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플라스틱 포장 산업의 빠른 발전으로 폴리올레핀 필름 포장 재료는 적용 범위가 점점 더 넓어지고, 포장 생산 (예 : 성형 캔 밀봉)을위한 BOPP 필름의 사용은 필름의 출현에 부정적인 영향을 미쳐 변형 또는 파열에 영향을 미칩니다.

BOPP 필름은 이중 지향 폴리 프로필렌 필름이며, 필름으로 제조 된 일련의 공정을 통해 직접 원료로서 중합체 폴리 프로필렌이다. BOPP 필름은 무색, 무취, 맛이없고, 무독성이며, 인장 강도가 높고 강도 강도, 강성, 강인성 및 우수한 투명성 및 기타 특성을 가지고 있으며 중요한 유연한 포장재이며“포장의 여왕”명성이 있습니다. “사용에 따른 BOPP 필름은 일반 필름, Heat Sealing Film, 담배 포장 필름, 진주 영화, 금속 영화, 무광택 필름 등으로 나눌 수 있습니다.

BOPP 필름의 변형 및 파손에 대한 감수성의 문제를 해결하기 위해, 필름 생산 공정에서 슬립 젠트가 일반적으로 추가된다. 전통적인 유형의 슬립 제는 지방산 아미노 화합물 (1 차 아미드, 2 차 아미드, 비사마이드)에 기초하여 합성된다. 이 슬립 제는 슬립 효과를 제공하기 위해 필름의 표면으로 빠르게 마이그레이션합니다. 그러나 이러한 유형의 슬립 제는 특히 온도에 민감합니다. 60 ℃의 고온에서, 필름과 강철 또는 필름 및 필름 사이의 마찰 계수는 0.5에서 두 배로 증가하므로 고속 필름 포장 동안 포장 결함을 쉽게 초래할 수있다. 또한, 아미드 타입 활석 에이전트는 다음과 같은 결함이 있습니다.

● 시간이 지남에 따라 필름 골재의 표면으로 이동하는 양이 필름 투명성을 감소시켜 포장재의 외관 품질에 영향을 미칩니다.

● 필름 와인딩 및 스토리지 중에 활석은 활석 층에서 코로나 층으로 마이그레이션하여 다운 스트림 인쇄용 필름의 품질에 영향을 미칩니다.

● 식품 포장에서 활석이 표면으로 이동함에 따라 음식에 녹아 식품의 풍미에 영향을 미쳐 식품 오염의 위험이 증가 할 수 있습니다.

전통적인 유형의 슬립 에이전트와 달리Silike Super-Slip Masterbatch폴리올레핀 물질과 호환되며 우수한 열 안정성을 가지며 폴리올레핀 필름에 오래 지속되고 우수한 슬립 성능을 제공합니다. 소량Silike 슬립 실리콘 Masterbatch SF105필름의 표면 마찰 계수를 크게 줄이고, 마찰 계수의 큰 변화, 침전하기 쉬운 및 열악한 열 안정성과 같은 아미드 형 윤활제의 결함을 효과적으로 해결할 수 있습니다.BOPP 필름을위한 영구 슬립 솔루션상어 피부 현상을 개선하고 변형 파열 문제를 쉽게 해결합니다.

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Silike Super-Slip Masterbatch시리즈 제품은 침전되지 않고, 황색을 앓고, 필름 간 이동이 없으며, 슬립 층에서 코로나 층으로 전달되지 않아 코로나 층에 대한 영향을 피합니다. 필름 표면에는 교차 오염이 없으며, 이는 환경 친화적이고 안전합니다. 실리콘 필름 오프닝 슬립 에이전트 시리즈 생성물은 더 높은 온도에서 안정적인 COF 값을 가지며, 이는 필름 및 포장 처리의 안정성 및 신뢰성을 보장합니다. 동시에, 그것은 인쇄, 알루미늄 도금 등의 후속 프로세스에 영향을 미치지 않으면 서 필름의 광학적 특성을 오랫동안 유지할 수 있습니다. CPP, BOPP, PE, TPU, EVA와 같은 폴리올레핀 필름에 널리 사용됩니다.

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