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난연제 가공의 어려움을 어떻게 해결하나요?

난연제는 전 세계적으로 매우 큰 시장 규모를 갖고 있으며 건설, 자동차, 전자, 항공우주 등 산업에서 널리 사용됩니다. 시장 조사 보고서에 따르면 난연제 시장은 지난 몇 년 동안 좋은 성장 추세를 유지해 왔습니다.

그러나 난연제 생산 과정에서는 다음과 같은 가공상의 어려움에 직면하는 경우가 많습니다.

분산 불량: 난연제는 일반적으로 입자나 분말 형태로 존재하며 밀도와 비중이 높아 가공 시 모재에 균일하게 분산되기 어렵습니다. 분산이 불량하면 재료 내 난연제가 고르지 않게 분포되어 난연제 효과에 영향을 미칩니다.

열악한 열 안정성: 일부 난연제는 고온에서 분해되거나 장기간 고온에 노출되면 분해되어 난연 효과를 잃고 유해한 물질을 생성하기도 합니다. 따라서 난연제의 열적 안정성을 확보하기 위해서는 가공 중 가열온도와 가공시간을 조절하는 것이 필요하다.

호환성 문제: 난연제와 기본 재료 사이에 호환성 문제가 있을 수 있습니다. 즉, 둘 사이의 친화력이 충분히 강하지 않아 효과적으로 결합할 수 없습니다. 이는 난연제의 분산이 불량하고 난연제 성능이 불만족스러울 수 있습니다.

재료 특성에 대한 영향: 난연제를 너무 많이 첨가하면 재료의 기계적, 전기적 특성이 저하될 수 있으며 심지어 재료가 부서지거나 변형될 수도 있습니다. 따라서 공정상의 특정 물질과 난연제의 특성에 따라 첨가물의 양을 합리적으로 조절할 필요가 있다.

이러한 가공상의 어려움을 극복하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

적합한 가공 방법 선택: 특정 재료 및 난연성 특성에 따라 압출, 사출 성형, 압축 성형 등과 같은 적합한 가공 방법을 선택합니다. 다양한 가공 방법은 난연제의 분산, 상용성 및 열 안정성에 다양한 영향을 미칩니다.

첨가제의 양 조절 : 난연제의 과도한 사용으로 인해 재료의 성능이 저하되는 것을 방지하기 위해 첨가되는 난연제의 양을 합리적으로 조절합니다.

난연제의 분산성 최적화: 분산제 또는 표면 개질제를 사용하면 난연제의 분산성을 향상시키고 재료의 균질성을 높일 수 있습니다.

적합한 난연제 선택: 특정 응용 요구 사항에 따라 열 안정성, 호환성 및 분산성과 같은 요소를 고려하여 적합한 난연제를 선택하십시오.

SILIKE Hyperdispersants – 난연제 분산을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 제품 시리즈는 일반적인 열가소성 수지, TPE, TPU 및 기타 열가소성 엘라스토머에 적합합니다. 난연제 외에도 이 시리즈 제품은 마스터배치 또는 고농축 사전 분산 재료에도 적합합니다.

• 가공윤활성이 좋음
• 처리 효율성 향상
• 파우더와 기판의 호환성 향상
• 침전이 없고 표면 평활도가 향상됩니다.
• 난연분말의 분산성 향상, 난연성 상승효과