소식

소개

플라스틱 제조 분야에서 개선은처리 효율 및 표면 성능이는 고분자 가공업체에게 중요한 과제입니다.

이러한 문제를 해결하기 위해 많은 제조업체는 실리콘 첨가제를 사용하는데, 이는 고분자 가공성을 향상시키고 최종 제품의 성능을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다.

이 글에서는 실리콘 첨가제가 무엇인지, 플라스틱 성능을 어떻게 향상시키는지, 어떤 분야에서 주로 사용되는지, 그리고 신뢰할 수 있는 실리콘 첨가제 제조업체를 선택하는 방법에 대해 설명합니다.

플라스틱용 실리콘 첨가제란 무엇인가요?

실리콘 첨가제는 일반적으로 폴리실록산 화학을 기반으로 하는 고분자 개질제로, 열가소성 수지에 첨가되어 가공성 및 표면 특성을 개선합니다.

플라스틱 산업에서 가장 널리 사용되는 형태는 실리콘 마스터배치로, 초고분자량 실리콘 폴리머가 LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN 등과 같은 열가소성 담체에 분산된 것입니다. 이러한 첨가제는 펠릿 형태로 제조되어 가공 과정에서 열가소성 수지에 직접 쉽게 첨가할 수 있습니다.

이러한 플라스틱 첨가제는 기계적 특성을 크게 변화시키지 않으면서 폴리머의 성능을 향상시킵니다.

플라스틱 제조 과정에서 흔히 발생하는 문제점

많은 플라스틱 가공업체들이 압출 및 사출 성형 과정에서 기술적인 어려움에 직면합니다.

일반적인 문제점은 다음과 같습니다.

• 높은 용융 점도

• 압출 불안정성

• 다이 빌드업

• 긁힘 방지 기능이 떨어짐

• 플라스틱 부품에서 삐걱거리는 소음 발생

이러한 문제들은 생산 효율을 저하시키고 제품 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

이러한 문제의 근본 원인을 공학적으로 분석합니다.

고분자 가공 관점에서 이러한 문제는 대개 다음과 같은 원인으로 발생합니다.

• 다이 벽면에서의 높은 전단 응력

• 폴리머의 유동성이 좋지 않음

• 가공 중 윤활 부족

• 고분자 용융물과 금속 표면 사이의 마찰

이러한 요인들은 에너지 소비를 증가시키고 생산 속도를 제한합니다.

실리콘 첨가제가 고분자 가공성을 향상시키는 방법

실리콘 첨가제는 고분자 매트릭스 내부에 윤활 분자층을 형성함으로써 작용합니다.

처리 중:

1️⃣ 실리콘 분자는 고분자 표면 쪽으로 이동합니다.
2️⃣ 용융물과 장비 사이에 윤활 계면이 형성됩니다.
3️⃣ 마찰 및 전단 응력이 감소합니다.

그 결과, 폴리머가 압출 다이와 금형을 통해 더욱 원활하게 흐릅니다.

실리콘계 플라스틱 첨가제의 주요 이점

제조업체들은 여러 가지 기술적 이점을 얻기 위해 실리콘 첨가제를 사용합니다.

• 마찰 계수(COF) 감소

• 긁힘 방지 기능 향상

• 향상된 내마모성

• 금형 이형성 향상

• 압출 토크 감소

• 표면 평활도 향상

이러한 이점은 제조업체가 효율성을 높여 더 높은 품질의 플라스틱 부품을 생산하는 데 도움이 됩니다.

청두 실리크 테크놀로지는 섬유, 자동차 내장재, 케이블 및 전선 화합물, 신발 밑창, 플라스틱 파이프, 필름 등 다양한 산업 분야에서 열가소성 수지의 가공성과 표면 품질을 향상시키는 실리콘 복합 첨가제(실리콘 마스터배치/분말)를 제조 및 판매합니다.

플라스틱 솔루션

가공 특성: 용융 흐름 개선, 압출기 토크 감소, 다이 압력 및 다이 드룰 감소, 금형 충진 개선, 금형 이형 용이성 향상, 에너지 소비 감소, 사이클 시간 단축.

표면 품질: 마찰 계수 감소, 긁힘 및 마모 저항성 향상, 표면 미끄러짐 개선, 촉감 향상.

SILIKE 실리콘 첨가제의 일반적인 적용 분야

1. 신발 산업용 마모 방지제

• DIN 값 감소

• 내마모성 향상

3.케이블 컴파운드용 실리콘계 첨가제

• 처리 능력 향상

• 침 흘리는 것을 줄여줍니다

• 생산 속도를 높이세요

4. 통신관/PLB HDPE 덕트 마찰 감소 솔루션

• 마찰 계수 감소

• 안쪽 벽을 매끄럽게 하세요

5. 무광 마감, 부드러운 촉감 및 내구성 있는 소재 솔루션

• 무광 효과

• 뛰어난 내마모성 및 긁힘 방지 기능

6.연성 포장 필름용 비이동성 슬립 및 막힘 방지 솔루션

• 안정적인 COF

• 이동 없음, 강수 없음

• 헤이즈, 핫 씰링 또는 인쇄에 영향을 미치지 않습니다.

7. WPC용 분산 및 윤활 솔루션

• 효율적인 윤활

• 마이그레이션 없음

• 더 높은 출력

8. 마스터배치, 충전제 및 난연제용 초분산제

• 분산성이 우수하여 응집을 방지합니다.

• 색상 강도와 표면 평활도를 향상시킵니다.

9. PFAS 무함유 PPA 및 PTFE 대체재 – 지속 가능한 고분자 가공 솔루션

• 불소 무함유

• 침 흘리는 양이 줄어듭니다

• 용융 균열을 제거합니다

신뢰할 수 있는 실리콘 첨가제 제조업체를 선택하는 방법

평가해야 할 주요 요소:

• 제조 능력:

• 안정적인 생산 능력

• 엄격한 품질 관리

• 배치 일관성

• 기술 전문성:

• 제형 지원

• 고분자 호환성 테스트

• 애플리케이션 개발 지원

SILIKE – 신뢰할 수 있는 실리콘 첨가제 제조업체

청두 실리콘 테크놀로지 유한회사는 실리콘 기반 플라스틱 첨가제 전문 제조 분야의 선도 기업입니다.

실리콘-폴리머 통합 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 SILIKE는 열가소성 수지용 실리콘 기반 첨가제 전 제품군을 제공합니다.

실리케 제품 포트폴리오

가공 첨가제

• 실리콘 마스터배치(LYSI 시리즈)
•실리콘 분말 가공 보조제
• PFAS 무함유 고분자 가공 보조제

표면 개질 첨가제

• 긁힘 방지 첨가제
• 마모 방지 첨가제
• 초미세결 및 막힘 방지 마스터배치
• 무광 효과 마스터배치

기능성 첨가제

•과분산제
• 실리콘 왁스
• 공중합체 실록산 개질제
•생분해성 소재용 첨가제

자주 묻는 질문

실리콘 첨가제는 무엇에 사용되나요?
실리콘 첨가제는 고분자 가공 효율을 향상시키고 긁힘 방지 및 미끄럼 방지와 같은 표면 특성을 개선합니다.

실리콘 마스터배치란 무엇인가요?
실리콘 마스터배치는 열가소성 수지 담체에 폴리실록산이 분산된 펠릿 형태의 첨가제로, 가공성과 표면 성능을 향상시키는 역할을 합니다.

실리콘 첨가제가 기계적 특성에 영향을 미치나요?
권장량으로 사용할 경우, 실리콘 첨가제는 일반적으로 기계적 강도나 내구성에 큰 영향을 미치지 않습니다.

실리콘 첨가제가 불소수지 가공 보조제를 대체할 수 있을까요?
일부 압출 공정에서 실리콘 기반 첨가제는 불소수지 가공 보조제에 대한 의존도를 줄이고 가공 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

결론

실리콘 첨가제는 현대 플라스틱 제조에서 고분자 가공 효율과 제품 내구성을 향상시키는 데 필수적인 소재가 되었습니다.

마찰을 줄이고, 표면 성능을 개선하며, 공정 안정성을 향상시킴으로써 이러한 첨가제는 제조업체가 고품질 플라스틱 부품을 더욱 효율적으로 생산할 수 있도록 해줍니다.

If you are looking for a reliable silicone additives manufacturer, the technical team at SILIKE can help evaluate your formulation and recommend suitable additive solutions. Contact Amy Wang via Email: amy.wang@silike.cn.