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혁신적인 목재피라스틱 복합 솔루션: WPC의 윤활제

목재 플라스틱 복합재(WPC)는 플라스틱을 매트릭스로, 목재를 충전재로 사용하여 만든 복합 소재입니다. WPC 생산 및 가공에서 WPC에 사용되는 첨가제 선택에서 가장 중요한 영역은 커플링제, 윤활제, 착색제이며, 그 뒤를 이어 화학 발포제와 살생제가 뒤따릅니다.

일반적으로 목재 플라스틱 윤활제를 첨가하면 목재 플라스틱 소재의 가공성이 향상되고, 마찰 계수가 감소하며, 열 분해 및 열화를 방지하고, 제품 표면 품질이 향상됩니다. 이러한 효과는 목재 플라스틱 제품의 생산 및 사용 시 안정성과 효율성을 높여줍니다. 하지만 현재 시중에는 다양한 종류의 목재 플라스틱 윤활제가 있는데, 어떤 제품을 선택해야 할까요?

WPC 생산에 사용되는 일반적인 윤활제 유형:

1. 폴리에틸렌 왁스(PE 왁스) 윤활제:

장점: 윤활성이 좋고 마찰계수를 낮추는 효과가 있으며, 목재-플라스틱 소재의 가공 성능과 표면 마감을 개선할 수 있습니다.

단점: 고온에서 쉽게 녹으며, 고온 환경에 적합하지 않습니다.

2. 폴리에틸렌옥사이드(POE) 윤활제:

장점: 우수한 저온 성능과 윤활 효과로 목재 플라스틱 재료의 가공 성능을 개선하고 성형 효율을 향상시킬 수 있습니다.

단점: 습기를 쉽게 흡수하며, 목재 플라스틱 생산의 습도가 높은 환경에는 적합하지 않습니다.

3. 폴리머 윤활제:

장점: 내열성이 우수하고 고온 환경에서도 윤활효과를 안정적으로 유지할 수 있으며, 목재-플라스틱 소재의 가공성능을 향상시킵니다.

단점: 가격이 비싸고, 사용 비용이 비교적 높습니다.

4. 실리콘 윤활제:

장점: 내열성이 우수하고 윤활 효과가 좋으며, 목재 플라스틱 재료의 표면 장력과 점도를 낮추고 재료의 유동성을 높이며 마찰 계수를 낮출 수 있습니다.

단점: 일부 목재-플라스틱 소재는 호환성 문제가 있을 수 있으며, 특정 상황에 맞춰 적절한 실리콘 윤활제를 선택해야 합니다.

5. 복합 윤활제:

장점: 다양한 유형의 윤활제를 합성하여 각각의 장점을 발휘하고 목재 플라스틱 소재의 가공 성능과 표면 품질을 개선할 수 있습니다.

단점: 복합 윤활제 공식 설계 및 디버깅이 비교적 복잡하며, 특정 요구 사항에 맞게 조정해야 합니다.

다양한 유형의 목재 플라스틱 윤활제는 각자 장단점이 있으며, 구체적인 선택은 생산 요구 사항, 재료 특성, 비용 및 기타 측면을 종합적으로 고려하여야 합니다.

혁신적인 목재-플라스틱 복합재 솔루션:실라이크 윤활제WPC 솔루션 재정의:

목재-플라스틱 복합재 가공의 어려움을 해결하기 위해 SILIKE는 일련의 제품을 개발했습니다.목재-플라스틱 복합재(WPC)용 고효율 윤활제

WPC용 윤활 첨가제(가공 보조제), SILIKE SILIMER 5400, WPC 데킹, WPC 펜스 및 기타 WPC 복합재 등과 같은 PE 및 PP WPC(목재 플라스틱 소재)의 가공 및 생산을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 제품의 소량 투여량SILIMER 5400 윤활제첨가제를 사용하면 COF 감소, 압출 토크 감소, 압출 라인 속도 증가, 내구성 있는 긁힘 및 마모 방지, 좋은 촉감을 갖춘 뛰어난 표면 마감 등 가공 특성과 표면 품질을 크게 개선할 수 있습니다.

이것의 핵심 구성 요소는WPC 윤활제변성 폴리실록산으로, 극성 활성기를 함유하고 있으며, 수지 및 목분과의 상용성이 우수하여 가공 및 생산 과정에서 목분의 분산성을 개선할 수 있으며, 시스템 내 상용화제의 상용성 효과에 영향을 미치지 않아 제품의 기계적 성질을 효과적으로 개선할 수 있습니다.

Silike Technology는 WPC 제조업체를 위한 간편하고 시간 절약적이며 비용 절감이 가능한 원스톱 솔루션과 구매 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이는 Struktol Tpw 시리즈에 대한 대안입니다.WPC 첨가제.

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