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일반적인 처리 문제점을 해결하는 방법컬러 마스터배치 및 필러 마스터배치

색상은 가장 표현적인 요소 중 하나이며, 우리에게 공통된 미적 즐거움을 선사할 수 있는 가장 민감한 형태 요소입니다. 컬러 마스터배치는 색상을 표현하는 매체로서 우리 일상생활과 밀접한 다양한 플라스틱 제품에 널리 사용되어 우리 생활에 다채로운 색상을 더해줍니다. 또한, 플라스틱 제품에서 필러 마스터배치는 제품 비용 절감, 생산 효율성 향상, 제품 강성 향상에 중요한 역할을 하며 기타 측면은 필수적인 역할을 합니다.

일반적인 처리 문제점컬러 마스터배치 및 필러 마스터배치:

컬러 마스터배치는 고분자 재료를 위한 새로운 유형의 특수 착색제입니다. 마스터배치에 안료를 균일하게 분산시켜 더 이상 응고되지 않게 하고, 안료의 내후성을 높이고, 안료의 분산성 및 착색력을 향상시키기 위해서는 공정에서 분산제를 첨가할 필요가 있는 경우가 많습니다.

필러 마스터배치는 캐리어수지, 필러, 각종 첨가제로 구성됩니다. 필러 마스터배치의 생산 공정에서는 마스터배치의 가공 유동성을 향상시키고 매트릭스 수지 내 마스터배치의 균일한 분산을 촉진하기 위해 분산제도 사용됩니다.

그러나 실제 생산 공정에서는 많은 분산제가 다음 문제를 해결하기 어렵기 때문에 컬러 마스터배치 및 필러 마스터배치의 생산 비용이 증가합니다.

1. 색상 분말 응집, 충전제 응집으로 인해 최종 플라스틱 제품(예: 다양한 색조의 제품)에 영향을 미치고 제품에 많은 흰색 단단한 입자 또는 "구름"이 형성됩니다.

2. 컬러 마스터배치 및 필러 마스터배치 생산 중 분산 불량으로 인해 마우스 몰드에 재료가 축적됩니다.

3. 컬러 마스터배치의 착색 및 견뢰도가 부족합니다.

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SILIKE 실리콘 파우더 S201실리카에 분산된 초고분자량 폴리실록산을 함유한 분말 가공 보조제로서 마스터배치, 폴리올레핀/필러 마스터배치 및 기타 마스터배치를 위해 특별히 개발되었으며, 이는 플라스틱 시스템에서 필러의 가공 특성, 표면 특성 및 분산을 크게 향상시킬 수 있습니다.SILIKE 실리콘 파우더 S201다음과 같은 장점이 있는 마스터배치 및 필러 마스터배치에 사용됩니다.

(1) PE 왁스 등보다 높은 가공 온도에 더 적합합니다.

(2) 컬러 마스터배치의 착색 정도를 크게 향상시킵니다.

(3) 충전재와 안료의 응집 가능성을 크게 줄입니다.

(4) 필러와 컬러 파우더에 대한 더 나은 분산 성능을 제공하여 캐리어 수지에 고르게 분산될 수 있습니다.

(5) 더 나은 유변학적 특성(유동성, 낮은 다이 압력 및 압출 토크), 스크류 미끄러짐 및 다이 축적 감소;

(6) 생산 효율성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.

(7) 우수한 열 안정성과 색상 견뢰도를 제공합니다.

마스터배치, 필러 마스터배치 외에도SILIKE 실리콘 파우더 S201와이어 및 케이블 화합물, PVC 재료, 엔지니어링 플라스틱 및 기타 여러 분야에도 사용할 수 있습니다. 소량을 첨가하면 수지 유동성, 금형 충진 성능, 내부 윤활 및 이형 성능, 생산 능력 등이 크게 향상될 수 있습니다. 첨가량이 2%-5%에 도달하면 윤활성이 향상되고 마찰 계수가 낮아집니다. , 긁힘, 손상 및 마모에 대한 저항성이 더욱 우수합니다.