섬유와 모노필라멘트 이해：
섬유와 모노필라멘트는 일반적으로 나일론, 폴리에스터, 폴리프로필렌과 같은 합성 중합체로 이루어진 단일의 연속적인 가닥 또는 필라멘트입니다. 이러한 필라멘트는 여러 가닥이 꼬이거나 모여 있는 멀티필라멘트사와 달리 단일 성분 구조가 특징입니다.
섬유와 모노필라멘트는 직물, 어업, 산업 공정 등 다양한 산업에 적용됩니다. 직물 분야에서 모노필라멘트사는 얇은 직물, 그물, 메시 등의 용도로 사용될 수 있습니다. 어업 분야에서 모노필라멘트사는 강도, 유연성, 내마모성 덕분에 낚시와 상업용 어업에 널리 사용됩니다. 모노필라멘트는 또한 생체적합성 소재의 단일 가닥을 상처나 수술 절개 부위를 봉합하는 의료용 봉합사에도 사용됩니다.
일반적으로, 폴리머 가공이라는 역동적인 영역에서 섬유 또는 모노필라멘트 압출의 효율성과 품질에 대한 추구는 끊임없이 이루어집니다. 제조업체들은 생산 성능 향상, 가동 중단 시간 단축, 그리고 폐기물 감소를 위한 혁신적인 솔루션을 모색합니다. 이 중요한 제조 공정은 폴리머 수지를 섬유, 의료용 봉합사부터 산업용 부품에 이르기까지 다양한 용도에 맞게 맞춤 제작된 연속 가닥으로 변환합니다.
광섬유의 과제그리고모노필라멘트 압출:
다이 빌드업, 스크린 팩 파울링, 스트랜드 파손은 제조업체에 장애를 초래하여 최종 제품 품질에 영향을 미치고 가동 중단 시간과 비용을 증가시킵니다. 기존의 불소 중합체와 PFAS 함유 화학 물질이효율적인 폴리머 가공 보조제(PPA)그러나 유럽과 미국에서 새로운 규제가 도입되면서 플루오로폴리머와 PFAS가 함유된 화학물질의 사용에 제한과 금지가 부과되면서 제조업체들은 성능 저하 없이 이러한 규제를 준수하는 대체 제품을 모색하고 있습니다.
SILIKE의 PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제직면한 과제에 대한 획기적인 해결책으로 등장했습니다.불소 무함유 폴리머 가공 보조제(PPA) SILIMER 5090다가오는 EU 규정에 맞춰 불소 중합체와 PFAS 함유 화학 물질에 대한 제한 및 금지 조치를 피합니다.
당사의 획기적인 솔루션은 품질이나 효율성을 저하시키지 않으면서도 지속 가능성을 우선시하여 책임감 있는 폴리머 제조를 보장합니다.
이 기능을 사용하면 이점을 얻을 수 있는 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
• 블로운 필름과 캐스트 필름
• 다층 필름 압출
• 케이블 및 파이프 압출
• 섬유 및 모노필라멘트 압출
• 석유화학 가공
• 시트 압출
• 복리
최적의 섬유와 모노필라멘트 압출을 향한 길을 열어드립니다!
좁은 다이와 초박형 섬유를 대량 생산하는 분야에서는 다이 및 스크린 패킹 빌드업, 다이 플러깅, 스트랜드 파손이 폐기물 발생 및 가동 중단으로 이어지는 문제를 야기합니다. 섬유 및 모노필라멘트 압출 문제를 어떻게 해결해야 할까요?
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1. 다이 및 스크린 팩 빌드업 감소:혁신적인 공식SILIKE 불소 무함유 폴리머 가공 보조제(PPA) SILIMER 5090좁은 다이와 스크린 팩에 불순물과 폴리머 잔류물이 쌓이는 것을 효과적으로 최소화합니다. 이러한 감소는 압출 공정을 더욱 원활하게 하고 잦은 세척 및 유지 보수의 필요성을 없애줍니다.
2. 다이 플러깅 방지: 독특한 공식 SILIKE 불소 무함유 폴리머 가공 보조제(PPA) SILIMER 5090다이 플러깅(die plugging)을 방지하는 데 도움이 됩니다. 다이 플러깅은 다이를 통한 폴리머의 지속적인 흐름을 방해하는 일반적인 문제입니다. 이를 통해 압출의 일관성이 향상되고 최종 제품의 품질이 향상됩니다.
3. 가닥 파손 완화: 폴리머 흐름 특성을 향상시켜서,SILIKE 불소 무함유 폴리머 가공 보조제(PPA) SILIMER 5090압출 중 스트랜드 파손을 줄이는 데 기여합니다. 이는 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 낭비를 최소화하여 제조업체의 비용 절감으로 이어집니다.
4. 비용 효율성 및 가동 중지 시간 감소: 다이 및 스크린 팩 빌드업 감소, 다이 플러깅 방지, 그리고 스트랜드 파손 완화의 조합은 상당한 비용 절감과 다운타임 감소에 기여합니다. 제조업체는 향상된 효율성으로 생산량을 늘릴 수 있습니다.
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게시 시간: 2024년 1월 10일
