)를 제공하여 제조 및 변환 작업 중에 필름을 보다 원활하게 처리하고 취급할 수 있습니다. 이를 통해 가동 중지 시간이 줄어들고 처리량이 향상되며 생산 공정의 전반적인 효율성이 향상됩니다.

✅ 향상된 포장 품질: 실라이크비이동성 슬립 첨가제인쇄 품질, 열 밀봉, 투과율 및 선명도를 유지하면서 고온 조건에서도 일관되고 오래 지속되는 슬립 성능을 보장합니다. 또한 백색 분말 축적 문제를 제거하여 포장의 무결성과 시각적 매력을 높여줍니다.

✅응용프로그램실라이크비이동성 슬립 첨가제블로운 필름 압출, 캐스트 필름 압출, 라미네이팅 및 코팅, 인쇄 및 변환, 유연 포장 등 다양한 필름 제조 공정을 포괄합니다.

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