현대 포장 시장에서 제조업체들은 플라스틱 필름의 성능을 향상시켜야 하는 과제에 직면해 있습니다. 하지만 가공 및 취급 과정에서 필름이 뭉치는 현상과 같은 문제로 인해 이러한 목표 달성이 저해되는 경우가 많습니다. 필름 뭉침은 생산 라인을 방해하고 운영 효율성을 떨어뜨릴 수 있습니다. 또한, 윤활성이 부족하면 취급 불량, 접착 불량, 포장 불균일 등의 문제가 발생하여 최종 제품의 미적 품질과 기능성에 악영향을 미칠 수 있습니다.
플라스틱 필름에서 미끄럼 방지제와 막힘 방지제의 중요성
슬립제와 안티블록제는 플라스틱 필름 제조에 필수적인 첨가제입니다. 이러한 첨가제는 특히 포장 분야에서 필름의 성능, 취급성 및 가공성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 다음 절에서는 이러한 첨가제의 기능과 생산 공정에서의 중요성을 개괄적으로 설명합니다.
미끄럼 방지제
슬립제는 플라스틱 필름의 층 사이 또는 필름과 다른 표면 사이의 마찰을 줄여주는 첨가제입니다. 이러한 첨가제는 특히 제조, 운송 및 사용 과정에서 필름의 취급 및 가공 용이성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
미끄럼 방지제의 기능 및 이점:
마찰 계수(COF) 감소: 윤활제의 주요 기능은 플라스틱 필름 표면 사이의 마찰 계수(COF)를 낮추는 것입니다. 이를 통해 필름을 더욱 쉽게 다룰 수 있으며, 특히 고속 포장 라인과 같은 자동화 공정에서 유용합니다.
가공성 향상: 윤활제는 마찰을 줄여 압출 또는 열성형 공정 중 필름이 롤러나 기계에 달라붙는 것을 방지함으로써 생산 효율을 전반적으로 향상시킵니다.
향상된 성능: 미끄럼 방지제는 필름이 표면 위를 미끄러지듯 움직이는 능력을 향상시켜 포장을 더 쉽게 열 수 있도록 하고, 달라붙을 가능성을 줄이며, 포장의 내구성을 개선합니다.
일반적인 미끄럼 방지제:
1. 지방산 아미드(예: 에루카미드, 올레아미드): 이들은 가장 흔하게 사용되는 활택제입니다. 필름 표면으로 이동하여 표면 마찰을 줄여줍니다.
2. 실리콘계 화합물: 실리콘 윤활제는 미끄럼 특성을 개선하고 더 높은 효율성이 요구되는 응용 분야에서 우수한 성능을 제공하기 위해 자주 사용됩니다.
안티블록제
필름의 층들이 보관, 취급 또는 운송 중에 서로 달라붙는 것을 방지하기 위해 접착 방지제가 첨가됩니다. 접착 방지제가 없으면 필름이 서로 달라붙어 풀거나 포장하는 데 어려움이 발생할 수 있습니다.
항블록제의 기능 및 이점:
층간 접착 방지: 안티블록제의 주요 기능은 필름 표면에 미세한 공간이나 거친 표면을 만들어 각 층이 서로 달라붙는 것을 방지하는 것입니다.
향상된 풀림 성능: 필름 롤에서, 막힘 방지제는 필름 층이 풀리는 동안 필름 층의 무결성을 유지하는 데 도움을 주어 자동 포장 기계가 재료를 더 쉽게 처리할 수 있도록 합니다.
표면 점착성 감소: 필름 막힘 방지제는 필름이 뭉치거나 눌리는 등의 문제를 일으키지 않고 필름을 쌓거나 감을 수 있도록 하여 생산 중단이나 자재 낭비를 방지합니다.
일반적인 차단 억제제:
1. 실리카(SiO₂): 실리카는 플라스틱 필름에서 가장 흔하게 사용되는 안티블록제입니다. 이는 층간 표면 접촉을 효과적으로 줄여줍니다.
2. 탈크: 탈크는 널리 사용되는 또 다른 안티블록제입니다. 탈크는 표면 거칠기를 증가시켜 필름이 서로 달라붙는 것을 방지하는 역할을 합니다.
3. 탄산칼슘(CaCO₃): 탄산칼슘은 특히 비용 절감이 중요한 필름에서 블록 방지제로 간혹 사용되지만, 경우에 따라 실리카보다 효과가 떨어질 수 있습니다.
많은 필름 제조 시, 필름 성능을 최적화하기 위해 슬립제와 안티블록제가 함께 사용됩니다. 이 두 첨가제는 특히 고속 처리가 필요한 환경이나 필름 층 간의 점착 방지가 필요한 응용 분야에서 상호 보완적인 효과를 제공합니다. 적절한 조합을 통해 필름은 가공 및 취급이 용이하면서도 기능성과 무결성을 유지할 수 있습니다.
슬립제와 안티블록제를 병용했을 때의 주요 이점:
원활한 가공: 슬립제와 안티블록제는 필름이 생산 및 취급 과정을 원활하게 거치도록 하여 필름에 가해지는 기계적 스트레스를 줄여줍니다.
제품 품질 향상: 이러한 첨가제를 사용하면 최종 제품의 광학적 투명도가 향상되고 필름 간 접착이 감소하며 취급이 더욱 용이해지는데, 이는 포장 분야에서 매우 중요합니다.
비용 효율성: 슬립제와 안티블록제를 적절히 조합하면 재료 낭비를 줄이고 생산 효율을 높이며 최종 필름 제품의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
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고온 윤활성, 침전 방지, 효과적인 막힘 방지 및 인쇄에 미치는 영향 최소화 등 효율적인 필름 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라, 실리케는 필름 산업의 변화하는 요구를 충족하도록 설계된 다양한 5가지 제품 시리즈를 개발했습니다.
1. 실크처럼실리머 시리즈 초미세 슬립 및 안티블로킹 마스터배치:이 최첨단초미세 윤활 및 막힘 방지 마스터배치SILIMER 시리즈는 플라스틱 필름용으로 정교하게 설계되었습니다. 변성 실리콘 폴리머를 함유한 SILIMER 시리즈는 기존 평활제에서 흔히 발생하는 침전 및 고온 점착성 등의 문제를 해결합니다. 이 혁신적인 솔루션은 블록 방지 특성과 평활도를 크게 향상시켜 가공 중 정적 및 동적 마찰 계수를 효과적으로 감소시킵니다. 결과적으로 필름 표면이 탁월한 평활도를 나타냅니다. 또한 SILIMER는 매트릭스 수지와 우수한 상용성을 유지하여 침전이나 점착성이 발생하지 않으면서 필름의 투명성을 보존합니다. 폴리프로필렌(PP) 및 폴리에틸렌(PE) 필름 생산에 널리 사용됩니다.
2.실리케 SF 시리즈슈퍼 슬립 마스터배치: 플라스틱 필름 용도에 특화된 이 시리즈는 특수 변성 실리콘 폴리머를 주성분으로 사용합니다. SF 시리즈는 필름 표면에서의 지속적인 침전, 시간 경과에 따른 윤활 성능 저하, 고온에서의 불쾌한 냄새 등 기존 윤활제의 주요 한계를 효과적으로 해결합니다. 탁월한 윤활 및 블록 방지 특성을 지닌 SF 시리즈는 침전을 방지하면서 낮은 마찰 계수(COF)를 유지합니다. 따라서 BOPP 필름, CPP 필름, TPU 필름, EVA 필름, 캐스팅 필름 및 압출 코팅 생산에 이상적인 선택입니다.
3. 실리케 FA 시리즈 안티블록킹 마스터배치:이 혁신적인 안티블록킹 마스터배치는 실리카, 알루미노실리케이트, PMMA의 세 가지 활성 성분으로 구성되어 있습니다. BOPP 필름, CPP 필름, 연신 필름 등 다양한 필름 유형과의 호환성을 극대화하도록 특별히 설계되었습니다. FA 시리즈는 탁월한 호환성을 보장하는 특수 구조 덕분에 안티블록킹 특성과 평활도를 크게 향상시킵니다.
4. 실리케 FC 시리즈:
주요 특징: 매끄러운 표면, 적은 삼출물
- 주요 활성 성분: 공중합체 폴리실록산(실리콘 왁스) 및 아미드
5. 실리케 FSE 시리즈:
- 주요 특징: 탁월한 부드러움, 비용 효율성
- 주요 활성 성분: 고순도 아미드
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또한, 실리케는 필름 용도에 적합한 PFAS 무함유 PPA 제품군을 통해 지속가능성에 전념하고 있습니다. 이러한 PFAS 무함유 제품은 성능 향상뿐 아니라 필름 생산 과정에서 환경적으로 책임 있는 관행을 지원합니다. 실리케는 이러한 혁신적인 솔루션을 통해 업계가 더욱 지속가능하고 효율적인 미래로 나아갈 수 있도록 기여하고자 합니다.
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게시 시간: 2025년 4월 30일
