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PBT란 무엇이며 왜 이렇게 널리 사용되는가?

폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)는 부틸렌 글리콜과 테레프탈산을 합성하여 만든 고성능 엔지니어링 열가소성 수지로, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 유사한 특성을 지닙니다. 폴리에스터 계열 수지인 PBT는 우수한 기계적 특성, 뛰어난 열 안정성, 전기 절연성, 내화학성 및 내습성 덕분에 자동차, 전자 제품 및 정밀 부품에 널리 사용됩니다. 이러한 장점으로 인해 커넥터, 하우징 및 차량 내부 마감재에 선호되는 소재입니다.

고급 산업 분야에서 PBT 표면 문제가 점점 더 큰 문제로 대두되는 이유는 무엇일까요?

자동차, 전자, 정밀 엔지니어링과 같은 산업 분야에서 소재의 외관과 내구성에 대한 기준이 높아짐에 따라, 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱인 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)는 완벽한 표면 품질을 제공해야 한다는 압력을 점점 더 많이 받고 있습니다.

PBT는 우수한 기계적 및 열적 특성을 지니고 있음에도 불구하고, 특히 열, 전단력 또는 습기에 노출될 경우 가공 과정에서 표면 결함이 발생하기 쉽습니다. 이러한 결함은 제품 외관뿐만 아니라 기능적 신뢰성에도 직접적인 영향을 미칩니다.

업계 자료에 따르면 PBT 제품에서 가장 흔하게 나타나는 표면 결함은 다음과 같습니다.

• 은색 줄무늬/물 자국: 습기, 공기 또는 탄화된 물질이 흐름 방향을 따라 제품 표면에 방사형 패턴으로 나타나는 결함

• 기포 자국: 용융물 내의 가스가 완전히 빠져나가지 못하여 표면에 생기는 함몰 또는 기포

• 유동 흔적: 불균일한 재료 흐름으로 인해 발생하는 표면 패턴

• 오렌지 껍질 효과: 표면 질감이 오렌지 껍질과 유사함

• 표면 긁힘: 사용 중 마찰로 인해 발생하는 표면 손상

이러한 결함은 제품의 미관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기능적인 문제로 이어질 수도 있습니다. 표면 긁힘 문제는 고급 자동차 내부 및 가전제품에서 특히 두드러지며, 통계에 따르면 소비자의 65% 이상이 제품 품질을 평가할 때 긁힘 방지 기능을 중요한 지표로 고려합니다.

PBT 제조업체는 이러한 표면 결함 문제를 어떻게 극복할 수 있을까요?소재 배합의 혁신!

복합재료 개량 기술:BASF가 새롭게 출시한 Ultradur® Advanced 시리즈 PBT 소재는 혁신적인 다성분 복합 개질 기술을 적용하여 PBT 매트릭스에 특정 비율의 PMMA 성분을 도입함으로써 표면 경도와 내스크래치성을 크게 향상시켰습니다. 실험 데이터에 따르면 이 소재는 기존 PBT보다 30% 이상 높은 1H-2H 연필 경도를 달성할 수 있습니다.

나노 강화 기술:코베스트로는 나노 실리카를 첨가한 PBT 소재를 개발하여 표면 경도를 1HB 수준까지 높이면서도 소재의 투명도를 유지하고, 내스크래치성을 약 40% 향상시켰습니다. 이 기술은 외관에 대한 요구 사항이 엄격한 자동차 내부 및 고급 전자 제품 하우징에 특히 적합합니다.

실리콘 기반 첨가제 기술:이러한 성능에 중요한 문제를 해결하기 위해 고분자 첨가제 기술 분야의 선도적인 혁신 기업인 SILIKE는 PBT 및 기타 열가소성 수지에 특화된 실록산 기반 첨가제 솔루션 포트폴리오를 개발했습니다. 이 효과적인 첨가제는 표면 결함의 근본 원인을 해결하여 가공 성능과 제품 내구성을 모두 향상시킵니다.

PBT 소재의 표면 품질 및 긁힘 방지 솔루션

 

SILIKE의 실리콘 기반 첨가제 솔루션으로 PBT 표면 품질을 향상시키세요

1. 플라스틱 첨가제 LYSI-408: PBT 표면 결함 해결을 위한 초고분자량 실록산 첨가제

실리콘 마스터배치 LYSI-408은 폴리에스터(PET)에 초고분자량 실록산 폴리머 30%가 분산된 펠릿 형태의 제형입니다. PET, PBT 및 호환 수지 시스템의 가공성 및 표면 품질을 향상시키는 효율적인 첨가제로 널리 사용됩니다.

PBT 엔지니어링 플라스틱용 가공 첨가제 LYSI-408의 주요 이점:

• 수지 유동성, 이형성 및 표면 마감을 향상시킵니다.

• 압출기 토크와 마찰을 줄여 스크래치 발생을 최소화합니다.

• 일반적인 첨가량: 0.5~2 wt%, 성능/비용 균형을 고려하여 최적화됨

2. 실리콘 왁스 SILIMER 5140: 엔지니어링 열가소성 수지용 폴리에스터 변성 실리콘 첨가제

SILIMER 5140은 열 안정성이 뛰어난 폴리에스터 변성 실리콘 첨가제입니다. PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS 등과 같은 열가소성 제품에 사용됩니다. 제품 표면의 내스크래치성 및 내마모성을 현저히 향상시키고, 재료 가공 공정의 윤활성 및 이형성을 개선하여 제품의 물성을 향상시킵니다.

PBT 엔지니어링 플라스틱용 실리콘 왁스 SILIMER 5140의 주요 이점:

• 열 안정성, 긁힘 및 마모 저항성, 표면 윤활성을 제공합니다.

• 성형성을 향상시키고 부품 수명을 연장합니다.

표면 결함을 제거하고, 제품 외관을 개선하며, PBT 제품 성능을 향상시키고 싶으신가요?

자동차, 전자 및 정밀 플라스틱 산업 분야의 OEM 및 컴파운딩 업체에게 실록산계 플라스틱 첨가제 사용은 생산상의 어려움을 해결하고 PBT의 표면 품질 및 내스크래치성을 향상시키는 검증된 전략입니다. 이러한 접근 방식은 시장의 높아지는 기대치를 충족하는 데 도움이 됩니다.

실리케(SILIKE)는 PBT 및 다양한 열가소성 수지용 변성 플라스틱 첨가제 분야의 선도적인 공급업체로서, 플라스틱 소재의 성능과 기능을 향상시키는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 20년 이상의 업계 경험을 바탕으로, 플라스틱의 표면 품질과 가공성을 개선하는 고품질 첨가제 개발 및 제조에 특화되어 있습니다.

SILIKE에 문의하시면 당사의 PBT 첨가제 솔루션이 기술 전문성과 맞춤형 적용 지원을 통해 제품 품질 및 가공 효율성을 최적화하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보실 수 있습니다.

저희 웹사이트를 방문하세요:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn


게시 시간: 2025년 6월 16일