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플라스틱 시트는 다양한 분야에서 널리 사용되지만, 생산 및 가공 과정에서 성능 결함이 발생하여 제품의 품질과 활용성에 영향을 미칠 수 있습니다. 다음은 플라스틱 시트의 생산 및 가공 과정에서 발생할 수 있는 일반적인 성능 결함 몇 가지입니다.

거품:플라스틱 시트에는 기포가 발생할 수 있는데, 이는 일반적으로 원료에 수분이나 휘발성 성분이 함유되어 있거나 제조 과정에서 기포가 완전히 제거되지 않았기 때문입니다. 기포는 플라스틱 시트의 강도와 표면 품질을 저하시킵니다.

바람 빠지기:플라스틱 시트를 제대로 냉각시키지 않으면 수축 현상이 발생하여 시트 표면이 움푹 들어가거나 변형될 수 있으며, 이는 외관과 치수 정확도에 영향을 미칩니다.

규석:플라스틱 시트를 금형으로 분리할 때, 일부 버(burr)가 남아 제품의 외관과 안전에 영향을 미칠 수 있습니다.

퓨전 라인:압출 성형 공정 중 플라스틱 시트에 융합선이 생길 수 있으며, 이는 제품의 외관과 강도에 영향을 미칩니다.

색상 차이:원료의 불균일한 혼합이나 생산 과정 중 부적절한 온도 조절로 인해 플라스틱 시트에 색상 차이가 발생할 수 있으며, 이는 제품의 전체적인 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.

이러한 문제를 극복하기 위해 SILIKE는 새로운 첨가제와 개량제를 개발했습니다.실리케 실리머 5150새로운 유형의 수정자는 많은 고유한 속성과 장점을 가지고 있습니다. 약간의 추가 사항실리케 실리머 5150플라스틱 시트의 제품 성능을 향상시킬 수 있습니다.

장점 실리케 실리머 5150：

향상된 내부 및 외부 윤활 특성

실리케 실리머 5150 탁월한 윤활 성능, 낮은 마찰 계수, 금형 개구부의 재료 축적 감소, 우수한 탈형 및 펀칭 성능, 생산성 향상 및 전체 비용 절감 등의 이점을 제공합니다.

표면 품질을 개선하세요

실리케 실리머 5150분산성이 뛰어나 플라스틱 시트의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 기포, 흠집, 긁힘 등의 표면 결함을 줄이거나 없애 플라스틱 시트를 더욱 매끄럽고 아름답게 만들어 줍니다.

실리케 실리머 5150플라스틱 시트 응용 분야에서 폭넓은 전망을 가지고 있습니다. 필름, 판, 파이프 등 다양한 플라스틱 시트 제품에 적용될 수 있습니다.

게다가,실리케 실리머 5150다른 첨가제 및 개량제와 결합하여 플라스틱 시트의 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 향후 기술의 발전과 적용 분야의 확대에 따라,실리케 실리머 5150실리케는 플라스틱 시트 산업에서 더욱 중요한 역할을 할 것이며, 여러분과 함께 더 많은 응용 분야를 모색하기를 기대합니다!