혁신적인 목재피라스틱 복합재 솔루션: WPC의 윤활제
목재 플라스틱 복합재(WPC)는 플라스틱을 매트릭스로 하고 목재를 필러로 만든 복합 재료입니다. WPC 생산 및 가공에서 WPC 첨가제 선택의 가장 중요한 영역은 커플링제, 윤활제, 착색제, 화학 발포제 및 살생제입니다. 멀지 않습니다.
일반적으로 목재플라스틱 윤활제를 첨가하면 목재플라스틱 재료의 가공성이 향상되고 마찰계수가 감소하며 열분해 및 열화를 방지하고 제품의 표면 품질이 향상됩니다. 이러한 효과는 생산 및 사용 중에 목재 플라스틱 제품을 더욱 안정적이고 효율적으로 만듭니다. 하지만 오늘날 시장에는 다양한 종류의 목재 플라스틱 윤활제가 있는데, 어떻게 선택해야 할까요?
WPC 생산에 사용되는 일반적인 유형의 윤활제:
1. 폴리에틸렌 왁스(PE 왁스) 윤활제:
장점: 윤활성이 좋고 마찰 계수를 줄이는 효과가 있으며 목재 플라스틱 재료의 가공 성능과 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다.
단점 : 고온에서 녹기 쉽고 고온 환경에는 적합하지 않습니다.
2. 폴리에틸렌옥사이드(POE) 윤활제:
장점: 저온 성능 및 윤활 효과가 뛰어나 목재 플라스틱 재료의 가공 성능을 향상시키고 성형 효율을 향상시킬 수 있습니다.
단점: 습기를 흡수하기 쉽고 목재 플라스틱 생산의 습도가 높은 환경에는 적합하지 않습니다.
3. 폴리머 윤활제:
장점: 내열성이 향상되고 고온 환경에서 보다 안정적인 윤활 효과를 유지할 수 있으며 목재 플라스틱 재료의 가공 성능이 향상됩니다.
단점 : 높은 가격, 상대적으로 높은 사용 비용.
4. 실리콘 윤활제:
장점: 내열성이 우수하고 윤활 효과가 우수하며 목재 플라스틱 재료의 표면 장력과 점도를 줄이고 재료의 유동성을 높이며 마찰 계수를 줄일 수 있습니다.
단점: 일부 목재-플라스틱 재료에는 호환성 문제가 있으므로 특정 상황에 따라 적절한 실리콘 윤활제를 선택해야 합니다.
5. 복합 윤활제:
장점: 다양한 유형의 윤활제를 혼합하여 각각의 장점을 발휘하고 목재 플라스틱 재료의 가공 성능과 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
단점: 복합 윤활제 공식 설계 및 디버깅은 상대적으로 복잡하며 특정 요구 사항에 따라 조정해야 합니다.
다양한 유형의 목재-플라스틱 윤활제는 고유한 장점과 단점을 가지고 있으며, 특정 선택은 생산 요구 사항, 재료 특성, 비용 및 기타 포괄적인 고려 사항을 기반으로 해야 합니다.
혁신적인 목재-플라스틱 복합재 솔루션:SILIKE 윤활제WPC 솔루션 재정의:
목재-플라스틱 복합재 가공의 어려움을 해결하기 위해 SILIKE는 일련의 제품을 개발했습니다.목재-플라스틱 복합재(WPC)용 고효율 윤활제
WPC용 윤활유 첨가제(가공조제), SILIKE SILIMER 5400는 WPC 데크, WPC 울타리 및 기타 WPC 복합재 등과 같은 PE 및 PP WPC(목재 플라스틱 재료)의 가공 및 생산을 위해 특별히 개발되었습니다.SILIMER 5400 윤활제첨가제는 COF 감소, 낮은 압출기 토크, 높은 압출 라인 속도, 내구성 있는 긁힘 및 내마모성, 손에 닿는 느낌이 좋은 뛰어난 표면 마감 등 가공 특성과 표면 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
이의 핵심 구성요소는WPC 윤활제극성 활성 그룹을 함유한 변형된 폴리실록산은 수지 및 목재 분말과의 우수한 상용성을 가지며 가공 및 생산 과정에서 목재 분말의 분산을 향상시킬 수 있고 시스템 내 상용화제의 상용성 효과에 영향을 주지 않으며 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 제품의.
Silike Technology는 Struktol Tpw 시리즈의 대안인 WPC 제조업체를 위한 쉽고 시간과 돈을 절약해 주는 원스톱 솔루션 및 구매 서비스를 제공하기 위해 노력해 왔습니다.WPC 첨가제.
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게시 시간: 2023년 9월 26일
