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유연 포장재 및 필름 제조 분야에서는 필름의 가공성과 표면 특성을 향상시키기 위해 슬립제를 사용하는 것이 일반적입니다. 그러나 슬립제 침전물의 이동, 특히 아미드계와 저분자량 평활화제는 필름 인쇄 및 기타 공정에 심각한 영향을 미칩니다.

필름 표면에 슬립제가 침전되면 표면 질감이 불균일해질 수 있습니다. 이러한 불균일성은 인쇄 과정에서 잉크 접착력에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 그라비어 인쇄나 플렉소 인쇄에서는 잉크가 필름 표면에 고르게 퍼지지 않을 수 있습니다. 이로 인해 얼룩이나 색상 농도가 낮은 부분 등 인쇄 품질이 일정하지 않게 됩니다. 또한, 인쇄된 이미지의 선명도와 선명도가 떨어져 인쇄물의 전체적인 시각적인 매력이 저하될 수 있습니다.

슬립제 침전은 인쇄 정합에 문제를 일으킬 수 있습니다. 침전된 입자로 인해 필름 표면이 불규칙해지면 인쇄된 디자인의 여러 색상이 정확하게 정렬되지 않습니다. 이러한 정렬 불량은 특히 복잡한 다색 인쇄에서 두드러지게 나타나 최종 제품의 전문성과 정확도가 떨어집니다.

이러한 문제를 완화하려면 슬립제 사용량을 적절히 관리하고 최적화하는 것이 필수적입니다. 제조업체는 필름 및 인쇄 공정의 특정 요건을 고려하여 슬립제의 종류와 양을 신중하게 선택해야 합니다.

SILIKE 논블루밍 슬립제필름 침전 분말 문제를 해결하여 인쇄 및 기타 가공 문제에 영향을 미칩니다.

기존의 필름 평활제는 성분, 구조적 특성, 그리고 분자량이 작기 때문에 분말이 침전되거나 방출되기 쉽습니다. 이는 평활제의 효과를 크게 저하시키고, 이후 필름의 인쇄, 컴파운딩, 열 접착 및 기타 공정에 심각한 영향을 미칩니다. 또한 온도 차이로 인해 마찰 계수가 불안정해지고, 스크류를 정기적으로 청소해야 하며, 이는 장비 및 제품 손상을 초래할 수 있습니다.

이러한 문제를 해결하기 위해 SILIKE의 연구개발팀은 시행착오와 개선을 통해 비침전 특성을 가진 필름 평활화제를 성공적으로 개발했습니다. 제형 및 제조 공정을 최적화하여 안정성이 높고 침전이 용이한 필름 평활화제를 성공적으로 합성함으로써 기존 평활화제의 단점을 효과적으로 해결하고 업계에 큰 혁신을 가져왔습니다.

SILIKE 논블루밍 슬립제활성 유기 작용기를 함유하는 변성 공중합 폴리실록산 제품으로, 분자 내에 폴리실록산 사슬 부분과 긴 탄소 사슬 활성기가 모두 포함되어 있습니다. 플라스틱 필름 제조 시, 고온에서 매끄럽고, 안개가 적으며, 침전물이 없고, 분진이 발생하지 않으며, 열융착에 영향을 주지 않고, 인쇄에 영향을 주지 않으며, 냄새가 없고, 마찰 계수가 안정적입니다. 이 제품은 BOPP/CPP/PE/TPU/EVA 필름 생산에 널리 사용되며, 캐스팅, 블로우 몰딩, 연신 공정에 적합합니다.

안정성과 효율성SILIKE 비이동성 슈퍼 슬립 첨가제플라스틱 필름 생산, 식품 포장재, 제약품 포장재 제조 등 다양한 분야에 활용될 수 있으며, 당사는 고객에게 보다 안정적이고 안전한 제품 솔루션을 제공합니다.

결론적으로, 침전은필름 슬립제특히 아미드와 저분자량 물질은 필름 인쇄에 지대한 영향을 미칩니다. 잉크 접착력, 인쇄 레지스트레이션, 잉크 경화, 색상 정확도, 그리고 인쇄물의 내구성에 영향을 미칩니다. 이러한 문제를 이해하고 해결함으로써 포장 및 필름 인쇄 산업은 더 높은 품질의 인쇄 필름을 생산하고 소비자와 최종 사용자의 요구를 더욱 효과적으로 충족할 수 있습니다.

따라서 필름 제작 과정에서는 다음과 같은 것을 선택하는 것이 좋습니다.비이주성 미끄럼 방지 첨가제평활화제의 침전을 방지하여 후속 필름 가공 및 품질에 영향을 미치지 않도록 합니다.

유연 포장재나 기타 필름 제품의 품질을 개선하고 싶다면 다음과 같은 변경을 고려해 볼 수 있습니다.평활화제, 침전 없이 필름 평활화제를 시도하고 싶다면 SILIEK에 문의하세요. 저희는 다양한 제품을 보유하고 있습니다.플라스틱 필름 가공 솔루션.

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