유연한 포장 및 필름 제조의 세계에서 슬립 에이전트의 사용은 필름의 가공성 및 표면 특성을 향상시키는 데 일반적입니다. 그러나, 슬립 제 침전의 이동, 특히 아미드베이스 및 저 분자 중량 평활 제는 필름 인쇄 및 기타 공정에 심각한 영향을 미칩니다.
슬립 제가 필름의 표면에 침전 될 때, 불균일 한 표면 질감으로 이어질 수 있습니다. 이 불균형은 인쇄 과정에서 잉크 접착력에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 그라비아 또는 플렉스 그래피 인쇄에서 잉크는 필름 표면에 골고루 퍼지지 않을 수 있습니다. 이로 인해 얼룩이나 색 밀도가 좋지 않은 영역과 같은 인쇄 품질이 일관되지 않습니다. 인쇄 된 이미지는 선명도와 선명도가 부족하여 인쇄 된 제품의 전반적인 시각적 매력을 줄일 수 있습니다.
슬립 제제의 강수량은 인쇄 등록에 문제를 일으킬 수 있습니다. 촉촉한 입자의 존재로 인해 필름의 표면이 불규칙 해짐에 따라 인쇄 된 설계에서 여러 가지 색상의 정확한 정렬이 손상됩니다. 이 오정렬은 복잡한 멀티 컬러 인쇄에서 특히 눈에 띄게되어 덜 전문적이고 정확한 최종 제품으로 이어질 수 있습니다.
이러한 문제를 완화하려면 슬립 에이전트 사용의 적절한 제어 및 최적화가 필수적입니다. 제조업체는 필름의 특정 요구 사항과 인쇄 공정을 고려하여 슬립 에이전트의 유형과 양을 신중하게 선택해야합니다.
Silike 비 블룸 밍 슬립 제제, 인쇄 및 기타 가공 문제에 영향을 미치는 필름 강수용 분말의 문제를 해결하십시오.
조성, 구조적 특성 및 소분자 중량으로 인해 전통적인 필름 스무딩 제는 분말을 쉽게 침전 시키거나 방출 할 수 있으며, 이는 스무딩 제의 효과를 크게 줄이고, 이후의 인쇄, 복합, 열 밀봉 및 기타 과정에 심각하게 영향을 미칩니다. 마찰 계수는 온도가 다르기 때문에 불안정하며 나사를 정기적으로 청소해야하며 장비 및 제품에 손상을 줄 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 Silike의 연구 개발 팀은 시행 착오 및 개선을 통해 비 배정 특성을 가진 필름 스무딩 에이전트를 성공적으로 개발했습니다. 제형 및 제조 공정을 최적화함으로써, 우리는 높은 안정성과 쉬운 강수량을 가진 매끄러운 제제를 성공적으로 합성하여 전통적인 부드러운 에이전트의 결함을 효과적으로 해결하고 업계에 큰 혁신을 가져 왔습니다.
Silike 비 블룸 밍 슬립 제제활성 유기 기능 그룹을 함유하는 변형 된 코 폴리 실록산 생성물이며, 이의 분자는 폴리 실록산 사슬 세그먼트와 긴 탄소 사슬 활성 그룹을 모두 함유한다. 플라스틱 필름의 제조에서, 그것은 고온 매끄럽고, 낮은 안개, 강수량, 가루 없음, 분말, 열 밀봉에 미치는 영향, 인쇄에 미치는 영향, 냄새, 안정적인 마찰 계수 등의 뛰어난 특성을 갖습니다. 이 제품은 BOPP/CPP/PE/TPU/EVA 필름 생산에 널리 사용되며, 주조, 블로우 성형 및 드로잉 프로세스에 적합합니다.
안정성과 효율성Silike 비기식 슈퍼 슬립 첨가제플라스틱 필름 생산, 식품 포장재, 제약 포장 재료 제조 등과 같은 많은 분야에서 사용될 수 있으며 회사는 고객에게보다 신뢰할 수 있고 안전한 제품 솔루션을 제공합니다.
결론적으로, 강수필름 슬립 에이전트특히 아미드 및 저 분자량은 필름 인쇄에 중대한 영향을 미칩니다. 잉크 접착력, 인쇄 등록, 잉크 경화, 색상 정확도 및 인쇄 제품의 내구성에 영향을 미칩니다. 이러한 문제를 이해하고 해결함으로써 포장 및 필름 인쇄 산업은 고품질 인쇄 영화를 달성하고 소비자와 최종 사용자의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.
따라서 필름 준비 과정에서비기식 슬립 첨가제스무딩 제의 강수량을 피하기 위해 필름의 후속 처리 및 품질에 영향을 미칩니다.
유연한 포장 또는 기타 필름 제품의 품질을 향상 시키려면 변경을 고려할 수 있습니다.스무딩 에이전트, 당신이 촉진없이 필름 스무딩 에이전트를 시도하고 싶다면, 당신은 Siliek에 연락 할 수 있습니다. 우리는 광범위한플라스틱 필름 가공 솔루션.
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시간 후 : 12 월 10 일 -2024 년