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열가소성 폴리우레탄(TPU) 필름은 뛰어난 유연성, 내구성, 그리고 고성능 특성으로 유명하여 자동차, 의료, 패션, 가전 등 다양한 산업 분야에서 선호되는 소재입니다. 일반 TPU 필름은 내마모성과 화학적 안정성이 뛰어나다는 평가를 받는 반면, 무광 TPU 필름은 미적 감각, 눈부심 감소, 지문 방지 표면 덕분에 큰 인기를 얻고 있습니다.

하지만 TPU 필름에 일관되고 고품질의 무광 마감을 구현하는 것은 어려울 수 있습니다. 고르지 않은 질감, 낮은 빛 확산, 표면 결함과 같은 문제는 제조업체를 괴롭히는 문제입니다. 이 글에서는 무광 TPU 필름의 검증된 제조 방법을 살펴보고, 주요 과제를 해결하며, 완벽한 제품을 생산할 수 있도록 실질적인 솔루션을 제시합니다.

무광 TPU 필름 제조 방법

1. 수지 선택 및 첨가제: 무광 TPU 필름의 기초

고품질 무광 TPU 필름을 만드는 여정은 올바른 재료를 선택하는 것부터 시작됩니다.

 1.1 TPU 수지

적절한 TPU 수지를 선택하는 것이 중요합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

경도: 중간 경도에서 경도의 수지는 유연성을 보장하는 동시에 표면 무결성을 유지하는 데 이상적입니다.

탄성: 자동차 내부나 신발처럼 구부리거나 늘려야 하는 용도에는 높은 탄성이 필수적입니다.

가공 호환성: 수지가 선택한 가공 방법(압출, 캘린더링 등)과 호환되는지 확인하세요.

1.2매팅제

무광 TPU 필름을 생산하는 가장 효율적이고 널리 사용되는 방법은 TPU에 광택을 줄이고 무광 마감을 부여하는 특정 첨가제를 혼합하는 것입니다. 이러한 첨가제는 종종매팅제 ,매티파이어, 또는비광택 TPU 첨가제,컴파운딩 공정 중에 TPU에 통합됩니다.무광택 플래팅 첨가제필름의 매끄러운 표면을 손상시켜 빛을 산란시키고 무광택 효과를 내는 작용이 있습니다. 일반적인 무광택제 종류는 다음과 같습니다.

실리카 기반 매트제: 이 미세한 실리카 입자는 표면의 매끄러움을 깨고, 빛을 산란시키는 거친 질감을 만듭니다.

고분자 매팅제: 이러한 매팅제는 일반적으로 더 균일하고 TPU 매트릭스에서 더 나은 분산성을 제공합니다.

탄산칼슘: 실리카나 고분자 제제만큼 일반적으로 사용되지는 않지만, 일부 제형에서는 무광 마감을 위해 사용할 수 있습니다.

 전문가 팁: 내구성과 무광택 외관 향상: SILIKE의 TPU 기반 마스터배치 솔루션

매트 이펙트 마스터배치는 SILIKE에서 개발한 혁신적인 무광제(matting agent)로, 열가소성 폴리우레탄(TPU)을 담체로 사용합니다. 폴리에스터 기반 및 폴리에테르 기반 TPU와 모두 호환되는 이 무광제는 TPU 필름 및 최종 제품의 무광 외관, 표면 촉감, 내구성 및 블로킹 방지 특성을 향상시키도록 설계되었습니다.

의 하이라이트SILIKE의 폴리에스터 TPU 기반 및 폴리에테르 TPU 기반 매트 효과 마스터배치 l편리성이 뛰어납니다. 가공 중에 직접 혼합할 수 있으므로 과립화가 필요 없고 장기간 사용하더라도 침전 위험이 없습니다.

이 제품은 포장, 자동차, 신발, 의료 기기, 가전 제품에 사용되는 TPU 필름과 같이 프리미엄 무광 마감이 필요한 분야에 적합합니다.

특히,매트 이펙트 마스터배치 3235포장재에 가장 적합한 폴리에스터 TPU 무광 마감재를 만드는 데 이상적입니다.

내구성과 무광택 매력을 강화하는 SILIKE의 무광 효과 마스터배치 솔루션

 

 

1.3 추가 첨가제

성능을 더욱 향상시키려면 다음을 통합하는 것을 고려하세요.

 블로킹 방지제는 보관 중에 필름이 서로 달라붙는 것을 방지합니다.

 UV 안정제: UV로 인한 분해를 방지하며, 실외 적용에 이상적입니다.

 미끄럼 방지제: 표면 미끄럼 방지 특성을 개선하여 취급이 더 쉬워집니다.

2. 압출 공정: 정밀성이 핵심입니다

압출은 TPU 필름을 생산하는 가장 일반적인 방법입니다. 완벽한 무광 마감을 얻으려면:

 2.1 트윈 스크류 압출기

이중 스크류 압출기는 무광제의 혼합 및 분산을 더욱 원활하게 하여 균일한 무광 외관을 구현합니다.

 2.2 온도 조절

거품, 줄무늬 또는 광택 불균일과 같은 표면 결함을 방지하려면 정확한 온도 조절을 유지하세요.

 2.3 다이 설계

원하는 표면 질감을 부여하려면 무광 표면 마감의 평평한 다이를 사용하거나 질감이 있는 냉각 롤을 통합하세요.

 3. 표면 처리 기술: 매트 효과 강화

표면 처리를 통해 무광 마감을 더욱 세련되게 만들고 기능성을 향상시킬 수 있습니다.

 3.1 코팅

롤 또는 스프레이 코팅 기술을 사용하여 무광 코팅을 적용하면 TPU 구성을 변경하지 않고 표면 질감을 향상시킬 수 있습니다.

 3.2 엠보싱

매트한 질감의 엠보싱 롤러에 필름을 통과시켜서 일관된 마감을 위한 융기 패턴을 만듭니다.

 3.3 화학적 에칭

가벼운 화학 처리를 통해 표면 거칠기를 조절하여 고정밀 적용에 적합한 균일한 무광택 질감을 구현합니다.

 4. 블로운 필름 vs. 캐스트 필름 공정: 올바른 방법 선택

블로운 필름과 캐스트 필름 공정 중 어떤 것을 선택할지는 원하는 필름 속성에 따라 달라집니다.

 4.1 블로운 필름 공정

더 두꺼운 필름에 적합한 블로운 필름 공정은 공기 냉각을 사용하여 자연스러운 무광 마감을 구현합니다.

 4.2 캐스트 필름 공정

더 얇은 필름에 가장 적합한 캐스트 필름 공정은 질감이 있는 냉각 롤을 사용하여 일관되고 고품질의 무광 마감을 만듭니다.

5. 후처리 기술: 완벽한 마무리

후처리를 통해 매트 효과를 더욱 세밀하게 조정하고 필름 성능을 향상시킬 수 있습니다.

 5.1 캘린더링

필름을 캘린더링 롤러에 통과시켜 표면 질감과 두께를 조정하고 균일한 무광 마감을 보장합니다.

 5.2 라미네이션

매트한 외관을 유지하면서 강도, 내구성 또는 차단 특성을 강화하기 위해 매트한 TPU 필름을 다른 소재와 결합합니다.

 5.3 표면 샌딩

기계적 연마를 사용하여 매트한 질감을 세련되게 하여 고급 응용 분야에 적합한 일관된 표면 마감을 만듭니다.

매트 TPU 필름 가이드: SILIKE의 매트 효과 마스터배치가 제공합니다.

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게시 시간: 2025년 3월 5일