Peek (Polyether Ether Ketone)는 다양한 고급 응용 분야에서 인기를 얻는 다양한 물리적 및 화학적 특성을 가진 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다.
엿보기 속성 :
1. 고온 저항 : 엿보기의 융점은 최대 343 ℃이며, 기계적 특성에 영향을 미치지 않고 250 ℃에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.
2. 화학 저항성 : Peek은 산, 알칼리 및 유기 용매와 같은 대부분의 화학적 시약에 대한 저항성이 뛰어납니다.
3. 기계적 특성 : Peek은 우수한 기계적 강도, 충격 저항 및 내마모성을 가지고 있습니다.
4. 자체 러브리케이션 : Peek는 마찰 계수가 낮으므로 베어링 제조 및 낮은 마찰 계수가 필요한 기타 구성 요소에 사용하기에 적합합니다.
5. 생체 적합성 : 엿보기는 인체에 무독성이며 의료 임플란트에 적합합니다.
6. 처리 가능성 : Peek은 용융 흐름이 양호하며 주입 성형, 압출 및 기타 방법으로 처리 할 수 있습니다.
엿보기 응용 프로그램 :
의료 및 바이오 제약 : 의료 등급 엿보기는 광범위한 멸균 방법에 저항력이 있으며 수술기구, 정형 외과 임플란트 등에 사용하기에 적합합니다.
화학적 취급 : Peek은 광범위한 화학 물질에 내성이 있으며 화학적으로 공격적인 응용의 성분에 적합합니다.
식품, 음료, 제약, 포장, 항공 우주, 자동차 및 교통 등
엿보기 재료는 광범위한 응용 분야를 가지고 있기 때문에 단일 엿보기 수지는 다양한 사용 요구 사항을 충족시키기가 어렵습니다. 최근 몇 년 동안 엿보기의 수정은 국내 및 외국 연구의 핫스팟 중 하나, 섬유의 주요 수단이되었습니다. -강화 엿보기, 엿보기, 엿보기 표면 변형, 폴리머 혼합 등을 엿볼 수 있습니다. 이는 제품의 비용을 줄일뿐만 아니라 성형 및 가공 성능 및 엿보기 성능 및 유용성을 향상시킵니다. 성능 및 성능 사용. 다양한 플라스틱 변형기의 추가로 인해 처리 과정에서 엿보기 재료도 많은 처리 어려움이 발생했으며, Peek 제품은 검은 반점 및 기타 일반적인 결함에도 나타났습니다.
Peek 제품에 대한 검은 반점의 이유는 다음과 같습니다.
1. 원자재 문제 : 생산, 운송 및 보관 중 먼지, 불순물, 오일 및 기타 오염 물질로 원료가 오염 될 수 있으며, 이러한 오염 물질은 주입 성형 중에 고온으로 인해 연소되어 검은 반점을 형성 할 수 있습니다.
2. 곰팡이 문제 : 사용 과정의 곰팡이는 방출 제, 녹 억제제, 오일 및 기타 잔류 물에 기인하여 검은 반점을 초래할 수 있습니다. 곰팡이 디자인은 너무 긴 러너, 배기 가스 등과 같은 비합리적이기 때문에 곰팡이의 플라스틱이 너무 길어서 너무 길어서 현상이 늘어나서 검은 반점을 형성 할 수 있습니다.
3. 분사 성형 기계 문제 : 사출 성형기의 나사와 배럴은 장기 사용으로 인해 먼지를 축적 할 수 있으며, 주입 공정 동안이 먼지가 플라스틱에 혼합되어 검은 반점을 형성 할 수 있습니다. 사출 성형 기계의 온도, 압력, 속도 및 기타 파라미터는 제대로 설정되지 않으며, 이는 주입 공정 동안 플라스틱의 연소 및 검은 반점의 형성으로 이어질 수 있습니다.
4. 프로세싱 보조 장치 과열 분해 : 처리 프로세스의 엿보기 재료, 적절한 양의 처리 보조금을 통해 가공 보조 장치가 추가되지만 처리 온도가 너무 높기 때문에 기존 처리 보조 장치는 고온에 저항력이 없기 때문에 과열 분해가 쉽습니다. , 탄화물의 형성으로, 제품 표면에 검은 반점이 생깁니다.
엿보기 제품을 해결하는 방법은 검은 점이 나타납니다.
1. 원료의 품질을 엄격하게 제어하고 오염 된 원료의 사용을 피하십시오.
2. 주입 성형의 정기적 인 청소 및 유지, 장비의 청결을 유지하고, 배럴 및 나사를 청소하고, 오랫동안 엿보기 고무 재료의 탄화물이 오랫동안 고온으로 형성되는 것을 피하십시오.
3. 배럴을 줄이거 나 균일하게 가열하여 온도를 균일하게 만들고 나사와 용융 배럴 사이의 간격을 수정하여 용융 배럴에서 공기를 원활하게 배출 할 수 있도록하십시오.
4. 적절한 가공 보조 장치 교체 : 공정에서 탄화물 형성을 피하기 위해 고온 저항성 처리 AIDS를 선택하여 표면에 검은 반점이있는 엿보기 제품의 결함을 향상시킵니다.
실린 실리콘 분말 (실록산 분말), 다기능 플라스틱 수정 처리 보조제, 엿보기 제품의 검은 반점 문제를 효과적으로 개선
실리케 실리콘 분말 (실록산 분말) Lysi 시리즈는 분말 제제입니다. 엔지니어링 플라스틱, 와이어 및 케이블 컴파운드, 컬러/ 필러 마스터 배치와 같은 다양한 응용 분야에 적합…
실리콘 오일, 실리콘 유체 또는 기타 유형 가공 보조제와 같은 기존의 저 분자량 실리콘 / 실록산 첨가제, 열 분해 온도와 비교하십시오.실린 실리콘 분말일반적으로 400 ° 이상이며 고온에서 코크를 쉽게 코크하는 것은 쉽지 않습니다. 마모 및 스크래치 저항 개선, 마찰 계수 감소, 가공 성능 향상, 표면 품질 향상 등의 특성이있어 제품의 결함이있는 비율 및 생산 비용을 크게 줄입니다.
추가의 이점은 무엇입니까?실린 실리콘 분말 (실록산 분말)LYSI-100가공 중 재료를 들여다 보려면 :
1.실리케 실리콘 분말 (실록산 분말) LYSI-100열 안정성이 뛰어나고 가공 중에 탄산화가 형성되는 것을 피하여 엿보기 제품 표면의 검은 반점의 결함을 향상시킵니다.
2.실리케 실리콘 분말 (실록산 분말) LYSI-100더 나은 유동 능력, 압출 감소 다이 침강, 압출기 토크, 더 나은 성형 충전 및 방출을 포함한 가공 특성을 향상시킬 수 있습니다.
3.실리케 실리콘 분말 (실록산 분말) LYSI-100표면 슬립, 마찰 계수, 마모 및 긁힘 저항과 같은 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
4. 급격한 처리량, 제품 결함 속도를 줄입니다.
실린 실리콘 파우더 lysi 시리즈 제품엿보기에 적합 할뿐만 아니라 다른 특수 엔지니어링 플라스틱 등에도 널리 사용됩니다. 실제로이 일련의 제품은 성공적인 사례가 풍부합니다. 고성능 플라스틱 프로세싱 AIDS를 찾고 있다면 Silike에 연락 할 수 있습니다.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, 중국 선도실리콘 첨가제수정 된 플라스틱 공급 업체는 플라스틱 재료의 성능과 기능을 향상시키기위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 연락처에 오신 것을 환영합니다. Silike는 효율적인 플라스틱 처리 솔루션을 제공합니다.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
웹 사이트 :www.siliketech.com더 배우려면.
후 시간 : 24-2024 년 9 월
