헤비듀티 폼필씰(FFS) 포장, 줄여서 FFS 포장은 일반적으로 높은 기계적 강도, 내천공성, 그리고 우수한 밀봉 성능을 갖춘 헤비듀티 포장용 플라스틱 필름입니다. 이러한 종류의 포장 필름은 산업 제품, 건축 자재, 농업 용품, 식품 포장 등 쌀 포대, 세탁 세제 포대 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
고성능 FFS 포장은 1990년대에 처음 등장했으며, 처음에는 LDPE를 주요 원료로 한 단층 필름 구조였습니다. 해당 기계적 강도를 달성하기 위해 필름의 두께는 최대 200μm였습니다.
1990년대 말에는 선형 폴리에틸렌이 등장하면서 3층 블로운 필름 장비가 널리 보급되었고, 중량 포장 필름의 두께는 160~180μm로 얇아졌습니다.
새로운 소재, 특히 mLLDPE의 등장으로 시장이 지속적으로 성장하고 있습니다. 메탈로센 폴리에틸렌이 고내구성 포장 필름에 더 많이 첨가되어 필름의 기계적 물성이 크게 향상되면서 고내구성 포장 필름은 더욱 얇은 두께로 개발되고 있습니다. 유럽과 미국에서는 3중 구조 고내구성 포장 필름의 두께를 약 120μm로 줄여 포장 원자재 비용과 에너지 소비를 크게 절감하고 있습니다.
그러나 수지의 가공 유동성에 심각한 영향을 미치고 생산성을 저하시키는 등 가공 문제를 유발하는 메탈로센이 첨가됨에 따라, 제조업체들은 일반적으로 가공 유동성을 개선하기 위해 불소계 폴리머 PPA 가공 보조제를 첨가합니다. 그러나 환경 의식 강화와 EU 불소 제한 지침의 제정으로 불소계 PPA 가공 보조제의 대안을 찾는 것이 업계의 주요 관심사가 되었습니다.
SILIKE PFAS 무첨가 PPA 가공 보조제: 불소화 PPA를 대체하기 위한 이상적인 솔루션
SILIMER 시리즈 불소 무첨가 PPA 마스터배치이다PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)SILIKE에서 개발했습니다. 예:SILIMER 시리즈 PFAS 무첨가 PPA 마스터배치 SILIMER 9100, 실리머 9200, 실리머 9300등을 소량 첨가하면 플라스틱 압출 시 수지의 유동성, 윤활성 및 표면 특성을 효과적으로 개선하고, 용융 균열(샤크스킨)을 제거하며, 마찰 계수를 감소시키고, 장비 세척 주기를 연장하며, 생산량과 품질을 향상시키고, 환경 친화적이며 안전합니다. 불소계 PPA 가공 보조제의 대안입니다.
일반적인 이점:
가공성을 향상시킵니다.
압출 속도를 높입니다.
용융 균열(상어 가죽)을 제거합니다.
다이 빌드업을 줄입니다.
PFAS가 없고 환경 친화적입니다.
응용 프로그램:
SILIMER 시리즈 PFAS 무첨가 PPA 마스터배치응용 분야가 광범위하며, mPE, mPP, 플라스틱 필름, 전선 및 케이블, 파이프, 폴리올레핀 소재 과립화, 컬러 마스터배치, 기능성 마스터배치, 인조잔디, 모노필라멘트 섬유, 석유화학 및 화학 산업에 적합합니다.
고하중 성형-충전-밀봉(FFS) 포장재 제조업체 여러분, 아직도 낮은 가공 효율과 용융 균열에 대해 걱정하고 계신가요? PFAS 무첨가 및 환경 보호 시대가 도래했습니다.불소 무첨가 PPA 가공 보조제앞으로 플라스틱 산업에 큰 도움이 될 것입니다.SILIKE PFAS 무첨가 PPA 마스터배치우수한 성능을 지닌 가공 보조제로, 기존의 불소 함유 PPA 가공 보조제를 완벽하게 대체할 수 있습니다. 플라스틱 가공 성능을 개선하고 싶으시다면, 수년간의 업계 경험과 전문성을 바탕으로 개질 플라스틱 첨가제의 선도적 공급업체인 SILIKE에 문의해 주세요. 당사는 귀사의 플라스틱 가공을 위한 전문적이고 혁신적인 솔루션을 맞춤화해 드립니다.
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게시 시간: 2024년 6월 26일
