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열가소성 폴리우레탄(TPU) 필름은 탁월한 유연성, 내구성 및 고성능 특성으로 자동차, 의료, 패션 및 가전제품과 같은 다양한 산업 분야에서 선호되는 소재입니다. 일반 TPU 필름은 내마모성과 화학적 안정성으로 높이 평가받는 반면, 무광 TPU 필름은 미적 매력, 눈부심 감소 및 지문 방지 표면으로 인해 상당한 인기를 얻고 있습니다.

하지만 TPU 필름에 일관되고 고품질의 무광 마감을 구현하는 것은 쉽지 않습니다. 고르지 않은 질감, 불량한 광 확산, 표면 결함과 같은 문제들이 제조업체들을 괴롭히는 경우가 많습니다. 이 글에서는 무광 TPU 필름 제조를 위한 검증된 방법들을 살펴보고, 주요 문제점들을 해결하며, 완벽한 제품 생산을 위한 실질적인 솔루션을 제시합니다.

무광 TPU 필름 제조 방법

1. 수지 선택 및 첨가제: 무광 TPU 필름의 기초

고품질 무광 TPU 필름을 제작하는 여정은 올바른 재료를 선택하는 것에서 시작됩니다.

 1.1 TPU 수지

적절한 TPU 수지를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

경도: 표면의 무결성을 유지하면서 유연성을 확보하려면 중간 경도에서 경도에 이르는 수지가 이상적입니다.

탄성: 자동차 내부 또는 신발과 같이 구부리거나 늘려야 하는 용도에는 높은 탄성이 필수적입니다.

가공 호환성: 선택한 가공 방법(압출, 캘린더링 등)과 수지가 호환되는지 확인하십시오.

1.2매트화제

무광 TPU 필름을 생산하는 가장 효율적이고 널리 사용되는 방법은 TPU에 광택을 줄이고 무광택 마감을 부여하는 특정 첨가제를 혼합하는 것입니다. 이러한 첨가제는 흔히 다음과 같이 불립니다.매트제 ,매티파이어, 또는무광 TPU 첨가제,배합 공정 중에 TPU에 혼입됩니다.무광택 첨가제무광택제는 필름의 매끄러운 표면을 손상시켜 빛을 산란시키고 결과적으로 무광택 효과를 내는 방식으로 작용합니다. 일반적인 무광택제 종류는 다음과 같습니다.

실리카계 무광택제: 이 미세한 실리카 입자는 표면의 매끄러움을 방해하여 빛을 산란시키는 거친 질감을 만들어냅니다.

고분자 매트화제: 이러한 매트화제는 일반적으로 더 균일하며 TPU 매트릭스 내에서 더 나은 분산성을 제공합니다.

탄산칼슘: 실리카나 고분자 첨가제만큼 흔하게 사용되지는 않지만, 무광택 마감을 위해 일부 제형에 사용될 수 있습니다.

 전문가 팁: 내구성과 무광택 효과를 향상시키세요: SILIKE의 TPU 기반 마스터배치 솔루션

매트 이펙트 마스터배치SILIKE에서 개발한 혁신적인 무광택제인 이 제품은 열가소성 폴리우레탄(TPU)을 담체로 사용합니다. 폴리에스터계 및 폴리에테르계 TPU 모두와 호환되는 이 무광택제는 TPU 필름 및 최종 제품의 무광택 외관, 표면 촉감, 내구성 및 블록 방지 특성을 향상시키도록 설계되었습니다.

하이라이트SILIKE의 폴리에스터 TPU 기반 및 폴리에테르 TPU 기반 무광 효과 마스터배치 l이 제품의 가장 큰 장점은 편리성입니다. 가공 과정에서 직접 첨가할 수 있어 과립화 과정이 필요 없으며, 장기간 사용하더라도 침전 위험이 없습니다.

이 제품은 포장, 자동차, 신발, 의료 기기 및 가전 제품에 사용되는 TPU 필름과 같이 고급 무광 마감이 요구되는 용도에 적합합니다.

특히,매트 이펙트 마스터배치 3235이 제품은 포장재에 최적의 폴리에스터 TPU 무광 마감 처리를 구현하는 데 이상적입니다.

1.3 추가 첨가제

성능을 더욱 향상시키려면 다음 사항을 고려해 보세요.

 필름이 보관 중에 서로 달라붙는 것을 방지하는 항막제입니다.

 자외선 안정제: 자외선으로 인한 변질을 방지하여 실외 사용에 적합합니다.

 미끄럼 방지제: 표면의 미끄럼 특성을 개선하여 취급을 용이하게 합니다.

2. 압출 공정: 정밀도가 핵심입니다

압출은 TPU 필름을 생산하는 가장 일반적인 방법입니다. 완벽한 무광택 마감을 얻으려면:

 2.1 트윈스크류 압출기

트윈 스크류 압출기는 무광택제의 혼합 및 분산을 향상시켜 균일한 무광택 외관을 구현합니다.

 2.2 온도 조절

기포, 줄무늬 또는 고르지 않은 광택과 같은 표면 결함을 방지하려면 정확한 온도 제어를 유지하십시오.

 2.3 다이 설계

무광택 표면 마감의 평면 다이를 사용하거나 질감이 있는 칠롤을 사용하여 원하는 표면 질감을 부여하십시오.

 3. 표면 처리 기술: 무광 효과 강화

표면 처리를 통해 무광 마감을 더욱 정교하게 하고 기능성을 향상시킬 수 있습니다.

 3.1 코팅

TPU의 구성은 변경하지 않고 표면 질감을 향상시키기 위해 롤러 또는 스프레이 코팅 기술을 사용하여 무광 코팅을 적용하십시오.

 3.2 엠보싱

균일한 마감을 위해 무광택 엠보싱 롤러를 사용하여 필름을 엠보싱 처리하여 볼록한 패턴을 만듭니다.

 3.3 화학적 에칭

순한 화학 처리를 통해 표면 거칠기를 조절하여 고정밀 응용 분야에 적합한 균일한 무광택 질감을 얻을 수 있습니다.

 4. 블로운 필름 방식 vs. 캐스트 필름 방식: 적합한 방식 선택하기

블로운 필름 공정과 캐스트 필름 공정 중 어떤 것을 선택할지는 원하는 필름 특성에 따라 달라집니다.

 4.1 블로운 필름 공정

두꺼운 필름에 적합한 블로운 필름 공정은 공랭 방식을 사용하여 자연스러운 무광택 마감을 구현합니다.

 4.2 캐스트 필름 공정

얇은 필름에 가장 적합한 캐스트 필름 공정은 질감이 있는 칠롤을 사용하여 일관되고 고품질의 무광 마감을 구현합니다.

5. 후처리 기법: 완벽한 마무리

후처리 작업을 통해 매트 효과를 더욱 정교하게 다듬고 필름 성능을 향상시킬 수 있습니다.

 5.1 캘린더링

필름을 캘린더링 롤러에 통과시켜 표면 질감과 두께를 조정함으로써 균일한 무광택 마감을 확보합니다.

 5.2 라미네이션

무광 TPU 필름을 다른 재료와 접착하여 무광 외관을 유지하면서 강도, 내구성 또는 차단 특성을 향상시킬 수 있습니다.

 5.3 표면 샌딩

기계적 연마를 사용하여 무광택 질감을 다듬어 고급 용도에 적합한 균일한 표면 마감을 구현하십시오.

무광 TPU 필름 가이드: SILIKE의 무광 효과 마스터배치가 선사하는 탁월한 성능

실리케의매트 이펙트 마스터배치신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 제공합니다.고품질 무광 TPU 필름 생산가공 과정에서 쉽게 혼합되고 장기간 안정성을 유지하는 이 제품은 제품의 품질을 향상시키고자 하는 제조업체에게 완벽한 선택입니다.

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