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일반적인 처리 문제점을 해결하는 방법컬러 마스터배치 및 필러 마스터배치

색상은 가장 표현력이 풍부하고, 우리에게 공통적인 미적 쾌감을 선사하는 가장 민감한 형태 요소 중 하나입니다. 색상 마스터배치는 색상의 매개체로서 일상생활과 밀접한 관련이 있는 다양한 플라스틱 제품에 널리 사용되어 우리 삶에 다채로운 색상을 더합니다. 또한, 플라스틱 제품에서 필러 마스터배치는 제품 원가 절감, 생산 효율 향상, 제품의 강성 강화 등 여러 측면에서 필수적인 역할을 합니다.

일반적인 처리 문제점컬러 마스터배치 및 필러 마스터배치:

컬러 마스터배치는 고분자 재료용 특수 착색제입니다. 마스터배치에 안료가 고르게 분산되어 응고되지 않도록 하고, 안료의 내후성을 향상시키며, 안료의 분산성과 착색력을 향상시키기 위해 공정 중에 분산제를 첨가하는 것이 종종 필요합니다.

필러 마스터배치는 캐리어 수지, 필러, 그리고 다양한 첨가제로 구성됩니다. 필러 마스터배치 생산 공정에서는 마스터배치의 가공 유동성을 향상시키고 매트릭스 수지 내 마스터배치의 균일한 분산을 촉진하기 위해 분산제가 사용됩니다.

그러나 실제 생산 과정에서 많은 분산제는 다음과 같은 문제를 해결하기 어려워 컬러 마스터배치 및 필러 마스터배치의 생산 비용이 증가합니다.

1. 색상 분말 응집, 충전제 응집으로 인해 최종 플라스틱 제품에 영향을 미쳐 색상이 다른 제품, 제품에 많은 흰색 딱딱한 입자 또는 "클라우드"가 형성됩니다.

2. 컬러 마스터배치 및 필러 마스터배치 생산 시 분산이 불량하여 입안에 재료가 쌓이는 현상

3. 컬러마스터배치의 착색성 및 색상견뢰도가 부족함.

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실라이크 실리콘 파우더 S201는 실리카에 분산된 초고분자량 폴리실록산을 함유한 분말 가공 보조제로, 마스터배치, 폴리올레핀/필러 마스터배치 및 기타 마스터배치용으로 특별히 개발되었으며, 플라스틱 시스템에서 필러의 가공 특성, 표면 특성 및 분산을 크게 개선할 수 있습니다.실라이크 실리콘 파우더 S201다음과 같은 장점을 지닌 마스터배치 및 필러 마스터배치에 사용됩니다.

(1) PE왁스 등에 비해 높은 가공온도에 더 적합합니다.

(2) 컬러 마스터배치의 착색도를 현저히 향상시킵니다.

(3) 필러 및 안료의 응집 가능성을 현저히 감소시킵니다.

(4) 필러 및 컬러 파우더의 분산 성능을 향상시켜 캐리어 수지에 균일하게 분산될 수 있습니다.

(5) 더 나은 유동 특성(유동성, 낮은 다이 압력 및 압출 토크), 스크류 미끄러짐 및 다이 축적 감소

(6) 생산 효율성을 높이고 생산 비용을 절감합니다.

(7) 우수한 열안정성 및 색상견뢰도를 제공합니다.

마스터배치와 필러 마스터배치 외에도,실라이크 실리콘 파우더 S201전선 및 케이블 컴파운드, PVC 소재, 엔지니어링 플라스틱 등 다양한 분야에 사용할 수 있습니다. 소량 첨가만으로도 수지 유동성, 금형 충진 성능, 내부 윤활성 및 이형 성능, 생산 능력 등을 크게 향상시킬 수 있습니다. 첨가량이 2~5%에 도달하면 윤활성이 향상되고 마찰 계수가 낮아지며 긁힘, 손상 및 마모에 대한 내성이 더욱 우수해집니다.