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화염 지연제의 처리 어려움을 해결하는 방법은 무엇입니까?

화염 지연자는 전 세계적으로 시장 규모가 매우 크며 건설, 자동차, 전자 제품, 항공 우주 등과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 시장 조사 보고서에 따르면 Flame Retardants Market은 지난 몇 년 동안 좋은 성장 추세를 유지했습니다.

그러나 화염 지연자의 생산 과정에서 다음과 같은 처리 어려움이 종종 직면됩니다.

불량 분산 : 화염 지연자는 일반적으로 입자 또는 분말 형태로 존재하며 밀도와 비중이 고밀도를 가지므로 처리 중에 기본 재료에 균일하게 분산되기가 어렵습니다. 불량 분산은 재료에서 화염 지연제의 고르지 않은 분포로 이어져 화염 지연 효과에 영향을 미칩니다.

열악한 열 안정성 : 일부 화염 지연자는 고온에서 또는 고온에 오랫동안 노출 될 때 화염 지연 효과를 잃고 심지어 유해한 물질을 생성 할 수 있습니다. 따라서, 화염 지연제의 열 안정성을 보장하기 위해 가열 온도 및 가공 시간을 제어 할 필요가있다.

호환성 문제 : 화염 지연과 기본 재료 사이에 호환성 문제가있을 수 있습니다. 즉,이 둘 사이의 친화력은 효과적으로 결합 할만 큼 강하지 않습니다. 이것은 화염 지연과 불만족스러운 불꽃 지연 성능의 분산이 좋지 않습니다.

재료 특성에 대한 영향 : 너무 많은 화염 지연제를 추가하면 재료의 기계적 및 전기적 특성이 감소하고 재료의 손상 및 변형을 유발할 수 있습니다. 따라서, 특정 물질에 따라 첨가제의 양을 합리적으로 제어 할 필요가있다.

이러한 가공 어려움을 극복하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

적절한 처리 방법의 선택 : 특정 재료 및 화염 지연 특성에 따라 압출, 사출 성형, 압축 성형 등과 같은 적절한 처리 방법을 선택하십시오. 프로세싱 방법은 분산, 호환성 및 화염 지연제의 열 안정성에 다른 영향을 미칩니다.

첨가제의 양을 제어하십시오 : 화염 지연제의 과도한 사용을 피하기 위해 재료의 성능을 감소시킵니다.

화염 지연자의 분산 성을 최적화하십시오 : 분산제 또는 표면 변형기의 사용은 화염 지연자의 분산 성을 향상시키고 재료에서 균질성을 증가시킬 수 있습니다.

적절한 불꽃 지연자 선택 : 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라, 열 안정성, 호환성 및 분산 성과 같은 요소를 고려하여 적절한 화염 지연자를 선택하십시오.

Silike Hyperdispersant - 화염 지연제의 분산을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 일련의 제품은 일반적인 열가소성 수지, TPE, TPU 및 기타 열가소성 엘라스토머에 적합합니다. 화염 지연제 외에도이 일련의 제품은 마스터 배치 또는 고도로 농축 사전 분산 재료에 적합합니다.

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