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윤활제는 플라스틱의 수명을 연장하고 전력 소비 및 마찰을 줄이는 데 필수적입니다.수년에 걸쳐 플라스틱 윤활을 위해 실리콘, PTFE, 저분자량 왁스, 광물유 및 합성 탄화수소 기반 윤활제 등 다양한 물질이 사용되었지만, 각각 바람직하지 않은 부작용을 가지고 있습니다.

그렇다면 플라스틱에 유익한 윤활제는 무엇일까요?

윤활유를 선택할 때 가장 중요한 요소는 플라스틱과의 호환성입니다.

분자량이 낮은 왁스는 열 안정성이 제한적이며 표면으로 이동하여 가공 중에 문제를 일으키고 왁스가 마모될 때까지 짧은 기간 동안만 지속됩니다.
 

PTFE는 가공 중 녹거나 이동하지 않는 영구 윤활제이지만, 원하는 윤활 효과를 얻으려면 일반적으로 15~20%의 PTFE가 필요합니다. 이처럼 PTFE를 고함량으로 첨가하면 수지의 기계적 특성이 크게 저하될 뿐만 아니라 비용도 증가합니다.

전통적인 방식을 버리세요윤활유플라스틱에는 이게 필요해요!

실리케 리시 시리즈 초고분자량실리콘 기반 마스터배치이는 이동성이 없으며 PTFE보다 내구성과 성능이 뛰어납니다.

이러한 제품들은 LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN 등과 같은 모든 종류의 수지 담체를 기반으로 합니다.

이 제품은 모든 종류의 플라스틱에 효율적인 윤활 첨가제로 널리 사용됩니다. 펠릿 형태이므로 가공 중에 첨가제를 플라스틱에 직접 쉽게 첨가할 수 있습니다.실리콘 첨가제기존 첨가제 대비 내마모성 및 내스크래치성을 크게 향상시키면서 비용을 크게 절감하고 전력 소비를 줄이며 배합의 자유도를 높여줍니다. 또한 호환성 및 분산 문제가 없습니다.