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소식

소개:

전기 산업은 재료와 제조 공정의 끊임없는 혁신을 통해 항상 기술 발전의 최전선에 있었습니다.이러한 혁신 중에서 실리콘 분말과 마스터배치는 전선 및 케이블 산업의 판도를 바꾸는 요소로 등장했습니다.이 블로그에서는케이블 재료의 실리콘 첨가제, 고유한 특성, 응용 분야 및 케이블 제조의 미래에 미치는 영향을 탐구합니다.

케이블 소재에는 다음과 같은 주요 유형이 포함되며, 각 유형에는 고유한 장점과 적용 시나리오가 있습니다.

1. 폴리염화비닐(PVC).

– 장점: 우수한 기계적 특성, 큰 유전 상수, 내화학성, 우수한 내후성, 저렴한 비용.

– 적용 시나리오 : 주로 전원 케이블, 통신 케이블, 자동차 전선 등과 같은 절연 및 외장재에 사용됩니다.

2. 폴리에틸렌(PE).

– 장점: 우수한 유전 특성, 작은 수분 흡수, 작은 유전 손실 각도 및 유전 상수, PVC보다 절연 특성이 우수합니다.

– 적용 시나리오: 통신 케이블 절연, 전원 케이블 피복 및 매설 케이블의 외부 층에 일반적으로 사용됩니다.

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3. 가교 폴리에틸렌(XLPE).

– 장점: 가교결합을 통해 내열성 및 기계적 성질이 향상되며, 전기적 성질, 내화학성이 우수합니다.

– 적용 시나리오: 중전압 및 고전압 전원 케이블, 특히 고온 환경의 케이블 제조에 적합합니다.

4. 폴리프로필렌(PP).

– 장점: PE와 유사한 기계적, 전기적 특성, 환경 응력 균열에 대한 저항력이 우수합니다.

– 적용 시나리오: 화학적 부식 저항이 필요한 일부 특정 환경에서 케이블 제조에 사용됩니다.

5. 폴리에스테르(PET).

– 장점: 우수한 절연 특성, 우수한 온도 저항성, 일반적으로 코어 포장재로 사용됩니다.

– 적용 시나리오: 와이어 및 케이블 코어 포장 제조 공정과 알루미늄 호일과 함께 사용되는 알루미늄-플라스틱 복합 테이프에 사용됩니다.

6. 연기가 적고 할로겐이 없는 케이블 재료(LSOH).

– 장점: 연소 시 발생하는 연기의 높은 광투과율, 할로겐 프리, 환경친화적, 난연성이 특징입니다.

– 적용 시나리오: 건설, 운송, 정보 통신 및 안전 및 환경 보호에 대한 요구 사항이 높은 기타 분야에 적합합니다.

7. 폴리스티렌(PS).

– 장점: 높은 투명성, 우수한 전기 절연성, 쉬운 착색, 우수한 가공 유동성.

– 적용 시나리오: 투명 제품, 전기 액세서리, 장난감, 포장재 등에 사용할 수 있습니다.

8. 폴리아미드(PA, 나일론):.

– 장점: 내마모성, 내유성 및 높은 기계적 강도, 우수한 내열성.

– 적용 시나리오: 수분 흡수율이 높기 때문에 일반적으로 절연재로 사용되지 않지만 전선의 특정 부분을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

이러한 재료는 다양한 전기 및 환경 요구 사항을 충족하기 위해 특정 물리적, 화학적 특성을 기반으로 다양한 케이블 제조 공정에 사용하도록 선택됩니다.

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전선 및 케이블 산업에서 실리콘 분말, 실리콘 마스터배치의 중요성:

실리콘 분말인 실리콘 마스터배치는 탁월한 특성으로 인해 전선 및 케이블 산업에서 틈새 시장을 찾았습니다.이는 케이블 재료의 성능을 향상시키는 데 자주 사용되며 환경 응력 균열 및 열 노화에 대한 향상된 저항성을 제공합니다.

실리콘 분말, 실리콘 마스터배치의 특성:

균일한 분산: 실리콘 첨가제가 케이블 재료 전체에 고르게 분포되도록 합니다.

사용 용이성: 별도의 혼합 및 블렌딩 단계의 필요성을 줄여 제조 공정을 단순화합니다.

비용 효율성: 원하는 특성을 달성하는 데 필요한 재료의 양을 줄여 비용을 절감합니다.

케이블 산업에서 실리콘 첨가제의 미래:

기술이 발전하고 고성능 케이블에 대한 수요가 증가함에 따라 실리콘 파우더와 마스터배치의 역할도 확대될 것으로 예상됩니다.실리콘 화학에 대한 연구 및 개발은 새로운 응용 분야를 발굴하고 케이블 재료의 특성을 더욱 향상시킬 것입니다.

SILIKE 실리콘 파우더, 실리콘 마스터배치와이어 및 케이블용——전선 및 케이블 산업에 새로운 기회 제공

SILIKE LYSI 시리즈 실리콘 마스터배치전선 및 케이블 응용 분야에 제공되는 탁월한 처리 특성과 미적 표면 품질을 위해 혁신적인 솔루션이 선택되었습니다.

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와이어 및 케이블 화합물은 부하가 높으며 공정 방출, 다이 흘러내림, 표면 품질 저하 및 안료/충전재 분산과 관련된 문제를 일으킬 수 있습니다.SILIKE 실리콘 첨가제는 열가소성 수지와의 최적의 호환성을 보장하기 위해 다양한 수지를 기반으로 합니다.통합SILIKE LYSI 시리즈 실리콘 마스터 배치재료 흐름, 압출 공정, 미끄러짐 표면의 촉감과 느낌을 크게 개선하고 난연성 필러와 시너지 효과를 생성합니다.

SILIKE 실리콘 첨가제LSZH/HFFR 와이어 및 케이블 화합물, XLPE 화합물, TPE 와이어, 저연 및 낮은 COF PVC 화합물을 연결하는 실란 교차점에 널리 사용됩니다.더 나은 최종 사용 성능을 위해 전선 및 케이블 제품을 환경 친화적이고 더 안전하며 더 강하게 만듭니다.

SILIKE LYSI 시리즈 실리콘 파우더전선 및 케이블 컴파운드, 엔지니어링 플라스틱, 컬러/필러 마스터배치 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.

와 같은SILIKE 실리콘 파우더 LYSI-100: 실리콘 오일, 실리콘 오일 또는 기타 유형의 가공 보조제와 같은 기존의 저분자량 실리콘/실록산 첨가제와 비교하여,SILIKE 실리콘 파우더 LYSI-100가공 성능 향상 및 최종 제품의 표면 품질 개선 등의 이점을 제공할 것으로 예상됩니다.스크류 미끄러짐 감소, 금형 이형 개선, 다이 드루 감소, 마찰 계수 감소, 페인트 및 인쇄 문제 감소, 광범위한 성능 기능을 제공하며 제품에 더 강한 마모 및 긁힘 방지 기능을 제공합니다.

생산성을 높이고 싶다면, 당신은 선택할 수 있습니다SILIKE 실리콘 마스터배치 SC920. 실리콘 가공조제 SC 920LSZH 및 HFFR 케이블 소재를 위한 특수 실리콘 가공 보조제입니다.LSZH 및 HFFR 시스템에서 재료의 가공 성능을 향상시키기 위해 적용되며 고속 압출 케이블에 적합하고 출력을 향상시키며 불안정한 선경 및 나사 슬립과 같은 압출 현상을 방지합니다.LSZH 및 HFFR 시스템에 적용하면 케이블의 고속 압출에 적합한 마우스 다이 축적의 압출 공정을 개선하고 생산을 개선하며 라인 불안정성 직경, 나사 미끄러짐 및 기타 압출 현상을 방지할 수 있습니다.가공 유동성을 대폭 향상하고 고충진 할로겐 프리 난연 재료 생산 공정에서 용융 점도를 낮추며 토크 및 가공 전류를 줄이고 장비 마모를 줄이며 제품 결함률을 줄입니다.

결론:

실리콘 파우더 및 마스터배치전선 및 케이블 산업에서 없어서는 안 될 첨가제로 자리매김했습니다.고유한 특성과 광범위한 응용 분야는 케이블 제조를 변화시켜 고성능, 신뢰성 및 환경 친화적인 케이블을 위한 솔루션을 제공합니다.업계가 계속 발전함에 따라 실리콘 첨가제의 통합은 케이블 기술의 혁신과 우수성을 더욱 촉진할 준비가 되어 있습니다.

케이블 소재 가공에 어려움을 겪고 계시다면 저희에게 연락주시면 SILIKE가 독점적인 솔루션을 제공해 드리겠습니다.

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게시 시간: 2024년 6월 13일