1. PPWR 2026 PFAS 마감 시한: PFAS가 없는 고분자 가공 보조제 솔루션을 활용한 식품 포장 필름 압출 공정 준비

포장 산업은 지속가능성 요구사항과 규제 기대치가 지속적으로 변화함에 따라 상당한 전환기를 맞고 있습니다.

유럽 ​​포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR)에 따라 식품 접촉 포장에 대한 PFAS 관련 요구 사항은 유럽 시장에 제품을 공급하는 제조업체에게 중요한 고려 사항이 되고 있습니다.

에서2026년 8월 12일EU 시장에 출시되는 적용 가능한 식품 접촉 포장은 PPWR 제5조(5)에 정의된 PFAS 제한 요건을 충족해야 합니다.

해당 규정은 다음과 같은 임계값을 명시합니다.

♦ 개별 PFAS: 25 ppb

♦ PFAS 총량: 250 ppb

♦ 총 불소 함량: 50ppm

필름 압출 제조업체에게 있어 이러한 발전은 생산 공정 전반에 걸쳐 사용되는 재료, 첨가제 및 가공 기술을 더욱 면밀히 평가하도록 유도합니다.

2. 필름 압출에서 고분자 가공 보조제의 역할

폴리머 가공 보조제(PPA)는 전통적으로 폴리올레핀 압출 공정에서 가공 효율과 제품 품질을 향상시키는 데 사용되어 왔습니다.

필름 생산에서 PPA는 용융 파손 현상, 다이 축적, 공정 안정성 및 표면 외관 일관성과 같은 일반적인 압출 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.

제조업체들이 불소계 가공 보조제의 대안을 모색함에 따라, PFAS가 없는 PPA 기술은 미래 압출 공정의 잠재적 대안 중 하나로 점점 더 주목받고 있습니다.

이러한 변화는 단순히 한 첨가제를 다른 첨가제로 대체하는 것이 아닙니다.

대신 제조업체는 수지 호환성, 가공 조건, 필름 구조 및 생산 요구 사항을 고려해야 합니다.

3. PFAS 무함유 PPA 선정: 영화 제작자를 위한 주요 고려 사항

압출 공정마다 요구되는 접근 방식이 다릅니다.

제품 형태, 화학 기술, 가공 온도, 수지 시스템 및 최종 필름 요구 사항을 기준으로 적합한 PFAS 무함유 고분자 가공 보조제를 평가해야 합니다.

4. PFAS-Free PPA 제품 형태: 순수 첨가제 및 마스터배치 옵션

실리크 실리머 PFAS-free PPA 솔루션은 다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 제품 형태로 제공됩니다.

4.1100% 순수 PFAS 무첨가, PPA 무첨가/불소 무첨가 첨가제 솔루션

순수 첨가제 형태는 활성 성분의 농도를 더 높게 제공합니다.

이러한 제품들은 유연한 용량 조절, 맞춤형 제형 개발, 첨가제 농도에 대한 정밀한 제어가 필요한 응용 분야에 고려될 수 있습니다.

4.2PFAS 무함유 / 불소 무함유 마스터배치 솔루션

마스터배치 제형은 활성 가공 보조 성분을 고분자 담체 시스템에 통합한 것입니다. SILIMER의 PFAS-free PPA 마스터배치는 변성 코폴리실록산 기능성 기술을 기반으로 하며, 다양한 고분자 가공 요구 사항을 충족하기 위해 PE 및 PP와 같은 다양한 담체 수지로 제공됩니다.

이 제품들은 생산 과정에서 취급 효율성, 첨가제 분산 및 공급 일관성을 향상시키도록 설계되었습니다.

PFAS가 100% 함유되지 않은 PPA 첨가제와 PFAS가 함유되지 않은 PPA 마스터배치 형태 중 어떤 것을 선택할지는 제조업체의 기존 생산 설비, 배합 요구 사항 및 가공 목표에 따라 달라집니다.

5. 기술적 선택 사항: 실리콘 함유 방식과 실리콘 미함유 방식

PFAS가 없는 PPA 기술은 다양한 재료 접근 방식을 사용하여 개발할 수 있습니다.

실리크 실리콘 PFAS-free 폴리머 가공 첨가제 기술 플랫폼은 다양한 응용 분야를 고려하여 실리콘 함유 및 실리콘 무함유 옵션을 모두 제공합니다.

5.1 실리콘 기반 PFAS-Free PPA

SILIMER 시리즈 제품은 청두 실리콘 테크놀로지 유한회사에서 개발 및 제조한 PFAS 무함유 고분자 가공 보조제(PPA)입니다.

이 제품들은 첨단 공중합 폴리실록산 기술을 기반으로 개발된 실리콘계 무불소 폴리머 가공 첨가제입니다. 분자 구조는 폴리실록산 부분, 극성 부분 및 비극성 부분으로 구성되어 있어 다양한 폴리머 시스템에서 균형 잡힌 가공 성능과 호환성을 제공합니다.

SILIMER 시리즈 제품은 필름, 케이블, 파이프, 섬유 및 모노필라멘트, 인조 잔디, 마스터배치 생산, 석유화학 제품 및 고분자 배합을 포함한 다양한 응용 분야에서 불소계 PPA와 유사한 가공 이점을 제공하도록 설계되었습니다.

낮은 첨가량으로 사용하면 용융 파손을 줄이고, 수지 유동성과 가공성을 개선하며, 윤활 효율을 높이고, 압출 중 다이 축적을 최소화하고, 샤크스킨 현상을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 스크류 세척 주기를 연장하여 생산 효율 향상, 제품 품질 개선 및 보다 지속 가능한 고분자 가공에 기여할 수 있습니다.

5.2 실록산 무첨가, PFAS 무첨가, PPA

실리콘 함유 첨가제가 적합하지 않은 용도의 경우, PFAS 및 실리콘이 함유되지 않은 고분자 가공 보조제인 SILIMER 9700과 그 마스터배치 형태인 SILIMER 9701은 압출 가공을 위한 대안을 제공합니다.

이러한 기술은 제조업체가 특정 재료 요구 사항, 배합 선호도 및 가공 목표를 충족할 수 있도록 지원하기 위해 개발되었습니다.

6. 처리 온도 고려 사항

압출 온도는 고분자 가공 보조제를 선택할 때 중요한 요소입니다.

실리크 실리머 PFAS-free PPA 솔루션은 다양한 가공 온도 범위에 맞춰 개발되었습니다.

6.1 저온 처리(<180℃)

특정 블로운 필름 공정과 같은 저온 압출 조건에 맞게 설계되었습니다.

잠재적 이점은 다음과 같습니다: 지원

• 용융 흐름 개선

• 처리 안정성

• 필름 표면의 일관성

6.2 중온 처리(180~200℃)

다음과 같은 다양한 일반 필름 압출 공정에 적합합니다.

• PE 블로운 필름

• PP 필름 압출

• mPE 기반 필름 응용 분야

다양한 생산 환경에서 균형 잡힌 처리 성능을 지원하도록 설계되었습니다.

6.3 고온 처리(>200℃)

고온 압출 공정을 위해 개발되었으며, 다음과 같은 공정을 포함합니다.

• 고온 블로운 필름

• 캐스트 필름 적용

보다 까다로운 압출 조건에서도 안정적인 공정 처리를 지원하도록 설계되었습니다.

7.식품 포장 필름 용도에 적합한 실리크 실리머 PFAS-free PPA 솔루션

실리콘 화학 및 고분자 가공 분야의 경험을 바탕으로, SILIKE는 필름 압출 응용 분야의 대안을 모색하는 제조업체를 지원하기 위해 PFAS가 없는 PPA 기술 플랫폼인 SILIMER를 개발했습니다.

식품 포장 필름 생산을 위해 SILIMER 솔루션은 다음과 같은 사항을 지원하도록 설계되었습니다.

PE 필름 압출

블로운 필름 및 고성능 PE 필름 적용 분야를 포함합니다.

PP 필름 압출

안정적인 가공과 일관된 압출 성능을 지원합니다.

다층막 구조

제조업체가 복잡한 필름 구조에 대한 가공 솔루션을 평가할 수 있도록 지원합니다.

8. PPWR PFAS 전환 준비

PFAS가 없는 포장재로의 전환은 보편적인 교체 방식을 따르지 않습니다.

식품 포장 필름 제조업체의 경우, 적절한 가공 기술을 선택하려면 다음 사항을 평가해야 합니다.

• 규제 관련 고려 사항
• 처리 성능
• 재료 호환성
• 생산 요구사항

가장 적합한 PFAS 무함유 PPA 접근 방식은 다음 사항에 따라 달라집니다.

• 제품 형식
• 화학 기술
• 처리 온도
• 영화 촬영 요건

SILIKE SILIMER는 순수 첨가제부터 마스터배치 솔루션, 실리콘 함유 기술부터 실리콘 무함유 기술, 저온 압출 공정부터 고온 압출 공정에 이르기까지 다양한 식품 포장 필름 압출 요구 사항에 맞는 유연한 PFAS 무함유 PPA 기술 포트폴리오를 제공합니다.

포장 산업이 기존의 불소계 가공 기술에 대한 대안을 지속적으로 모색함에 따라, 변화하는 규제 요건을 충족하면서 안정적인 압출 성능을 유지하기 위해서는 적절한 PFAS 무함유 고분자 가공 보조제를 선택하는 것이 중요한 고려 사항이 될 것입니다.

9. 자주 묻는 질문(FAQ)
9.1 식품 포장재에 대한 PPWR PFAS 시한은 언제입니까?

PPWR 제5조(5)에 따른 PFAS 제한 요건은 2026년 8월 12일부터 EU 시장에 출시되는 적용 가능한 식품 접촉 포장에 적용됩니다.

9.2 식품 포장 필름 제조업체들이 PFAS가 없는 PPA를 평가하는 이유는 무엇일까요?

PFAS 물질에 대한 규제 당국의 관심이 높아짐에 따라 제조업체들은 불소 성분이 없는 대체 고분자 가공 기술을 평가하도록 장려되고 있습니다.

9.3 PFAS가 없는 PPA가 기존의 불소 함유 PPA를 대체할 수 있을까요?

PFAS가 함유되지 않은 PPA의 성능은 제형 설계, 수지 시스템, 압출 조건 및 적용 요구 사항에 따라 달라집니다. 각 생산 공정에 적합한 기술을 선택해야 합니다.

9.4 제조업체는 PFAS가 없는 PPA를 어떻게 선택해야 할까요?

첨가제의 종류, 화학 기술, 고분자 호환성, 가공 온도 및 최종 필름 요구 사항을 고려하여 선택해야 합니다.

9.5 SILIMER PFAS-free PPA는 식품 포장 필름 압출에 적합한가요?

SILIMER PFAS-free PPA 솔루션은 PE 블로운 필름, PP 필름 압출 및 다층 필름 구조를 포함한 다양한 폴리올레핀 압출 응용 분야에서 평가를 위해 개발되었습니다. 최종 선택은 규제 요건, 재료 시스템 및 가공 조건을 고려하여 이루어져야 합니다.

10.귀사의 필름 압출 공정에 적합한 PFAS 무함유 PPA 솔루션을 살펴보십시오.

PFAS 규제가 포장재 개발에 지속적으로 영향을 미치면서, 적절한 고분자 가공 보조 기술을 선택하는 것이 필름 제조업체에게 중요한 고려 사항이 되었습니다.

SILIKE는 다양한 폴리올레핀 압출 응용 분야를 위한 실리콘 함유 및 실리콘 미함유 솔루션은 물론 순수 첨가제 및 마스터배치 형태를 포함하여 PFAS가 없는 PPA 기술을 제공합니다.

필름 압출 요구사항을 논의하고 생산 공정에 적합한 PFAS 무함유 고분자 가공 보조제 솔루션을 평가하려면 SILIKE에 문의하십시오.

전화번호: +86-28-83625089

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