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1. TPU 원료에 첨가제가 필수적인 이유는 무엇입니까?

첨가제는 열가소성 폴리우레탄(TPU)의 가공성, 성능 및 수명을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 적절한 첨가제가 없다면...첨가제TPU는 점착성이 너무 강하거나, 열적으로 불안정하거나, 까다로운 용도에 적합하지 않을 수 있습니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

윤활제: 용융물의 점도를 낮추고 압출 또는 성형 과정에서 달라붙는 것을 방지합니다(예: 지방산 에스테르).

안정제: 항산화제(예: 입체 장애 페놀) 및 자외선 안정제(예: 벤조트리아졸)는 산화 및 자외선 노출로부터 보호합니다.

난연제: 할로겐이 없는 옵션(예: 인계 화합물)은 전자 제품 및 케이블의 내화성을 향상시킵니다.

충전재: 탄산칼슘이나 유리섬유와 같은 재료는 강도를 높이거나 비용을 절감하는 데 사용됩니다.

착색제: 안료는 재료의 특성을 손상시키지 않으면서 미관을 향상시킵니다.

정전기 방지제: 전자제품 및 의료기기와 같은 민감한 분야에서 정전기 발생을 방지합니다.

2. TPU 제조업체들은 가공 및 표면 품질 문제를 해결하기 위해 일반적으로 어떤 효과적인 첨가제를 사용합니까?

문제점: TPU 가공은 생산성과 성능을 제한할 수 있다

TPU는 뛰어난 기계적 강도, 탄성 및 내마모성을 제공하지만 가공 과정이 항상 쉬운 것은 아닙니다. 제조업체는 다음과 같은 문제에 자주 직면합니다.

용융 점도가 높으면 압출 및 금형 충전이 어려워집니다.

표면의 점착성으로 인해 금형 분리가 불량해지고 외관상 결함이 발생할 수 있습니다.

온도 및 습도에 민감하여 변질이나 기포 발생 위험이 높아짐

높은 토크와 압력으로 인해 에너지 비용이 증가하고 장비 마모가 심해집니다.

이러한 문제점들은 특히 자동차 내장재, 스포츠 신발, 연성 필름 분야에서 생산 효율성과 최종 부품 품질을 저하시킬 수 있습니다.

해결책: TPU 가공 및 성능 향상을 위한 실록산계 첨가제

TPU 가공업체들이 SILIKE의 실리콘 기반 첨가제, 예를 들어 TPU에 50% 초고분자량 실록산 폴리머가 분산된 펠릿 형태의 첨가제인 실리콘 마스터배치 LYSI-409를 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 이 다기능 첨가제는열가소성 첨가제다음과 같이 작용합니다처리 지원그리고표면 개질제또한 사출 성형이나 압출 성형 과정에서 공급 호퍼를 사용하여 혼합하거나 첨가할 수 있습니다..

TPU 가공업체들이 유동성, 표면 품질 및 비용 문제를 해결하기 위해 실록산 첨가제를 사용하는 이유는 무엇일까요?

무엇이 만드는가실리크 실리콘 첨가제 LYSI-409다른?

실리콘계 첨가제 LYSI-409는 다음과 같은 다양한 기술적 이점을 제공합니다.

• 용융 흐름성을 개선하여 압출을 용이하게 하고 금형 충전 속도를 높입니다.

• 토크와 처리 압력을 줄여 에너지 소비를 최소화합니다.

• 표면의 점착성과 마찰을 최소화하여 더욱 매끄러운 느낌의 부품을 만듭니다.

• 특히 접촉 빈도가 높은 표면의 긁힘 및 마모 저항성을 향상시킵니다.

• 금형 이형성을 개선하여 생산 시간 및 불량률을 줄입니다.

어디플라스틱 첨가제 LYSI-409TPU 제조에서 실질적인 가치를 제공하고 있습니까?

다양한 응용 분야의 TPU 제조업체들은 생산성과 표면 품질이 크게 향상되었다고 보고했습니다.

폴리머 가공 첨가제 LYSI-409 사용의 산업적 이점

자동차: 부드러운 촉감과 긁힘 방지 기능이 있는 내부 부품; 마모 감소

전선 및 케이블: 가공 효율 및 표면 마감 개선

신발: 미끄럼 방지 밑창과 내구성이 뛰어난 갑피의 성형이 더욱 쉬워졌습니다.

연성 필름: 압출 안정성 및 투명도 향상; 표면 결함 감소

소비재: 휴대폰 케이스, 웨어러블 기기 및 촉감이 부드러운 제품에서 금형 이형성 향상

중국의 한 TPU 컴파운딩 공장 기술 관리자는 “이것은 단순한 가공 보조제가 아니라 전략적인 솔루션입니다.”라고 말하며, “Silike Siloxane Masterbatch LYSI-409 덕분에 생산량을 늘리는 동시에 우수한 표면 감촉을 얻을 수 있었습니다.”라고 덧붙였습니다.

3. TPU 원료는 일반적으로 어떻게 가공됩니까?

TPU는 적용 분야에 따라 다양한 방법을 통해 처리됩니다.

압출: 필름, 시트, 튜브 및 케이블 재킷 생산에 사용

사출 성형: 휴대폰 케이스나 의료 기기 부품과 같은 복잡한 부품에 적합합니다.

블로우 성형: 속이 비어 있거나 공기를 주입할 수 있는 제품을 만드는 데 사용됩니다.

캘린더링: 얇고 균일한 TPU 필름 또는 코팅층을 생성합니다.

4. TPU 원료의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

TPU의 다재다능함은 다양한 시장에 적합하게 만듭니다.

신발류: 쿠션감, 내마모성 및 유연한 밑창을 위해

자동차: 개스킷, 내부 마감재 및 촉감이 부드러운 패널에 사용됩니다.

의료기기: 생체 적합성 덕분에 튜브, 카테터 및 유연 커넥터에 이상적입니다.

전자 부품: 케이블 절연재, 보호 케이스 및 커넥터에 사용됩니다.

필름 및 코팅: 섬유 또는 아웃도어 장비용 방수 및 통기성 멤브레인에 적용됩니다.

산업 용도: 높은 내마모성 및 내화학성으로 인해 컨베이어 벨트, 호스 및 밀봉재에 사용됩니다.

TPU 응용 분야에서 더 높은 생산성, 더 나은 표면 품질 및 생산 문제 감소가 요구된다면,SILIKE 실리콘 마스터배치 LYSI-409와 같은 폴리머 첨가제신뢰할 수 있고 비용 효율적인 결과를 얻으려면 실리콘 첨가제가 필수적입니다. 실리콘 첨가제 LYSI-409 또는 다른 실록산계 첨가제가 귀사의 배합에 어떻게 활용될 수 있는지 알아보고 싶으십니까? 샘플을 요청하거나 상담을 예약하려면 SILIKE 기술팀에 문의하십시오.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn