LDPE 필름은 일반적으로 블로우 성형 및 주조 공정에 의해 만들어집니다. 캐스트 폴리에틸렌 필름은 균일 한 두께를 가지지 만 높은 가격으로 인해 거의 사용되지 않습니다. BLOWNOW Polyethylene 필름은 블로우 홀딩 머신에 의해 블로우-홀드 등급 PE 펠릿으로 만들어졌으며, 이는 저렴한 비용으로 인해 가장 널리 사용됩니다.
저밀도 폴리에틸렌 필름은 화학적 안정성, 열 밀봉, 방수 저항성 및 습기 저항성을 갖춘 반통, 광택, 부드러운 질감으로 끓일 수 있습니다. 주요 단점은 복합 유연성 포장재, 필름 내부 층에 일반적으로 사용되는 산소에 대한 열악한 장벽이며, 현재 가장 널리 사용되는 플라스틱 포장 필름의 가장 큰 양의 플라스틱 포장 필름 소비의 40% 이상을 차지합니다.
폴리에틸렌 분자는 극성 그룹을 포함하지 않고 높은 수준의 결정도 및 낮은 표면 자유 에너지를 가지기 때문에, 필름은 인쇄 특성이 열악하고 잉크 및 접착제에 대한 접착력이 좋지 않으므로 인쇄 및 라미네이팅 전에 표면 처리가 필요합니다.
다음은 LDPE Blown Film의 일반적인 실패 및 솔루션입니다.
너무 끈적 끈적하고 불량한 개방성
원인 분석 :
1. 수지 원료는 올바른 유형이 아니며 영화 등급 LDPE 수지가 불가능하며, 개방제를 함유하지 않거나 개구부는 품질이 낮습니다.
2. 용융 수지의 온도가 너무 높고 유동성이 너무 큽니다.
3. 블로킹 비율이 너무 커서 영화 개구부가 열악합니다.
4. 냉각 속도가 너무 느리고 필름이 충분히 냉각되지 않으며, 트랙션 롤러 압력의 작용 하에서 상호 결합이 발생합니다.
5. 트랙션 속도가 너무 빠릅니다.
솔루션
① 수지 원료를 교체하거나 호퍼에 일정량의 개방제를 추가하십시오.
profection 압출 온도와 수지의 온도를 적절하게 감소시킵니다.
blowing 비율을 적절하게 줄입니다.
냉각 효과를 향상시키고 필름 냉각 속도의 속도를 높이기 위해 바람 부피를 증가시킵니다.
haul 오프 속도를 적절하게 줄입니다.
불쌍한 영화 투명성
원인 분석 :
1. 압출 온도가 낮고, 수지가 가소화되지 않았으며, 블로우 성형 후 필름의 투명도가 좋지 않습니다.
2. 블로킹 비율이 너무 작다.
3. 냉각 효과가 좋지 않아 필름의 투명성에 영향을 미칩니다.
4. 수지 원료의 수분 함량이 너무 큽니다.
5. 트랙션 속도가 너무 빠르고 필름이 충분히 냉각되지 않습니다.
해결책
resin 수지가 균일하게 가소화 될 수 있도록 압출 온도를 적절하게 증가시킵니다.
blowing 비율을 적절하게 증가시킨다.
냉각 효과를 향상시키기 위해 바람 부피를 증가시킵니다.
냉각 효과를 향상시키기 위해 공기량을 증가시킵니다.
∎ 원료를 건조 시키십시오.
haul 오프 속도를 적절하게 줄입니다.
영화 주름
원인 분석
1. 고르지 않은 필름 두께;
2. 냉각 효과가 충분하지 않습니다.
3. 부는 비율이 너무 커서 필름 버블이 불안정 해져 좌우로 앞뒤로 흔들리기 때문에 영화는 주름이 발생하기 쉽다.
4. 헤링본 클램프의 각도가 너무 크고, 필름 버블은 짧은 거리에서 평평 해져서 필름도 주름을 잡기 쉽다.
5. 트랙션 롤러의 양쪽에 대한 압력은 일관성이없고, 한쪽은 높고 다른 쪽은 낮다.
6. 가이드 롤러 사이의 축은 평행하지 않아 필름의 안정성과 평탄도에 영향을 미치므로 주름이 발생합니다.
해결책
균일 한 두께를 보장하기 위해 필름의 두께를 조정하십시오.
② 필름이 완전히 냉각 될 수 있도록 냉각 효과를 향상시킵니다.
blowing 비율을 적절하게 줄입니다.
blowing 비율을 적절하게 줄입니다.
Herringbone Herringbone 클램프의 클램핑 각도를 적절하게 줄입니다.
traction 롤러의 압력을 조정하여 필름이 균일 한 힘을 받도록합니다.
⑥ 각 가이드 샤프트의 축을 점검하고 서로 평행하게 만듭니다.
필름의 열장 밀봉 성능 저하
원인 분석
1. 프로스트 라인이 너무 낮아서 중합체 분자는 방향을 겪으므로 필름의 성능을 배향 필름의 성능에 가깝게 만들어 열 밀봉 성능이 낮아집니다.
2. 블로킹 비율과 견인 비율이 너무 크고 필름은 오리엔테이션을 겪으므로 필름의 열 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.
해결책
wind 윈드 링에서 바람 부피의 크기를 조정하여 플라스틱 부는 것과 견인력의 융점 아래에서 이슬점을 조금 더 높이고, 방향을 늘림으로 인한 부는 및 견인으로 인해 분자를 줄입니다.
blowing 및 트랙션 비율은 적절하게 작아야합니다. 블로킹 비율이 너무 크고 트랙션 속도가 너무 빠르면 필름이 횡 방향 및 세로 방향으로 과도하게 뿌려지면 필름의 성능은 양방향으로 뻗어있는 경향이 있으며 필름의 열 밀봉 특성은 열악 해집니다.
필름에는 냄새가납니다
원인 분석
1. 수지 원료 자체는 냄새가 있습니다.
2. 용융 수지의 압출 온도가 너무 높아 수지가 분해되어 냄새가 발생합니다.
3. 필름 버블의 불충분 한 냉각, 필름 버블 내부의 뜨거운 공기는 제거되지 않습니다.
해결책
수지 원료를 뿌리십시오.
extrusion 압출 온도를 조정하십시오.
필름 버블이 충분히 냉각되도록 냉각 에어 링의 냉각 효율을 면화하십시오.
필름 표면에 흰색이 침전된다
이유: 주로 가공 중에 구강 곰팡이에 응축 된 원료, 저 분자량 수지 및 먼지 등의 첨가제이며, 일정량이 필름에 의해 연속적으로 제거되어 필름에 흰색 침전물이 형성됩니다.
해결책
wery 일정 기간이 지나면 나사 속도를 높이고 용융 압출 압력을 증가시키고 침전물을 제거하십시오.
couth 곰팡이를 정기적으로 청소하십시오.
melt가 완전히 플라스틱 화되도록 용융물의 온도를 적절하게 증가시킵니다.
④ 사용Siliek PFAS-FREE PPA MASTERBATCH수지 가공 유동성을 효과적으로 개선하고, 내부 및 외부 윤활 성능을 향상시키고, 구성 요소 간 분산을 개선하고, 응집력을 줄이고, 구강 다이 축적을 개선하며, 동시에 장비의 죽은 모서리에서 벗어날 수 있으므로 필름의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.Siliek PFAS-FREE PPA MASTERBATCH전류 불소 제한의 요구 사항을 충족시키기 위해 불소화 중합체 PPA 첨가제에 대한 완벽한 대안이다.Siliek PFAS-FREE PPA MASTERBATCH전류 불소 제한의 요구 사항을 충족시키는 불소화 중합체 PPA 첨가제를 완벽하게 대체 할 수있다.
⑤ 사용Silike Silimer 시리즈 비 형성 필름 스무스 오프닝 제제, 전통적인 매끄러운 제제를 해결하는 것은 분말 문제를 쉽게 침전시킬 수 있습니다.
Silimer 시리즈 비 침전 필름 슬립 마스터 배치실리콘에 의해 개발 된 활성 유기 기능 그룹을 함유하는 일종의 변형 된 코 폴리 실록산이다. 긴 탄소 사슬은 고정의 역할을 수행하기 위해 수지와 호환되며, 실리콘 사슬은 필름의 표면에 편광되어 미끄러짐의 역할을 수행하여 완전한 강수량없이 미끄러짐의 역할을 할 수 있습니다.
소량 추가Silike Silimer 5064mb1, 실리머 5064mb2다른 일련의 제품은 전통적인 필름 활석과 달리 필름의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.비 형성되지 않은 필름의 실리머 시리즈활석은 침전되지 않고, 분말에서 떨어지지 않으며, 마찰 계수는 안정적이며, 고온 활석은 고정되지 않습니다. 동시에 필름의 후속 처리에 영향을 미치지 않으며 필름 열 밀봉 성능에 영향을 미치지 않으며 필름의 투명성에 영향을 미치지 않으며 인쇄, 라미네이팅 등에 영향을 미치지 않습니다.
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시간 후 : 5 월 16-2024 년
